Как сделать вибратор для бетона своими руками - AUGUST-DOM.RU

Как сделать вибратор для бетона своими руками

Самостоятельное изготовление вибратора для укладки бетона

Вибратор для укладки бетона относится к специализированному строительному оборудованию, используемому с цель улучшения характеристик заливаемых конструкций. Его применение позволяет выгнать из раствора пузыри воздуха, распределить в нем воду и достичь однородной структуры. Минимальная стоимость простых заводских моделей – 1700 рублей, у профессиональных агрегатов она достигает 70000, при проведении разовых работ покупать эти устройства не всегда целесообразно. В ряде случаев проще и дешевле сделать их своими руками с использованием дрели или перфоратора в качестве основного узла.

Принцип работы, особенности технологии

Стандартная схема включает двигатель (чаще всего электрический, но встречаются и бензиновые и пневматические разновидности), передаточный механизм (гибкий или жесткий вал, муфты и крепления) и эксцентрик, зафиксированный внутри колебательной части. Принцип действия основан на выгонке легких пузырьков воздуха из смесей при погружении в них насадки глубинного вибратора или передаче частотных воздействий каким-либо иным путем. Такая обработка позволяет увеличить прочность конструкций на 5 % как минимум, сделать поверхности монолитов и стяжек гладкими и непроницаемыми и улучшить структуру будущего бетона. Достичь таких результатов самому при задействовании обычных железных прутьев крайне сложно, а при ограниченных сроках и вовсе невозможно.

С учетом плотности среды для создания колебаний с достаточно высокой частотой требуется двигатель с мощностью от 1 кВт и выше, в ряде случаев он запитывается от трехфазной сети. В зависимости от типа конструкции все вибраторы разделяются на погружные (они же глубинные, с гибким передаточным валом длиной от 1 до 7 м), наружные (закрепляемые с внешней стороны опалубки) и вибрационные прессы, применяемые на плоских и горизонтальных поверхностях. В частном строительстве наиболее востребована первая разновидность, в том числе из-за того, что ее проще всего собрать на основе имеющихся инструментов. Обработку проводят на стадии заливки и выравнивания бетона.

Как сделать вибратор из перфоратора?

Эта схема считается самой простой, выгонка воздуха осуществляется за счет штыкования бетона рабочей частью – чаще всего круглой шайбой диаметром около 5-7 см. Также потребуется обычный строительный перфоратор с мощностью от 1,5 кВт и выше, отрезок металлической арматуры стандартного диаметра с длиной, достаточной для погружения вибрирующей части в раствор. С одной стороны она подгоняется под форму хвостовика, с другой – соединяется с кольцом или пластиной (вырезанными из листовой стали болгаркой или готовыми изделиями). Устройство запускается исключительно после жесткой фиксации и проверки всех соединений. Нужный эффект достигается за счет возникновения высокочастотного возвратно-поступательного движения, запущенный в ударном режиме перфоратор хорошо пробивает слои состава вне зависимости от его плотности и толщины.

Собранный своими руками вибратор для бетонного раствора из перфоратора используется для вертикальных систем (насадка с пластиной погружается в смесь и распределяет колебания внутри опалубки или ограждений) так и для выгонки воздуха из горизонтальных стяжек (кольцо большего размера размещают плашмя). Рекомендуемое время обработки с его помощью составляет 2 мин, после чего его переносят на новый участок, все процессы ведутся в ручном режиме. При необходимости устройство применяется в качестве наружного, рабочую часть при этом прикладывают к опалубочным конструкциям.

Сборка на основе дрели

Существует два варианта достижения нужного результата: соединение инструмента с приобретенными готовыми заводскими насадками или самостоятельное изготовление вибрационной булавы. Технология во втором случае более сложная, для сборки потребуется:

  • 2 подшипника с наружным диаметром до 5 см для организации передачи и фиксации эксцентрика.
  • Кусок толстой трубы из нержавейки сечением от 32 до 50 мм, в полметра длиной. Ее внутренний диаметр должен совпадать с наружным у подшипников. Рекомендуемая минимальная толщина стенок составляет 2 мм.
  • Вал для передачи вибрационных воздействий с диаметром равным внутреннему у подшипников и длиной на 5-10 см больше самого корпуса будущей булавы.
  • Квадратный стержень для приварки к эксцентрику. Длина подбирается так, чтобы надетые на рабочий вал подшипники не выступали из внешней трубы.
  • Любая металлическая крышка-заглушка.
  • Гибкий полимерный шланг, надеваемый поверх основной трубы насадки.
  • Стальной трос и два отрезка велокамеры или тонкого гибкого шланга.

Главной целью является получение булавы со смещенным центром тяжести, именно поэтому к эксцентрику приваривают квадратный стержень. Все детали обычно подбирают под размеры вала и подшипников, при необходимости их подгоняют на токарном станке. В итоге центральный элемент должен свободно вращаться и передавать колебания куску трубы. С дрелью такая насадка соединяется стальным тросом, для обеспечения нужной фиксации на одном его конце выполняется соответствующая резьба. Все элементы передачи закрываются гибкими полимерными трубками, механизм должен быть надежно защищен от попадания внутрь бетона, периодически все стыки проверяют на предмет герметизации.

Такой прибор рекомендуется при послойной заливке конструкций, дрель уступает в мощности перфоратору. На отработку одного участка требуется около 20 секунд, расчетная зона воздействия обычно в 6-7 раз больше диаметры вибрационной насадки. Трубу следует погружать в раствор плавно и вынимать без рывков, после чего инструмент переносят на соседний участок. Уплотнение считается успешным при осадке монолита на несколько см и выступании на его поверхности цементного молочка.

Альтернативные схемы

Помимо дрели и перфоратора для самостоятельной сборки применяются другие строительные и бытовые инструменты с двигателем нужной мощности. Их можно сделать:

  • Соединив болгарку с валом-эксцентриком, длина такой насадки обычно небольшая, но достаточная для обработки бетона в процессе заливки его в опалубки.
  • Используя для привода мотор от электрической газонокосилки (триммера). В данном случае реализуется гибкая передача, по аналогии с вибратором на основе дрели. Роль насадки выполняет небольшая булава, собранная из двух труб: у одной внутри закрепляются 2 подшипника, фиксирующие эксцентрик, другая с чуть меньшим диаметром применяется в качестве кожуха для защиты троса.
  • На основе любого ненужного электродвигателя: от насоса, старой стиральной машинки и любых других, способных обеспечить вибрации с частотой от 3000 виб/мин и выше.

При подборе частоты и амплитуды колебаний у самостоятельно собранных глубинных вибраторов стоит ориентироваться на инструкцию к электроприборам, вид и ожидаемую подвижность бетона.

Низкочастотные модели (до 3500 виб/мин) используются при работе с тяжелыми смесями, среднечастотные (3500-10000) считаются универсальными и уплотняют разные марки, высокочастотные (свыше 10000) оптимальны при вибрировании мелкозернистых составов с высокой текучестью. Время обработки напрямую связано с этими же критериями: жидкие растворы не нуждаются в длительном уплотнении, в противном случае они расслаиваются, из тяжелых воздух выгоняется не менее 2 мин.

В каких случаях проще купить, чем сделать?

Существует прямая связь между объемом уплотняемого бетона и требуемой мощностью, при риске перегруза перфораторы и дрель быстро выйдут из строя. Устройства, изготовленные своими руками, чаще всего относятся к погружному типу и плохо подходят для больших площадей и монолитов. Более того, на таких участках специалисты рекомендуют применять либо прессы, либо 2 вибрационных механизма как минимум, как с целью ведения работ в нужном темпе при отказе или перегреве одного из них, так и для сокращения сроков. При правильной организации они создают перекрывающие зоны.

На основе стандартных строительных инструментов сложнее собрать площадочный вибратор, чаще всего функционирующий от трехфазной сети и используемый с целью уплотнения большого объема грунтов, бетонных смесей и сыпучих материалов при их хранении и транспортировке. Из-за потребности в высокочастотных направленных колебаниях (чаще всего круговых) их сборка своими силами без наличия асинхронного двигателя невозможна.

Для разовой обработки небольших конструкций более чем достаточно самоделок, для постоянного и профессионального пользования требуется заводская модель. Специально покупать дрель или перфоратор нецелесообразно.

Собираем самодельный вибратор для бетона

Несмотря на всю простоту процесса, виброутрамбовывание является очень эффективным методом уплотнения бетонного раствора. Происходит это за счет придания рабочей смеси большей однородности и вытеснения имеющегося воздуха, из-за чего в застывшей массе не образуются раковины. Использование строительного вибратора по сравнению с ручным штыкованием позволяет увеличить производительность работ, но оборудование заводского производства стоит дорого. Для редкого домашнего использования его приобретать во многих случаях нецелесообразно. Выходом будет изготовить вибратор для бетона своими руками. При небольших объемах работ такой инструмент с успехом заменит фирменный аналог и позволит сэкономить денежные средства.

Конструкция вибратора, варианты исполнения основных узлов

Существуют различные виды вибраторов для бетона. По способу воздействия на залитый раствор инструмент подразделяется на две разновидности:

  • глубинный (погружной);
  • поверхностный.

В домашней мастерской можно сделать инструмент обоих видов.

Несмотря на конструктивные различия, у оборудования имеются следующие общие основные узлы:

  • привод – главный элемент системы, который приводит в движение все остальные подвижные детали механизма;
  • дебаланс – узел, создающий вибрацию;
  • вал.


Приводом заводских изделий служат пневматические, топливные, электрические и гидравлические двигатели. Чтобы собрать самодельный вибратор для бетона в бытовых условиях, оптимально будет воспользоваться электродвигателем от различных электроинструментов. Для этих целей подойдут:

  • перфоратор;
  • дрель;
  • болгарка;
  • мотокоса.

Можно воспользоваться также отдельно электродвигателем и от другого инструмента или оборудования. Во всех случаях нужно, чтобы у используемого электромотора были следующие технические показатели:

  • скорость от 3000 об/мин;
  • возможность подключения к стационарной электросети с напряжением 220 V.
Читайте также  Гараж из керамзитобетонных блоков своими руками

Мощность выбранного электродвигателя скажется на эффективности работ: чем она выше, тем производительнее будет созданная самоделка, а вероятность ее перегрузки при этом уменьшится.

Дебаланс (виброустройство) является относительно сложным для практической реализации узлом вибратора. У моделей погружного типа – это вибронасадка, состоящая из резиновой муфты, гильзы и металлической (стальной) ударной части.

Изготовление в домашних условиях уплотнителя для бетона возможно и без этого узла, что только упростит работу.

Глубинные вибраторы оснащаются гибким валом, который передает движение привода вибронаконечнику. Вибрирующая насадка опускается в толщу уплотняемой залитой смеси и распространяет по раствору колебания. Изготовить гибкий вал можно из нержавеющего стержня (троса), подшипников, стальной трубки.

Если предстоит нечасто работать с бетоном, то наиболее просто собрать вибратор, взяв за основу электрическую дрель либо перфоратор.

Алгоритм изготовления вибратора из дрели

Самый простой вариант – это приобрести готовую насадку на электродрель для уплотнения бетона заводского производства. Однако такой вариант требует материальных затрат.

Если есть желание сделать все самостоятельно, предлагаем вариант сборки глубинного вибратора для бетона на базе электродрели с гибким валом. Схематически конструкция создаваемого самодельного вибратора представлена на фотографии ниже.

Никаких изменений в конструкцию электродрели вносить не потребуется, понадобится собрать только вибронаконечник с валом.

Инструменты и материалы

Для этого потребуются кроме самой дрели такие инструменты и материалы:

  • стальной стержень либо трос длиной около метра с диаметром 1,5 см;
  • сварочный аппарат с электродами по нержавейке;
  • 2 подшипника роликового типа, наружный диаметр которых будет составлять 52 мм (например, марки NF304 либо 12304);
  • 0,5 м стальной нержавеющей трубки с внешним сечением 55 мм при толщине стенки равной 1,5 мм;
  • дрель с набором сверл по металлу;
  • 0,4 м металлического прута прямоугольного сечения (с длиной большей стороны не более 25 мм);
  • мечик для нарезания резьбы;
  • зажимной винт;
  • болгарка с отрезными кругами по металлу или ручная пила;
  • резиновая или поливинилхлоридная трубка по длине стержня (троса), диаметром позволяющим одеть ее на стальной наконечник;
  • кожух, который будет защищать вибронаконечник;
  • металлический стержень круглого сечения (диаметром 15 мм, достаточно 20 см длины);
  • фрагмент листа металла примерно 20 на 20 см (толщиной от 1,5 мм);
  • рулетка с маркером.

Если применять трос, то предварительно требуется заварить его концы, чтобы он не распускался при дальнейшей эксплуатации оборудования.

Подшипники будут испытывать при вибрации значительные нагрузки, поэтому рекомендуется отдавать предпочтение при покупке качественным изделиям.

Последовательность сборки

Вибрирующая рабочая насадка на дрель изготавливается в такой последовательности.

  1. Разрезают болгаркой металлический прут круглого сечения на 2 равные по длине части.
  2. Приваривают отрезки к прямоугольному стержню с обеих сторон.
  3. Одевают на самодельный дебаланс с каждой стороны по подшипнику.
  4. Вставляют собранную конструкцию внутрь стальной трубки.
  5. Обрезают круглый стержень с любой стороны вровень с трубой.
  6. Вырезают из металлического листа крышечку для рабочего торца вибронаконечника.
  7. Приваривают заглушку.
  8. Просверливают в выходящем из наконечника конце 2 отверстия для состыковки с валом: одно – с торца по центру (вдоль оси вращения) глубиной и диаметром 1,5 см, а другое – перпендикулярно ему через 7 мм от края (сечением 4 мм).
  9. В меньшем отверстии нарезают резьбу под зажимной винт.
  10. Вставляют стержень (трос) в ПВХ либо резиновую трубку, смазав его предварительно, при этом оставляют с каждой стороны запас около 5 см.
  11. Соединяют вал с вибронаконечником.
  12. Натягивают шланг на вибробулаву, фиксируя его с помощью хомута.
  13. Второй конец вала обрезают до нужной длины и закрепляют его в патроне электродрели так, чтобы вращался только трос, а шланг был неподвижен.
  14. Защищают вибронаконечник пластиковым кожухом.
  15. Подключают шнур питания электродрели к сети и проверяют работоспособность сделанного бетонного вибратора.

Умельцы придумали еще множество вариантов преобразования электродрели в вибратор. Как сделать бетонный уплотнитель без гибкого вала, показано в видеоролике:

Нюансы изготовления

При сборке самодельного вибратора из дрели следует учитывать следующие моменты.

  1. Чтобы металлические детали насадки были прочными и не разрушились от воздействия коррозии, их делают именно из нержавеющей стали.
  2. Если патрон дрели не рассчитан на диаметр вала, то понадобится приобрести подходящий переходник.
  3. Перед установкой подшипники хорошо смазывают. Они должны располагаться в стальной трубке без перекосов, а вал из металлических стержней должен свободно вращаться.
  4. Места стыковок должны быть максимально герметичными, чтобы инструмент прослужил долгое время.

Можно также изготовить втулку для конца вибронаконечника. К ней будет подсоединяться трос, а также шланг.

Создание вибратора из перфоратора

Из перфоратора вибратор можно собрать аналогично различными способами. Агрегат с гибким валом делают рассмотренным выше способом. Для этого нужно использовать электроинструмент мощностью более 1500 Вт. Работать при этом он будет во вращательном режиме.

Другой вариант преобразования перфоратора в поверхностный вибратор заключается в изготовлении специальных трамбовочных насадок. Для этого понадобятся:

  • ненужная насадка на перфоратор (например, бур, пика, лопатка) с целой хвостовой частью, которая не выскакивает с патрона;
  • фрагмент стальной пластины толщиной 5-7 мм (достаточно куска 0,5 на 0,5 м);
  • арматурный прут сечением от 1 до 2 см (можно использовать и прямоугольные либо квадратные стержни из металла подходящих размеров), длиной до 1,5 м.

Желательно, чтобы металлическая пластина и арматура была изготовлена из нержавеющей стали, потому что бетон выступает агрессивной средой.

Алгоритм изготовления насадки следующий:

  • болгаркой отрезают от приготовленного листа металла прямоугольный фрагмент (или квадратный) нужного размера, а от арматуры – кусок такой длины, чтобы он доставал до дна установленной под заливку формы (опалубки);
  • с помощью сварки соединяют приготовленные детали;
  • от ненужной насадки отрезают хвостовую часть;
  • хвостовик приваривают к свободному концу арматуры.

После проделанных манипуляций насадка готова к применению. Уплотнение бетона будет происходить при работе перфоратора в ударном режиме. Плиту наконечника можно ставить как на поверхность залитого раствора, так и прислонять к опалубке: под действием колебаний рабочая смесь будет утрамбовываться.

На практике применяют также еще более упрощенный вариант: используют прут сваренный с хвостовиком насадки (без пластины) соответствующий по длине высоте опалубки. При этом процесс утрамбовывания происходит аналогично ручному штыкованию, но по производительности превосходит его.

Вибратор для утрамбовывания бетонного раствора, созданный своими руками из подходящего по характеристикам перфоратора либо электродрели достаточно эффективен. Он способен заменить при небольших объемах работ заводское оборудование. Преобразование состоит только в изготовлении насадки. Сам процесс создания не требует особых финансовых вложений, навыков и знаний, а также не занимает много времени. При этом достать нужные материалы не составляет особого труда. Если необходимо собрать гибкий вал, то подойдет даже трос для чистки канализации, а в качестве защиты на него можно надеть армированный шланг.

Особое внимание следует уделять герметичности стыков, чтобы бетонный раствор не попадал внутрь погружаемой в него насадки и ускоренными темпами не разрушал ее.

Как самому сделать вибратор для бетонного раствора? Схемы и видео

При проведении бетонирования важно, чтобы состав полностью заполнял предоставленное пространство, ограниченное опалубкой, и образовывал однородную тщательно перемешанную массу без воздушных пустот. Поэтому применение вибратора является обязательным для поверхностных и глубинных работ. Принцип действия основан на передаче раствору механических колебаний заданной частоты, за счёт чего он становится плотнее.

Преимущества и недостатки

Его использование выгодно по следующим причинам:

  • создание качественной однородной смеси внутри опалубки;
  • возможность подобрать подходящий прибор для выполнения определенных работ с максимальной производительностью: бетонирование поверхностным или глубинным вибратором;
  • надежность и простота устройства, которое неприхотливо к условиям эксплуатации и весьма долговечно.

К недостаткам относят:

  • сложность применения, особенно в случае использования армированных конструкций;
  • большой риск повреждения механических узлов: погружаемого инструмента и двигателя;
  • относительно небольшой ресурс из-за повышенных нагрузок.

Типы устройств

По принципу действия вибраторы бывают следующих видов:

  • электромеханические, в которых вибрация передается от вращающегося двигателя к исполнительному инструменту при помощи эксцентрика с преобразованием в колебательные движения;
  • пневматические, основанные на применении воздушных компрессоров, нагнетающих давление в рабочем бегунке, который и создает колебания;
  • механические на базе двигателя внутреннего сгорания;
  • гидравлические, аналогичны пневматическим, давление нагнетается за счет создаваемого напора жидкости.

Можно ли самостоятельно изготовить вибратор?

Для проведения небольшого объема работ достаточно собрать самодельную конструкцию из подручного инструмента и остатков материалов. Сначала нужно нарисовать схему всех узлов, которая позволит без проблем создать точные чертежи. Характеристики и свойства желательно посмотреть в готовых продаваемых вибраторах – понять, какой требуется подобрать двигатель, инструмент и его параметры.

Основные узлы устройства:

  • вибронаконечник, предназначенный для создания колебаний в растворе;
  • привод, выполняющий роль передачи вращения от двигателя валу;
  • гибкий вал.

Своими силами простейший глубинный или погружной вибратор можно изготовить из электродрели или перфоратора. Требованием к ним является мощность выше 1,5 кВт и работоспособность всех функций.

Читайте также  Марка бетона в15 соответствует

Конструкция на основе дрели

Поверхностный вибратор не испытывает таких нагрузок, как глубинный, поэтому для его изготовления можно применять двигатели невысокой мощности. Наиболее доступной является электродрель, которая удобна в эксплуатации и есть в мастерской практически у любого домашнего хозяина.

Сначала нужно в строймаркетах найти подходящий патрон под диаметр используемого вала. Чтобы сделать булаву, понадобятся следующие детали:

  • два промподшипника с максимальным наружным диаметром 50 мм;
  • труба корпуса из нержавейки;
  • стальной стержень с квадратным сечением;
  • корпус в виде трубы;
  • сферическая или конусная крышка из металла, выполняющая роль заглушки конца корпуса насадки;
  • толстостенный полимерный рукав из трубки;
  • стальной трос с запаянными концами;
  • резиновая тонкостенная трубка.

Точные размеры деталей необходимо подобрать самостоятельно, в зависимости от диаметра подшипников и мощности дрели. Также можно воспользоваться готовыми чертежами.

Делать самодельный вибратор на основе дрели нужно в такой последовательности:

  1. Изготавливаем вал со смещенным центром тяжести. Для этого берем стальную трубку, кладем на горизонтальную плоскость, привариваем к ней квадратный стержень. Подшипники на валу не должны выступать из корпуса.
  2. Подгоняем корпус под конструкцию так, чтобы она свободно вращалась, но не имела люфтов. Затем торцы каркаса закрываем металлической крышкой, убедившись в герметичности стыков. Если наблюдается зазор, то нужно установить стальные кольца в качестве прокладок прямо на вал.
  3. С обратной стороны корпуса просверливаются отверстия: 15 мм в длину с диаметром, подходящим под тросик гибкого вала, и на расстоянии 5 мм от него в перпендикулярном осевому направлению аналогичное с нарезанием резьбы.
  4. Устанавливается полимерный рукав на гибкий участок. В местах примыкания к корпусу одевается резиновый шланг общей длиной в 50 мм.
  5. Выступающая часть троса закрепляется в патроне дрели.

Данный прибор выгодно использовать в качестве поверхностного вибратора.

Конструкция на основе перфоратора

Глубинный вибратор требует применения не только большой вращательной мощности, а и создания дополнительных поперечных колебаний. Поэтому собрать его на основе дрели не получится, поскольку насадка будет застревать или некачественно замешивать бетонный раствор. Его схема намного проще предыдущей, так как даже стандартная штыковая насадка годится для выполнения работ на глубине 30-40 см, то есть делать ничего не придется.

Для изготовления монолита потребуется приложить немного усилий и подыскать следующие материалы:

  • стальной стержень или арматура с диаметром более 10 мм;
  • металлическая квадратная пластина с длиной сторон 50-70 мм и толщиной 2-3 мм.

Минимальная мощность перфоратора должна составлять не менее 1,5 кВт. Чем она выше, тем производительнее и комфортнее бетонирование, поэтому рекомендованное значение в 2-3 раза больше.

Изготовление вибратора своими руками из домашнего перфоратора выполняется в такой последовательности:

  • подбирается длина стального стержня такой, чтобы он мог доставать до самого дна конструкции;
  • ножницами из металлических листов вырезается окружность;
  • стержень с одной стороны обрабатывается на токарном станке для посадки в патрон перфоратора, а с другой – зачищается место под пластины;
  • на подготовленный участок приваривается стальная окружность.

Если смесь заливается в опалубку с установленной армированной сеткой, которая имеет шаг до 50 мм, то лучше использовать обычную пиковую насадку.

При применении вибратора для бетона из перфоратора или дрели рекомендуется соблюдать следующие правила:

  • медленно булаву погружать в раствор под небольшим уклоном на максимальную глубину;
  • время погружения не должно превышать 30 секунд до тех пор, пока поверхность не приобретет консистенцию цементного молочка с однородным цветовым оттенком;
  • выполнять поэтапное бетонирование, чтобы успевать замешивать раствор до момента его схватывания, или подобрать прибор с большей мощностью;
  • при использовании маломощной дрели или перфоратора доставать булаву плавно без рывков, чтобы исключить их перегрев;
  • самому проще осуществлять послойное уплотнение бетонной смеси на глубину не более 150 см;
  • смещение вибратора должно быть пошаговым на расстояние не более 1-2 диаметра булавы или штыка.

3 варианта изготовления самодельного вибратора для уплотнения бетона

Глубинный вибратор для бетона – это специальное устройство для проведения строительных работ по уплотнению разных бетонных конструкций. Применение вибратора позволяет повысить качество раствора, облегчить заливку монолита и ускорить сроки возведения строений. Чтобы не тратиться на покупку дорогостоящего оборудования, его можно сделать из подручных материалов.

Вибратор для бетона из ненужного хлама

При заливке фундамента или других бетонных конструкций внутри неизбежно остаются пустоты, в которых находится воздух. Если не утрясти бетон, его прочностные характеристики снизятся, как и срок службы. Для небольших строений вполне подойдет самодельный инструмент, который будет достаточно эффективен в работе.

Чтобы его изготовить, нужно заранее подготовить:

  • стальную гофрированную трубу с пластиковой оплеткой на 15 мм;
  • старую коронку на 16 мм;
  • смазку (солидол, литол и т.д.);
  • провод (например, ВВГ 6 кв. мм).

Инструкция по изготовлению

Вначале от трубы отрезают кусок нужной длины, с одной стороны вставляют в него заглушку – коронку. Чтобы она держалась крепко, предварительно немного раздвигают стенки гофры.

После отрезают кабель длиной чуть больше, чем труба. Один его конец загибают на 2-3 см, наносят на кабель смазку. Загнутой частью вставляют провод в трубу, пока он не упрется в коронку с внутренней стороны.

Важно! Торчащий конец нужно будет зажать в дрели или в шуруповерте.

Чтобы самодельный вибратор правильно работал, одной рукой надо придерживать гофру. Кабель станет вращаться, передавая вибрацию на коронку. Последняя создаст нужный эффект в толще раствора. На изготовление приспособления уйдет не более 5 минут, а при наличии всех составляющих вовсе не придется тратить деньги.

Вибратор для бетона из автомобильного амортизатора

Самодельный глубинный вибратор можно сделать также из ненужного автомобильного амортизатора. При желании все остальные компоненты тоже можно разыскать в гараже или на металлоломе.

Для работы подготавливают:

  • прут 6-8 мм;
  • болты и гайки М8 – 2 штуки;
  • амортизатор;
  • краску;
  • наждачку;
  • сварочный аппарат;
  • болгарку.

Из амортизатора убирают защитный кожух, аккуратно, чтобы не повредить внутреннюю колбу, срезают проушину по кругу и достают шток. К последнему приваривают 2 отреза прута со сдвигом в одну сторону. При этом сплошной шов делать необязательно, достаточно пары соединений.

Шток ставят назад в колбу, а приваренные пруты подтачивают (при необходимости). После шток вместе с колбой вводят в амортизатор, снятую проушину приваривают на прежнее место. Корпус зачищают наждачкой и окрашивают, чтобы впоследствии бетон лучше смывался с поверхности.

Далее делают переходник для готового вибратора, это позволит прикрепить его к дрели. Для переходника пригодится кожух от амортизатора, от которого отделяют кусок размером 20-25 см.

В краях детали делают два отверстия под проушины хомутов и вырезают переходник при помощи болгарки. Проушины подгибают, вставляют болты.

Переходник сначала зажимают на корпусе дрели (в месте крепления съемной ручки), а потом только фиксируют его на вибраторе. В этот момент шток ставят в патрон и прижимают ключом.

Работа вибратора осуществляется посредством неравномерного утяжеления штока, который создает вибрацию дрели после включения. В результате воздушные полости в бетоне разрушаются, конструкция уплотняется.

Совет! Самодельный прибор также подходит для уплотнения раствора в формах.

Бетонный вибратор из трубок

Этот тип вибратора тоже работает при присоединении к перфоратору, а его принцип действия сводится к смещению центра тяжести груза.

Для работы понадобится такой список принадлежностей:

  • две стальные трубки (одна малого диаметра, вторая – большего);
  • подшипники – 2 штуки;
  • сварочный аппарат;
  • металлические пластины – 2 штуки;
  • гибкий тросик;
  • кусок резинового патрубка;
  • хомуты – 2 штуки.

Маленькую трубку помещают внутрь большой, заранее приварив к краям 2 подшипника.

Совет! По диаметру они должны быть на 1-2 мм меньше, чем внутренний размер широкой трубки.

В ходе приваривания подшипники надежно соединяют с краями малой трубы обоймами. На заготовку меньшего размера также приваривают 2 пластины, выполняющие роль эксцентрика и позволяющие смещать ось устройства.

К этой же малой трубе присоединяют трос, чтобы она могла перемещаться внутри большой трубки. Последняя стыкуется с дрелью посредством отрезка резинового патрубка, который крепится хомутом. Трос будет зажат в патроне дрели, и при ее включении устройство даст нужный эффект – будет вызывать вибрирование бетонной смеси.

В ходе простейших манипуляций можно быстро сделать вибратор для бетона, сэкономив собственные средства и серьезно улучшив качество строительных работ.

Как сделать вибратор для бетона своими руками

При использовании бетона необходимо удалить из раствора все воздушные пузыри и пустоты. Наиболее эффективным инструментом для этого является вибратор, своими руками который можно сделать достаточно легко. Если объемы строительных работ невысоки, то нет смысла приобретать профессиональный инструмент.

  • Принцип работы и конструкция
  • Рекомендации по изготовлению
    • На основе дрели
    • На базе перфоратора

Принцип работы и конструкция

Вибратор повышает плотность бетонного раствора, что приводит к увеличению прочности всего строения. Принцип работы инструмента заключается в создании высокочастотных колебаний, которые нарушают связи между частицами раствора, изменяя тем самым его параметры. Это позволяет добиться следующих эффектов:

  • Из раствора удаляется избыточная влага и воздух.
  • Повышается прочность бетона благодаря устранению пустот.
  • Возрастают показатели текучести и однородности смеси.
  • Обеспечивается равномерное заполнение формы.
  • Ускоряется процесс затвердевания бетона.
  • Увеличивается прочность и долговечность сооружения.
Читайте также  Утепление бетонного пола первого этажа

Устройство инструмента предельно простое, и самодельный вибратор можно изготовить в короткие сроки, затратив на это минимум средств. Конструкция состоит из вала с двигателем, вибронаконечника и специального вибромеханизма.

Безусловно, эффективность работы во многом определяется качеством использовавшейся для сборки базы.

Рекомендации по изготовлению

При строительстве используются различные виды вибраторов. В зависимости от способа воздействия на раствор, они могут быть поверхностными или погружными. Домашний мастер может использовать любой из них. Отвечая на вопрос, как сделать вибратор в домашних условиях, необходимо отметить некоторые особенности этого процесса.

Начать стоит с выбора материалов и запчастей. В качестве привода может использоваться любой электроинструмент, например, дрель или перфоратор. Однако к ним предъявляется одно довольно важное требование — скорость вращения мотора должна составлять не менее 3000 об/мин. Чем этот параметр выше, тем более производительным будет инструмент.

Вибромеханизм представляет собой довольно сложное устройство, если речь идет о профессиональном инструменте поверхностного типа. В погружном вибраторе с этой задачей отлично справится довольно простая вибронасадка, состоящая из металлической ударной части, резиновой муфты, а также гильзы.

На основе дрели

Следует заметить, что самодельный инструмент практически не будет уступать по эффективности проведения работ своим заводским аналогам. Для его изготовления потребуются следующие материалы:

  • Сверло по металлу.
  • Стальной прут прямоугольного сечения с размером стороны в 150 мм.
  • Стержень диаметром в 20 мм
  • Трубка из нержавеющей стали диаметром в 400 мм и длиной от 40 до 60 см.
  • Трубка из эластичного материала, например, резины.
  • Гибкий стержень.
  • 2 подшипника.
  • Гильза.

Мощность дрели должна быть не менее 1 кВт и желательно, чтобы этот инструмент мог работать еще и на удар. К круглому стержню необходимо приварить прямоугольный, который будет исполнять роль утяжелителя. На конце стержня необходимо просверлить сквозное поперечное отверстие для крепления к приводу. Второй конец должен выступать примерно на 100 мм, чтобы можно было закрепить втулку, предназначенную для защиты вращающегося элемента конструкции.

Затем стержень совмещается с гильзой, а после чего его необходимо установить на подшипники. Также стоит подумать о защитном кожухе, который будет предотвращать попадание в подшипники грязи и тем самым продлит срок их эксплуатации. Трубка из гибкого материала с помощью шкворня соединяется с валом электродвигателя и вибранасадкой.

Регулировка амплитуды колебаний осуществляется изменением частоты вращения мотора.

На базе перфоратора

Изготовленный своими руками вибратор для бетона из перфоратора имеет более простую конструкцию. Следует помнить, что используемый в качестве базового электроинструмент будет работать в режиме удара, а его мощность должна составлять не менее 1,5 кВт. Кроме перфоратора, также потребуются следующие материалы:

  • Любая насадка для перфоратора.
  • Кусок металлической пластины толщиной от 5 до 7 мм.
  • Арматура диаметром 10−20 мм и длиной около 1,5 метра.

Так как бетонный раствор представляет собой агрессивную среду, желательно использовать пластину и арматуру из нержавеющей стали. Сначала необходимо с помощью болгарки отрезать от пластины фрагмент требуемых размеров. Длина арматуры должны быть такой, чтобы прут мог достать до дна используемой для заливки формы. Обе детали соединяются с помощью сварки.

От насадки для перфоратора необходимо отрезать хвостовик и приварить его к свободной оконечности арматуры. На этом процесс изготовления вибратора можно считать завершенными.

Для уплотнения бетонной смеси перфоратор следует перевести в режим удара.

Плиту при работе можно установить на поверхность раствора либо прислонить к форме. Под действием создаваемой вибрации смесь будет уплотняться.

Можно ли сделать вибраторы для бетона своими руками — 9 этапов изготовления

Многие застройщики в целях экономии делают вибратор для бетона своими руками. Это оборудование помогает выгнать из бетонного раствора воздушные пузырьки, равномерно распределить по нему воду, сделать однородной структуру и тем самым улучшить характеристики заливаемой конструкции. Без проблем соорудить агрегат собственноручно помогут схема, чертежи, а также нужно запастись терпением и необходимым подручным материалом.

  1. Вибратор для бетона: общая информация и виды
  2. Разновидности
  3. Сфера применения
  4. Чертежи агрегата
  5. Инструменты и материалы для изготовления своими руками
  6. Как сделать?

Вибратор для бетона: общая информация и виды

Если бетонный раствор просто залить в деревянную опалубку, то структура получится неоднородная, в ней останется воздух, ямки и в результате не удастся достигнуть высокой плотности и монолитности строения. Решить эту проблему можно с помощью виброуплотнителя, который посредством движения компонентов в составе смеси увеличит ее текучесть, вытолкнет воздушные пузырьки наружу и равномерно распределит наполнители по всему объему раствора.

Стоимость качественного вибратора по бетону не низкая, тем более невыгодно приобретать его для единоразового пользования, поэтому многие строители предпочитают изготавливать инструмент собственноручно.

Опытные и начинающие застройщики обычно используют погружной вибратор, в основе которого находится узел, образующий вибрационные частотные колебания, достаточные для выдавливания воздушных пузырьков и уплотнения наполнителей. Кроме этого, на строительном рынке представлены портативные модели, оснащенные аккумуляторами. Если же требуется виброусадка на больших объемах бетонного раствора, то для этого подойдут модели с бензиновыми двигателями внутреннего сгорания.

Разновидности

Устройство для усадки бетона подразделяют на такие виды:

  • Глубинный. Погружается в залитую цементно-песчаную смесь.
  • Наружный. Крепится к опалубке и подходит для сооружений с плотным армированием.
  • Площадочный. Воздействует только на верхний слой и применяется для трамбовки бетона при заливке полов, стяжек.

Различают вибраторы и по мощности:

  • портативные — до 2 кВт;
  • профессиональные — до 4 киловатт.

Булава такого устройства может иметь разный диаметр, что позволяет подобрать наиболее удобную для проведения работ.

Классифицируется агрегат по длине вала, которая бывает от 0,5 до 20 м. Такие размеры позволяют обрабатывать различные поверхности: ж/б конструкции, объемные монолитные сооружения, фундаменты колонн. Погружной виброшланг для бетона различают по диаметру булавы, которая бывает от 2,5 до 11 см. Для густого армирования целесообразно применять техническое устройство, где булава меньшего диаметра.

Сфера применения

Используют вибратор для усадки цементно-песчаной смеси при литье, возведении сооружений из бетона, монтаже и армировании железобетона. Применяют технику при заливке столбчатых, ленточных и других видов фундаментов, а также для трамбовки раствора при укладке плит перекрытия и монолитных колонн. Важно правильно выбрать устройство, поскольку от него зависят многие факторы. Поэтому вибратор должен отвечать критериям безопасности и надежности, а компания-производитель — внушать доверие. Поскольку рынок стройматериалов переполнен недобросовестными продавцами, многие застройщики принимают решение своими руками сделать вибратор для бетона.

Инструмент необходимо использовать, когда происходит заливка основания конструкции.

Чертежи агрегата

Самый простой самодельный вариант колебательного прибора — из перфоратора, обязательно оснащенного ударным режимом. Для него изготавливается насадка, которой служит обычный пик, поломанный бур или что-то подобное. Запускается в работу такой вибратор только после крепкой фиксации всех деталей и проверки работы от сети.

Для такой конструкции вполне подойдет строительный перфоратор.

Еще один вариант собственноручного производства вибрирующего устройства — фиксации специальной насадки на дрель. Ее изготавливают из нержавеющей стали диаметром 30—40 мм и длиной 40—60 мм. При этом мощность дрели не должна быть меньше 1 кВт. За вибрацию и движение механизма отвечает внутренний стержень.

Инструменты и материалы для изготовления своими руками

Чтобы сделать прибор для уплотнения цементной смеси, используя дрель, нужно подготовить следующее:

В ходе работ нужно будет использовать металлический прут.

  • трос (d 15 мм);
  • сварочный аппарат;
  • роликовые подшипники;
  • дрель;
  • винт зажимной;
  • металлический прут;
  • инструмент для нарезания внутренней резьбы;
  • болгарка;
  • рулетка;
  • лист металла толщиной от 1,5 см.

Как сделать?

Вибронасадка на дрель изготавливается по такому алгоритму действий:

  1. Разделить по длине с помощью болгарки метал. прут.
  2. Приварить части к стержню с двух сторон.
  3. Зафиксировать подшипники.
  4. Установить получившуюся конструкцию в середину стальной трубы.
  5. Подровнять стержень с одним уровнем трубы.
  6. Из металлического листа вырезать крышку и приварить ее к рабочему торцу вибронаконечника.
  7. Просверлить 2 отверстия, которые должна состыковаться с валом. При этом одно должно быть в центре, а другое меньшего диаметра на расстоянии 7 мм от крайней границы. В последнем нарезать резьбу для винта и всунуть трос.
  8. Вал и наконечник соединить, натянуть шланг.
  9. Закрепить второй конец во вращающемся механизме.

Своими руками можно смастерить не только вибратор для бетона из дрели или перфоратора, но и соорудить даже вибростол. Эта конструкция совершает колебательные движения и предназначена для изготовлений поштучных изделий из бетонного раствора, например, тротуарной плитки. Но также с помощью вибростола можно производить пеноблоки и проводить различные испытания.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: