Бесшумное сверление бетона - AUGUST-DOM.RU

Бесшумное сверление бетона

Как сверлить бетонную стену без шума: советы экспертов

Практически каждому из нас время от времени приходится брать в руки перфоратор или дрель

К сожалению, этим инициативам обычно не очень радуются соседи (даже если работы ведутся без нарушения закона о тишине). Работать, как правило, можно только в будние дни и только в дневное время, но даже в этот период стоит соблюдать тишину, насколько это возможно.

Вместе с экспертом «МаксиПРО» мы собрали для вас несколько советов, которые позволят сверлить с минимально возможным уровнем шума.

Используйте как можно более мощный инструмент

Снижению шума в данном случае будут способствовать два фактора. Во-первых, дрели и перфораторы высокой мощности, как правило, относятся к классу профессиональных инструментов. Обычно такие изделия оснащаются качественными электродвигателями, которые сами по себе издают меньше шума.

Во-вторых, с мощным инструментом вы значительно сокращаете время работы, а значит, и продолжительность акустической атаки на соседей.

Для малошумной работы по бетону предпочтительнее выбрать перфоратор. Если же вы собираетесь работать по кирпичу – используйте ударную дрель с победитовым сверлом. Важно использовать конкретно эти типы инструментов, чтобы не столкнуться с высоким уровнем шума и не превратить ремонтные работы в долгий и трудозатратный процесс.

В данном конкретном случае подойдет любой перфоратор мощностью от 800 Вт и энергией удара от 2,7 Дж, советует Ирина Макарова, менеджер по работе с профессионалами.

Применяйте дорогие твердосплавные буры

Чем мощнее ваш инструмент и чем лучше бур или сверло – тем быстрее вы закончите работу, не слишком потревожив соседей. Так, если при работе с бетоном однокромочный бур попадет в арматуру, то он не сможет пройти ее насквозь и будет издавать очень много шума. Более дорогой бур просверлит арматуру, что позволит продолжить работу дальше. Зарубежные твердосплавные буры стоят дороже, но с ними уровень шума будет ниже – также они имеют более долгий срок службы.

Меняйте режимы перфоратора и используйте «рывок»

У перфоратора есть два режима – ударный режим и режим сверления. Переход в режим сверления помогает несколько снизить уровень шума, хоть и не убавит его полностью.

Уменьшить шум можно и с помощью техники «рывка» – для этого отверстие сверлится несколькими последовательными рывками. Главное – не применять избыточное давление, чтобы не повредить буры и инструмент.

Уменьшайте обороты двигателя перфоратора

Уменьшение количества оборотов также нивелирует часть шума. Двигатель инструмента бывает очень громким, поэтому такая мера позволит меньше беспокоить соседей.

Используйте пробойник

Если вы используете для работы ударную дрель с победитовым сверлом, применяйте и пробойник – металлический штырь, подходящий по размеру к диаметру отверстия. Когда дрель стопорится при работе, отбойник вставляют в отверстие и бьют по нему молотком или кувалдой, периодически проворачивая сам штырь. Это помогает пройти наиболее плотные участки бетона, где дрель будет издавать слишком много шума. Способ достаточно трудоемок, но снижает громкость работ.

Выводы

Суммируем все вышесказанное в понятный и короткий список:

• Чем мощнее инструмент, тем меньше шума будет при работе с ним;
• Хорошие твердосплавные буры и победитовые сверла помогут эффективнее работать с твердыми материалами и тем самым снизить уровень громкости;
• Чередуйте различные режимы и техники при работе с перфоратором, снижайте количество оборотов двигателя перфоратора;
• Используйте пробойник в тех случаях, когда ваш инструмент застопорился и не может пробить особо плотный участок.

Удачи вам с ремонтом! Помните – чем быстрее вы сможете закончить сверление, тем меньше беспокойства доставите соседям. Работайте аккуратно, в положенное время и только с подходящим хорошим инструментом.

Алмазное бурение в Москве

Технология алмазного бурения дает возможность быстро получить необходимое количество ровных и точных отверстий в различных строительных материалах высокой твердости. Чаще всего отверстия создаются в бетоне, кирпиче, камне, железобетоне. Иногда встает необходимость просверлить отверстия и в других материалах, таких, как гранит, мрамор, керамика.

В профессиональной сфере часто технологию алмазного бурения могут называть технологией алмазного сверления.

Создание отверстий требуется для многих видов работ, к которым относится монтаж вентиляционных систем, прокладка коммуникаций, систем отопления и газоснабжения, установка кондиционеров, а также для очень широкого перечня других работ.

Процесс алмазного сверления является достаточно непростым и имеет ряд нюансов и тонкостей. Алмазная техника требует очень бережного и правильного отношения, поэтому любая ошибка может стоить не только поломки дорогостоящего оборудования, но и порчи строительной конструкции. Для того, чтобы иметь полную уверенность в том, что результат будет максимально качественным, лучше обратиться к профессионалам.

Наша компания уже много лет занимается оказанием услуг по профессиональному алмазному бурению и имеет штат высококвалифицированных специалистов. Мы используем только высококачественное оборудование, которое позволяет оптимизировать и максимально ускорить рабочий процесс. Обращаясь к нам, вы можете быть уверены в 100%-ном качестве и соблюдении оговоренных сроков.

Процесс алмазного сверления

Среди преимуществ алмазного бурения можно отметить высокую скорость работы, отсутствие вибрации, которая может повлиять на появление трещин, отсутствие сколов и высокая точность отверстий, возможность сверления конструкций с высокой степенью армирования. Помимо всего прочего, алмазное бурения не доставит неудобств людям, проживающим в соседних квартирах, так как оно является малошумным.

При подготовке к проведению работ первую очередь необходимо составить чертеж будущего отверстия и определить его центр и диаметр. После того, как параметры отверстия точно определены, на стену крепится станина (специальная направляющая стойка), а к двигателю сверлильной системы крепится алмазная коронка необходимого диаметра. Затем двигатель устанавливается на станину. К системе обеспечивается подвод воды, которая необходима для охлаждения коронки и нейтрализации пыли и начинается работа.

Процесс подачи воды может быть осложнен тогда, когда на объекте нет водопровода. В таких случаях применяются специальные баки для подачи воды. Особая сложность возникает тогда, когда сверлить приходится при отрицательных температурах воздуха, т.к. вода может замерзнуть. В таком случае применяется незамерзающая жидкость, но минус такого метода заключается в том, что он значительно увеличивает стоимость бурения. Если на объекте есть источник проточной воды, то такой проблемы не возникнет.

В отдельных редких случаях применяется бурение без подачи воды, так называемое «сухое бурение». Такой метод применяется тогда, когда использование воды в помещении является нежелательным в силу наличия ремонта. Сухое сверление возможно, когда нужно пробурить бетон, имеющий большое количество пор, или кирпич и прочие мягкие материалы. В таких случаях коронка нагревается незначительно и не требует дополнительного охлаждения. Недостатком такого способа является огромное количество пыли.

Одним из самых важных элементов алмазного бурения является не только качественная сверлильная система, но и надежная буровая коронка, которая служит непосредственно инструментом для сверления. Коронка имеет корпус, на который напаяны специальные сегменты с высоким содержанием промышленных алмазов, именно за счет них и происходит бурение. Когда сегменты стесываются, то необходимо напаивать на корпус новые. Чем медленнее происходит стачивание сегментов, тем выше ресурс коронки, а соответственно и ее качество.

Длина и ширина отверстия напрямую зависит от диаметра и длины корпуса коронки. Чем длиннее коронка, тем более глубокое отверстие можно просверлить, а чем больше диаметр корпуса, тем шире будет отверстие. Буровые коронки имеют самые различные диаметры, от очень маленьких (25 мм), до очень больших (600 мм). Каждая буровая установка по своим техническим параметрам предназначена для использования коронок определенных диаметров, поэтому для создания отверстий с существенной разницей в ширине, понадобятся различные сверлильные системы.

Стандартная длина алмазной коронки составляет 450 мм, но в определенных случаях она может иметь другие значения. Для создания отверстий очень большой глубины используются специальные удлинители коронок.

Алмазное бурение осуществляется не только в строящихся объектах, но и в жилых домах. Также оно распространено и при обустройстве объектов городской инфраструктуры: гранитные набережные, различные сооружения и т.д. Алмазное бурение применяется в огромном количестве сфер и областей. Такая услуга является достаточно дорогостоящей, так как хорошее оборудование и оснастка стоят немало. Зато технология бурения отверстий с помощью коронок способна сэкономить огромное количество времени у подрядчика, который выбрал именно такой метод работы, а сроки, как известно, играют не последнюю роль не только для имиджа исполнителя работ, но и для его прибыли.

Отверстия, созданные с помощью алмазной коронки, не нуждаются в дальнейшей обработке, т.к они получаются максимально ровными. Коронки с легкостью проходят арматуру, поэтому для быстрого и качественного сверления не возникает никаких препятствий.

Алмазное сверление отверстий под розетки

Создание отверстий под розетки осуществляется с помощью специальных коронок, которые называются «подрозетники». «Подрозетники», могут иметь различные диаметры, что позволяет высверлить необходимое по ширине отверстие. Для создания отверстий под розетки также, в первую очередь, наносятся контуры, а потом уже производится сверление.

Читайте также  Калоша для подачи бетона

Сверление отверстий в граните

Бурение гранита представляет собой отдельную сложную технологию, которая имеет ряд нюансов. Гранит является низкоабразивным материалом с высокой твердостью и прочностью, поэтому подача воды при работе с гранитом осуществляется ограниченно, чтобы не вымывать абразив. Еще одним важным моментом является то, что стойку не следует крепить анкерами к поверхности, сверление гранита производится вручную.

Стоит обратить особое внимание на то, что при сверлении гранита, двигатель работает на больших оборотах, коронка сильно нагревается из-за высокого трения, что может привести к поломке оборудования. Такую работу можно доверить только профессионалам с большим опытом, которые знают все тонкости этого процесса.

При сверлении гранита степень износа коронок является очень высокой.

Виды алмазного сверления

Алмазное сверление может быть вертикальным, горизонтальным и наклонным.

Вертикальное алмазное бурение обычно осуществляется тогда, когда необходимо просверлить перекрытие или пол.

Горизонтальное бурение применяется при сверлении фундаментов и стен.

Наклонное бурение необходимо тогда, когда нужно создать отверстия, расположенные под углом. Стоит обратить внимание на то, что не любая стойка подойдет для совершения наклонного бурения. Для такой операции требуется приобретать стойку, которая предполагает такую функцию.

Правила безопасности при алмазном бурении

При выполнении бурения есть большой риск получения повреждений, поэтому работу нужно осуществлять в защитной одежде, к которой относятся: специальные ботинки, перчатки, маска-респиратор, наушники.

При возникновении сомнений в прочности крепления стойки нужно немедленно остановить работу.

При монтаже станины и двигателя ни в коем случае не следует оставлять коронку установленной.

При любых перебоях в работе оборудования или сбоях в подаче воды нужно немедленно отключить двигатель.

При сверлении отверстий в полу следует соблюдать особые меры безопасности: есть опасность падения вниз керна (кусок материала, который остается в корпусе коронки после высверливания). Необходимо полностью обезопасить рабочую зону, поставить необходимые подпорки и извлекать керн вверх.

Выбор установки алмазного бурения

На сегодняшний день на рынке представлено огромное множество установок алмазного бурения. Они имеют различную стоимость и самые разные технические особенности. Все модели классифицируются по мощности, диаметру коронки, конструктивным особенностям и многим другим параметрам.

При подборе алмазной дрели в первую очередь стоит учитывать максимальный диаметр сверления и мощность, т.к. именно эти параметры являются ключевыми при проведении тех или иных работ.

Также стоит обратить внимание и на параметры станины: легкая станина не столь долговечна, как стальная опорная стойка. При небольшом объеме работ подойдет легкая модель, а вот тогда, когда объемы сверления являются существенными, лучше приобрести дорогую качественную тяжелую стойку.

Нужно учитывать, что универсальных установок не бывает. Каждая установка предназначена для сверления отверстий с определенным диапазоном диаметров. Установка, которая предназначена для сверления до 130 мм. не может использоваться с коронкой 500 мм.

Стоимость алмазной буровой установки варьируется от нескольких десятков тысяч рублей до нескольких миллионов.

Если работа по созданию отверстий не поставлена на поток, то рациональнее всего будет заказать такую услугу у профессионалов. В нашей компании есть вся необходимая техника и штат опытных специалистов, а за плечами мы имеем многолетний опыт и множество успешно реализованных проектов. Мы заинтересованы в поддержании имиджа надежного делового партнера и ценим каждого нашего клиента!

Бесшумное сверление бетона

Когда-то молотком и специальными долотами дырки в стенах пробивали целыми днями.

это когда и где? римляне чтоли?

Ты бы еще фараонов вспомнила, как они каменные пирамиды руками построили.
Вот ляпнет баба чего нить и сидит, из самовара чай дует.

Причем тут римляне? Не у всех дрели были в 70-80-е годы. Назывался «Набор новесела» или «Подарок ..»

ручной дрели и сверла не было наверное совсем уж у эээ, отсталых.

В каждом хозмаге валялись именно ручные дрели за 12 рублей, коловороты по 23 и гвозди отпускали кило за 40 копеек для 3 пояса.

Было, было. Пробойник, по-моему, назывался. Где-то до сих пор валяется

хых, что пробойник был не спорю.

Людям треба тишина, а ручную дрель не хотят. Тихо культурно сверлишь себеа не ебашишь по стене. как древний грек

р, ты электрической с победитовым сверлом бетон дырявить замучаешься, а ручной сам крутить устанешь только на начале дырки.

в народе назывался пробойник и использовался в паре с молотком ну и руки чтоб не из. а дрель тогда дифицитом была, коловоротом бетон не просверлишь

каменный дом вымучить сумели, а ручную дрель не смогли, тьфу.

В соседней деревне небось ящиками валялись.
У нас не то что дрель была, так еще и электрорубанок из прибалтики и бензопила и вообще почти все инструменты. Но и стены были деревянные, прибил гвоздь и забыл.
В конце восьмидесятых появилась электро пила парма.
С отцом мы железный гараж даже построили, весь на болтах. Угольники стальные на каркас я самолично все пилил и сверлил вручную.

ручная дрель существует спокон веков. хорошим сверлом

Можно бесшумно забуриться довольно быстро.
Я иногда так делаю, когда пробуриваю канал для прослушки.

перфоратор бывает в сотни раз быстрее делает технологические отверстия

Зато ручная дрель работает всегда и везде.

Просто надо заменить в запретах время с 22 ч. на 18 ч.

и не дай Бог какой-нито отморозок будет долбить в период с 6 вечера до 6 утра — !

что за бабьё и беларучки обсуждают перфоратар?

бетон дрелью один раз сверлил, целый день, хороший бетон попался. нада было обьект начать. а перфо не было. начали для вида работать. на второй день подвезли перф, за 30 сек, насверлил больше, чем за день дрелью. нада авторши пения балгарки послушать. вот где не уснеш). и вообще интелигенция гнилая и женщины хоре обсуждать мужские веши

Дрели, свёрла. Здесь немалую роль играет и класс бетона (прочность).
А если попадете на арматуру то ващще ппц
Бетон класса В25/В30 (обычно колонны) хрен просверлите дрелью, а каменную кладку и перегородки 112 серии хорошим перфоратором как нож сквозь масло

в каменной многоквартирке то придется тнрпеть ведь не жалуетесь же на ночные вздохи-ахи иногда и выкрики храпы пуки ну и скандалы

это чувство называется. эгоизм))

Ведь хорошо, что придумали такую технику. Режет. Главное режет твердые материалы. Очень нужная вещь. А вот вам. не нравится. Шумно. А как же иначе?)) Бесшумно сам по себе перфоратор может работать. Если ничего резать не будет. Но материал то будет производить шум, если по нему пройтись перфоратором))

еще один белоручка

перфоратор не режет, а сверлит

ну не чернорабочий я))

наверно, потом будут применять лазерный луч. Это и будет бесшумное устройство.

Теоретически, препятствий на уровне фундаментальных законов физики нет для создания бесшумного перфоратора. Но так как он все еще не существует очевидно, то вероятно обществом он еще не востребован в той степени.
Лично мне представляется этот девайс в виде импульсной водяной пушки, которая дозированно выстреливает очередями воды с абразивом на примере пазера(по гуглите)

Будет молекулярный дезинтегратор. Нажал кнопку, молекулы в планируемой дырке испарились. Можно туда гвоздь двухсотку вставить и телогрейку повесить.

Есть еще возможность ускорения неприятной и шумной работы. Прочитал как то статью , какого то безвестного технического гения. О том что хитрый пропил на рабочей кромке обычного победитвого сверла ,здорово улучшит его работу. Толкового описания не было. Только схема . Не поверил. Но попробывал пропилить тонким диском болгарки. И, о чудо ! Действительно , сверлит классно. Непонятно как , мощно выкрашивая частички бетона. Ну и конечно. Украли. Хорошему инструменту всегда быстро проделывают ноги.

Алмазное бурение бетона и железобетона в Москве

Алмазным бурением называют безударный процесс создания отверстий в бетоне, кирпиче и других строительных материалах. В ходе работ используются инструменты, оснащенные специальной коронкой с алмазными сегментами. Отверстия, получаемые в результате бурения, имеют идеально ровные края, которые не нужно дополнительно отшлифовывать, а на обрабатываемом материале не возникают сколы и трещины. Дополнительное преимущество технологии — практически полное отсутствие шума и пыли.

Наша компания уже много лет профессионально занимается алмазным бурением бетона. Мы бурим и сверлим объекты любых размеров и конфигураций. Среди наших клиентов — как физические лица, так и корпоративные заказчики, в том числе строительные предприятия. Используем оборудование от ведущих производителей, предоставляем всю информацию по запросу клиента и выполняем все прочие пожелания.

Достоинства технологии

  1. Высочайшая точность резки (расхождение с заданными размерами не превышает 1-2 миллиметров
  2. Полностью ровная поверхность получаемых отверстий, не нуждающаяся в шлифовке.
  3. Низкий уровень шума и отсутствие вибраций, благодаря чему оборудование можно использовать не только в строящихся, но и в уже заселенных домах.
  4. Отсутствие пыли и грязи во время работы.
  5. Возможность бурения горизонтальных и вертикальных отверстий, а также работы в труднодоступных местах.
  6. Высокий темп: инструменты способны проходить до 6 сантиметров в глубину за 1 минуту.
Читайте также  Шпаклевка бетонного пола под линолеум

Где используется бурение алмазным инструментом?

Технология алмазного бурения отверстий показывает себя наиболее эффективной на стадии капитального строительства или ремонта. С ее помощью можно очень быстро изготовить проемы для монтажа таких коммуникаций, как:

  • водопровод;
  • отопление;
  • электропроводка (возможность расположить установку под любым углом позволяет прокладывать провода без пересечений и нахлестов);
  • вентиляция (коронки больших размеров отлично подходят для изготовления продухов в подвальных помещениях).

Кроме того, алмазное бурение может использоваться для создания дверных и оконных проемов, отверстий под перила на лестничных площадках и много другого.

Преимущества алмазного бурения отверстий в бетоне

высокая точность оборудования (максимальное расхождение с проектными размерами отверстия редко превышает 1-2 миллиметра);

идеально ровные края отверстий, не требующие шлифовки;

бесшумный рабочий режим, благодаря которому установки для алмазного бурения можно использовать в жилых домах;

никакой пыли, грязи и прочего строительного мусора.

Как устроено оборудование для алмазного бурения бетона?

Наша компания использует современное оборудование от ведущих производителей, демонстрирующее высокую эффективность в самых сложных условиях. Благодаря сменным коронкам оно подходит для вырезания как небольших проемов, так и отверстий диаметром более 100 сантиметров. Конструкция стандартной установки включает следующие элементы:

  • станину;
  • систему охлаждения, работающую на основе проточной воды;
  • электрический двигатель;
  • непосредственно алмазную коронку.

Именно коронка является ключевой деталью всей системы. Она представляет собой цилиндрическую трубу из металла, на которой размещены зубцы из сплава повышенной твердости с алмазными включениями. Вращаясь с большой скоростью, коронка постепенно врезается в материал и буквально перемалывает его, превращая в мельчайшую пыль. Отработанный материал смывается водой и собирается специальными строительными пылесосами. Вода также охлаждает коронку, предотвращая ее возможные повреждения.

Существует три основных разновидности алмазных коронок:

  1. Шнековые. Используются для обработки легких конструкций, самозатачиваются при использовании, хорошо выводят шлам.
  2. Спиральные. Имеют наибольший диаметр, поэтому чаще всего применяются для монтажа вентиляционных систем. Также могут использоваться для демонтажа стен средней толщины.
  3. Пологие. Обладают наибольшим сроком службы, предназначены для бурения относительно неглубоких отверстий.

За минуту алмазная коронка входит в стену на глубину от 2 до 6 сантиметров. Следовательно, для того, чтобы прорезать насквозь стандартное перекрытие в многоквартирном доме, обычно уходит не более 20 минут. При этом в нашем распоряжении имеется и более мощное оборудование, способное изготавливать проемы в усиленном бетоне глубиной до 10 метров и диаметром до 500 миллиметров. Важно также помнить, что инструменты для алмазного бурения железобетона можно размещать под любым углом к поверхности, а не только перпендикулярно. За это в современных установках отвечает специальный шарнир для наклонного сверления.

Цены на алмазное бурение

Стоимость каждого заказа рассчитывается индивидуально. Она зависит от следующих факторов:

  • желаемой глубины, диаметра, количества отверстий;
  • прочности и степени армирования обрабатываемого материала;
  • угла сверления (наклонное обойдется дороже);
  • необходимости размещения оснастки для фиксации оборудования;
  • сложности доступа к обрабатываемой поверхности;
  • наличия на объекте доступа к электроэнергии к проточной воде;
  • общего объема работ.
Диаметр отверстия, мм Кирпич — за 1 см в рублях Монолит — за 1 см в рублях
до 50 20 25
52 22 30
62 22 30
72 22 30
82 22 30
92 25 32
102 25 32
112 25 32
122 26 34
132 28 36
152 28 36
162 28 36
182 34 53
202 35 55
252 50 70
302 60 95
352 85 110

Все цифры подсчитываются и утверждаются еще на этапе оформления договора. Наши менеджеры предоставят вам всю необходимую информацию и окажут любую соответствующую помощь, в том числе по оформлению заявки.

Сроки выполнения работ

Сразу после получения заявки на вашу площадку будет направлен специалист-замерщик. Он определит толщину стен и их прочность, на основе чего рассчитает предполагаемое время работ и их общую сложность. На алмазное бурения одного отверстия редко уходит более 60 минут, а вот более объемные работы — например, полноценная подготовка стен загородного коттеджа к подводке коммуникаций — могут занять несколько дней. В любом случае, мы приложим все усилия для того, чтобы завершить бурение как можно скорее.

Сроки, определенные нашими специалистами, прописываются в договоре и всегда соблюдаются самым строжайшим образом. Наша компания также предоставляет услугу срочного алмазного бурения. Клиенты могут выбирать наиболее устраивающее их время проведения работ.

Алмазное бурение стен — недорого и быстро

Нужно оперативно прорезать отверстия в стенах для отопительных стояков, вентиляции или электропроводки? Наша компания решит эту проблему профессионально, без лишнего шума и пыли. После заключения договора опытные специалисты прибудут на ваш объект в максимально сжатые сроки. Бесшумность технологии алмазного бурения позволяет использовать ее даже в жилых домах — спокойствию ваших соседей ничего не помешает.

Из всех современных технологий создания отверстий в стенах только алмазное бурение может гарантировать отличный результат с минимальными затратами времени. Полученные проемы даже не потребуют дополнительной обработки — их края и без этого будут идеально гладкими.

Принимаем заявки от физических и юридических лиц, предоставляем скидки на заказы большого объема. Оплата осуществляется наиболее удобным для клиента методом. Алмазное бурение — безусловно самый эффективный, бесшумный и чистый способ создания отверстий любого диаметра и глубины, в том числе в прочнейших материалах типа армированного железобетона. Просто свяжитесь с нами и оставьте заявку, чтобы убедиться в этом на практике.

Сухое сверление

Оглавление:

Актуальность применения сухого сверления

Одним из неоспоримых преимуществ алмазного сверления является беспылевой характер работы. Этот момент чрезвычайно важен при выполнении отверстий на функционирующих производствах, особенно на: пищевых, текстильных, типографских, кожевенных, одним словом везде, где малейшие частички бетона могут повредить конечный продукт. В других отраслях наличие летучих частей в воздухе так же крайне нежелательно: засоряются автоматы и станки, страдает офисная техника. Но, прежде всего, от строительной пыли страдают люди — попадая в дыхательные пути бетонная пыль вызывает кашель и может спровоцировать заболевания дыхательных путей, вплоть до силикоза.

Вода же, подаваемая в процессе алмазного бурения, связывает летучие частицы и образуется, т.н. шлам. В зависимости от диаметра, глубины и материала, количество воды может варьироваться от 5 до 200 л. На среднестатистическое отверстие же уходит порядка 20 литров.

Кроме функции улавливания пыли, вода охлаждает сегменты (зубья) алмазной коронки, что предотвращает их отпаивание и т.н. «замыливание» по причине перегрева.

Таким образом мы получает ровное аккуратное отверстие без пыли, но со значительным количеством шлама и воды. Только неисправимый оптимист может назвать технологию мокрого алмазного сверления чистой работой. Поэтому для предотвращения загрязнения, в случае необходимости, применяют устройства улавливания шлама: пылесос для сбора жидкостей и водосборные кольца. Всё это помогает локализовать воду сразу же после того, как она вытечет на поверхность обрабатываемого материала.

Однако в ряде случает (бурение перекрытий над помещениями с отделкой или с дорогостоящим оборудованием; при сверлении стен с лепниной «на выходе» и оштукатуренных фасадов) возможно только сухое сверление, т.к. применение улавливающих решений неэффективно.

Проблематика сухого сверления

Как было сказало ранее, отсутствие пыли в процессе работы — одно из главных достоинств алмазных технологий. Однако невозможность подавать воду в рез создаёт сразу ряд проблем:

  • Образование всепроникающей пыли
  • Перегрев кольцевого сверла приводит к снижению эффективности работы вплоть до полной остановки («замыливание» сегмента), так же возможен выход из строя дорогостоящей оснастки.
  • Продукты сверления забивают коронку, что приводит к её заклиниванию в отверстии.

Таким образом получился замкнутый круг: все плюсы технологии становятся её недостатками, а ключевые аспекты функционирования неисполнимы.

Отдельно расскажем про т.н. «замыливание» или «зализывание» сегмента. В процессе работы алмаз снимает обрабатываемый материал своими острыми рёбрами и углами, одинаково эффективно расправляясь и с бетоном, и с железной арматурой. Со временем режущая поверхность скругляется («зализывается») и перестаёт выполнять свою функцию. В условиях нехватки воды этот процесс значительно ускоряется: старые «потёртые» алмазы замыливаются быстрее, чем успевают вскрыться новые, острые. Получается, что коронка вращается, двигатель и оператор ревут от натуги, а отверстие не углубляется — на коронке нет рабочих поверхностей.

Новая технология алмазного сверления

Поворотным момент в вопросе сухого сверления стало решение заменить воду на воздух. И направить его не из коронки, а внутрь! Сказано — сделано. Технология сухого беспылевого бурения подразумевает использование специального ротора, который устанавливается между коронкой и двигателем, а так же мощного пылесоса. Таким образом данное решение позволило снивелировать все проблемы возникающие при отказе от применения воды:

  • Пыль втягивается через коронку в пылесос;
  • Мощный поток воздуха охлаждает сегменты;
  • Продукты сверления удаляются через ротор.

Таким образом технология сухого алмазного бурения стала реальность. Применяя стандартные дрели и внешние роторы для сухого сверления, возможно использовать обычные алмазные коронки для выполнения отверстий в кирпиче без воды. Некоторые производители даже выпускают отдельные модели со встроенным патрубком для подключения пылесоса. Традиционно это «младшие» экземпляры, подходящие для ручной работы. Сверление кирпича насухо выполняется достаточно просто и по скорости практически не уступает традиционному методу. Чистые ровные отверстия в каменных стенах, отсутствие протечек по кладке, фасад абсолютно без загрязнений — красота, да и только, причём на любой стадии отделки.

Несколько печальнее дело обстоит со сверлением бетона. На высоких марках скорость значительно ниже, чем при бурении с водой. Сегмент имеет тенденцию к замыливанию, т.к. включения, речная галька, например, имеют высокую прочность, но низкую абразивность, что приводит к повреждению старых алмазов, на фоне того, что не могут вскрыться новые, острые. Но регулировка оборотов, подбор сегментов, оборудования повышенной мощности, запас времени и терпения позволяют получить отверстия и в бетонных стенах насухо.

Сверление железобетона без воды стандартным оборудованием почти что невозможно: на арматуре алмазы практически мгновенно утрачивают свои режущие способности. Скорость бурения падает в разы, что делает проведение работ нецелесообразным.

Сверление железобетона с микроударом

Однако потребность сверлить монолит насухо толкнула производителей оборудования и оснастки на поиски, исследования и изобретения. В 2017 г отечественный производитель алмазного инструмента разработал коронки серии «Даймонд Хит», позволяющие бурить железобетон без воды. Связка сегмента спроектирована таким образом, что постоянно разрушается от микроударов производимых с частотой 22000 Гц — которые сообщает ей установка — вскрывая новые, острые алмазы. Энергия ударов настолько мала, что, несмотря на название, характер работы так и остался безударным. Таким образом применяя специальные коронки и установки с импульсным режимом работы («Pulse Tech») стало возможным проводить полноценное алмазное сверление армированного железобетона без воды.

Плюсы и минусы технологии сухого сверления.

Как у любой технологии, у алмазного бурения без подачи воды есть достоинства и недостатки:

  • Абсолютная чистота. Шлам не протекает ни со стороны проведения работ, ни на выходе коронки из стены, ни через трещины в материале, т.к. воды просто нет. Пыли так же нет;
  • Получаемые отверстия соответствуют заданному размеру и направлению. Возможно проведение работ снизу-вверх;
  • Наличие арматуры — не проблема;
  • Высокая скорость проведения работ: отверстие в монолитном перекрытии или стене выполняется в разы быстрее, чем традиционными ударными методами.
  • Необходимость применения специальных сверлильных машин и коронок для сухого сверления бетона с арматурой;
  • Высокий расход алмазной оснастки;
  • Необходимость в применении дополнительных устройств: пылесос, ротор;
  • Скорость ниже, чем при работе с водой;
  • Повышенный износ оборудования в следствии недостаточного охлаждения.

Вышеперечисленные недостатки приводят к значительному увеличению себестоимости работ по сухому сверлению железобетона, кирпича и неармированного бетона.

Сотрудничество

ООО «Центра Алмазных Технологий» оказывает услуги по беспылевому бурению любых твёрдых строительных материалов без подачи воды. Применение передовых технологий позволяет гарантировать проведение работ без протечек, без повреждения внутренней и внешней отделки и в полном соответствии с согласованными сроками. Звоните +7 (495) 642-25-02 – за качество отвечаем!

Цены на алмазное сверление отверстий

Минимальный выезд — от 10000 руб

Диаметр (мм) Железобетон (руб/см) Бетон (руб/см) Кирпич (руб/см)
менее 32 договорная договорная договорная
32 40 30 25
42 26 22 18
52 26 22 18
62 28 24 18
72 28 24 18
82 28 24 18
92 30 26 20
102 30 26 20
112 30 26 20
122 35 28 22
132 35 28 22
142 40 35 25
152 40 35 25
162 45 35 30
172 50 40 35
182 50 40 35
200 60 45 40
215 70 55 45
225 70 55 45
250 75 65 50
270 85 70 60
300 100 80 70
325 90 75
350 100 80
400 120 100
450 140 110
500 160 120
600 190 140

Дополнительные коэффициенты

Как сэкономить на перфораторе и просверлить бетонную стену обычной дрелью?

Многие люди проживают в домах с бетонными стенами, и когда возникает необходимость сделать в них отверстие, они встречаются с серьезными трудностями.

Не стоит отчаиваться и расстраиваться, если вам сразу не удалось повесить полку, светильник или шкафчик, прочтите наши рекомендации и все получится.

Есть несколько вариантов, при помощи которых можно самостоятельно просверлить бетонную стену.

Особенности

Бетонные конструкции отличаются высокой прочностью, поэтому самостоятельно их сверлить достаточно сложно.

Это связно с тем, что для создания бетонных изделий используется щебень и когда во время выполнения сверления, вы на него попадаете, процесс сильно затрудняется.

Необходимость сверления бетонной стены возникает достаточно часто, это необходимо для монтажа полок, шкафчиков, кондиционера, поклейки обоев, крепление светильника, при креплении утеплителя или во время штукатурки стен для крепления маяков.

Для решения этой задачи есть несколько способов:

  • при помощи перфоратора или мощной ударной дрели;
  • обычной электродрелью или шуруповертом;
  • алмазным бурением.

Следует помнить, что для стен из сравнительно мягких материалов, использовать победитовые сверла нельзя, так как отверстия получатся неровными, и стена будет разрушаться. Работать с металлом таким инструментом также нельзя.

Для создания отверстий большого диаметра или прорезки дверного проема, применяются кольцевые сверла с алмазным напылением. Для применения такого инструмента необходимо использовать специальные установки, они позволяют делать отверстия диаметром до 250 мм.

Так как стоимость такого оборудования высокая, то проще нанять специалистов или можно его взять в аренду.

Чем лучше сверлить

Как уже было сказано, просверлить бетонную стену можно несколькими способами, рассмотрим каждый из них более подробно.

Перфоратором

При использовании перфоратора или ударной дрели, их надо переключить в ударный режим, вставляется рабочий инструмент с победитовым наконечником и он должен быть направлен перпендикулярно поверхности стены.

Если сверление отверстий выполняется долго, то периодически надо смачивать сверло, чтобы оно сильно не перегревалось.

После того как вы просверлили на необходимую глубину, вытягивать рабочий инструмент назад надо не выключая перфоратора. Для проведения очистки готового отверстия от пыли, необходимо несколько раз заглубить и вытащить сверло.

Обычной дрелью или шуруповертом

Если у вас нет описанных выше инструментов, то выполнить эту работу можно и при помощи обычной электродрели или мощного шуруповерта.

Для выполнения сверления, вам понадобится больше времени, чем при использовании перфоратора, но зато вы можете все сделать своими руками.

В этом случае, кроме дрели и сверла, вам понадобится еще и пробойник. Сначала в месте сверления при помощи пробойника и молотка делают небольшое углубление.

После этого вставляют в него рабочий инструмент и начинают сверлить. Если сверло остановилось, снова разбивают твердые участки пробойником и продолжают работать.

Алмазное сверление

Это наиболее эффективный способ, при помощи которого можно просто и быстро сделать в бетонной стене дырку необходимого диаметра.

Для выполнения указанных работ потребуется специальное оборудование, состоящее их таких элементов:

  1. электродвигатель;
  2. стойка, которая надежно закрепляется на основании;
  3. сверло-коронка.

Во время работы охлаждать сверло не надо, так на него подается вода, которая не только охлаждает инструмент, но и не дает возможность образовываться пыли.

Если работают специалисты, то вместе с указанным оборудованием они используют пылесос, при помощи которого убирают пыль и воду.

Так как цена такого оборудования очень большая, то покупать его для бытового использования нецелесообразно. При необходимости сделать отверстие большого диаметра, для этого всегда можно пригласить специалистов.

Советы специалистов

Чтобы вы смогли правильно просверлить бетонную стену, надо иметь необходимое оборудование, все работы выполнять аккуратно и придерживаться следующих рекомендаций:

  • без перфоратора работу можно выполнить ударной дрелью или сверлить шуруповертом;
  • не покупайте дешевые сверла, так как у них очень быстро отпадает победитовый наконечник, и они выходят из строя;
  • вместо пробойника, можно использовать победитовый инструмент, одним вы будете разбивать щебень, а вторым, вставленным в обычную электродрель, сверлить;
  • для работы с бетоном у перфоратора должен быть патрон SDS-plus;
  • учитывайте размещение арматуры, чтобы определить, где она находится, можно пользоваться металлоискателем, если арматура оголилась, ее необходимо покрасить, для предотвращения ржавения;
  • для работы с бетоном можно использовать универсальные сверла с алмазным напылением, но вставлять их необходимо только в обычную дрель, или надо отключать ударный режим.

Вывод

Во время выполнения указанных работ, надо придерживаться разработанных технологий и правил безопасности, тогда вы сможете не только сделать отверстие самостоятельно без привлечения дорогостоящих специалистов, но и избежать травм.

Полезное видео:

Как шуруповертом просверлить бетон и кирпич, видео:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: