Марка керамзитобетона для пола - AUGUST-DOM.RU

Марка керамзитобетона для пола

Что такое керамзитобетон, его состав и стоимость

Керамзитобетонные блоки, давно завоевавшие западный строительный рынок, находят приверженцев и в нашей стране. Популярность обусловлена тем, что исходный материал для изготовления блоков имеет много преимуществ по сравнению с кирпичом, газо- и пенобетоном. Соотношение компонентов в керамзитобетоне напрямую влияет на его плотность и эксплуатационные качества.

Свойства и состав керамзитобетона, пропорции

Керамзитобетон – пористый композит, который используют в блочном или монолитном строительстве. По сравнению с другими бетонами, материал имеет особый состав. Кроме цемента и песка, в смесь входит керамзит – вспененная обожженная глина. По внешнему виду наполнитель напоминает собой щебень, гравий или песок – это зависит от размеров фракции. Подробнее о характеристиках керамзитоблоков и отзывы застройщиков читайте здесь.

Вот основные свойства композита:

  • стойкость к низким и высоким температурам;
  • антикоррозионные свойства;
  • устойчивость к химически агрессивным средам;
  • малый удельный вес.

Благодаря универсальным качествам сфера применения достаточно широка. Особенность материала – возможность регулировать состав керамзитобетонной смеси в зависимости от требуемой плотности готовых блоков, панелей или перекрытий.

1. Возведение стен малоэтажных домов из керамзитобетона.

Из легкого бетона формуют блоки, панели, заливают в опалубку. При плотности 1000 кг/куб выдерживает нагрузки не менее 7 Мпа. Чтобы изготовить кубометр стеновых блоков, нужен следующий состав керамзитобетонной смеси: портландцемент (марка 400) – 0,43 т; песок – 0,32 т; керамзит фракции от 5 до10 мм – 0,8 м3; вода – 250-400 л. Более прочный материал получается при использовании речного или кварцевого песка. Если часть его заменить керамзитовым (размер частиц до 5 мм), прочность несколько снижается, зато стены будут лучше аккумулировать и удерживать тепло. Чтобы керамзитобетонные блоки имели плотность от 950 кг/м3, марка керамзита (показатель насыпной плотности) должна быть не ниже М400-М500.

2. Изготовление стяжки.

Состав стяжки для жилых домов примерно таков: 2 части керамзита плюс 3 части песка плюс 1 цемента на 1 воды. Такие пропорции обеспечивают достаточную прочность бетонного слоя и его быстрое затвердение.

3. Производство плит перекрытия.

Методом литья получают легкие изделия, устойчивые к влаге, долговечные, хорошо сохраняющие тепло. Единственный минус – хрупкость материала. Минимизировать ее можно путем армирования, увеличения доли цемента, уменьшения размера фракции керамзита. Соотношение компонентов в растворе подбирают таким образом: 1 часть цемента М400, 3-4 – песка, 4-5 – керамзита, 1,5 – воды, пластифицирующие добавки – по инструкции.

В условиях производства корректировать пропорции керамзитобетона приходится по причине использования разных фракций наполнителя (гравия или щебня). Если правильно задан состав, может быть получена одна и та же марка керамзитобетона, несмотря на разные пропорции ингредиентов. При этом соотношение цемента и воды может колебаться в пределах от ½ до 1/1.

Виды и марки керамзитобетона

В числе основных характеристик – марка М (прочность, кг/см2) и плотность D (кг/м3). Это комплексные показатели, зависящие от состава керамзитобетонных блоков (и других изделий) и фракционности исходных материалов. Каждая марка применяется по назначению:

  • М50 – для заливки несущих стен внутридомовых перегородок в жилых домах;
  • М75 – для изготовления несущих конструкций в жилых и промышленных зданиях по монолитной технологии;
  • М100 – для заливки стяжек;
  • М150 – для производства блоков;
  • М200 – для блоков и легких перекрытий;
  • М300 – для дорожных покрытий и мостов.

В зависимости от плотности различают 3 группы керамзитобетона.

1. Беспесчаный (крупнопористый). Чтобы его получить, смешивают гравий, портландцемент и воду. Песок в состав не входит. Плюс этого материала – невысокая цена, применяется он для формирования стен, полов, перекрытий в малоэтажном строительстве.

2. Поризованный. Для изготовления блоков, при этом выделяют 3 подвида с разным уровнем плотности:

  • теплоизоляционный – D400-600, применяется для дополнительного слоя утепления стен;
  • теплоизоляционно-конструкционный – от D700 до D1400, его используют в качестве утеплителя или для кладки внутренних простенков;
  • стеновой (конструкционный) – D1400-2000, для различных инженерных конструкций.

3. Плотный. Он отличается повышенным содержанием цемента и сочетает в себе характеристики беспесчаного и поризованного вариантов. Стоимость плотного керамзитобетона высока, в частном строительстве его применяют редко.

Есть еще одна классификация композитного материала – по показателю объемной массы. На основании данного критерия различают такие разновидности керамзитобетона:

  • тяжелый: его объемная масса – 1200-1400 кг/м3, прочность – 25 МПа;
  • легкий: кубометр весит 800-1000 кг/м3, в состав легкого керамзитобетона вводят естественный керамзит с малым удельным весом;
  • особо легкий: куб весит от 600 до 1800 кг/м3, прочность – от 7,5 до 40 Мпа; в качестве наполнителей для него используют искусственно спеченные керамзит, аглопорит, зольный гравий, шлаковую пемзу.

Застройщики часто решают приобрести керамзитобетонные блоки, стремясь снизить общую стоимость строительства. Но не ухудшится ли при этом качество сооружения с учетом долгосрочной перспективы? Настало время кратко перечислить преимущества и недостатки рассматриваемого материала. Кроме доступной цены на керамзитобетон, к его плюсам относятся:

  • хорошие телосберегающие характеристики – за счет этого можно уменьшить расчетную толщину стен (по сравнению с кирпичом) и снизить давление на фундамент (перекрытия);
  • паропроницаемость – благодаря ей в помещениях регулируется уровень влажности;
  • высокие показатели звукоизоляции и шумопоглощения;
  • достаточный уровень прочности – стены из керамзитобетона не испытывают деформаций, усадка минимальна;
  • увеличение темпов строительства – если купить легкие крупногабаритные блоки, это поможет значительно ускорить процесс кладки;
  • экологичность.

Основной минус поризованного композита – невысокая влагостойкость, которая требует обустройства гидроизоляции. Наружные стены, выложенные или отлитые из керамзитобетона, нельзя долго оставлять без облицовочного слоя, иначе срок эксплуатации дома снизится. У материала есть и другие недостатки:

  • потребность в теплоизоляции – если ей пренебречь, образуются мостики холода, через которые идет утечка тепла;
  • невозможность использования для кладки фундамента, цоколя, садовых дорожек;
  • стены требуют укладки мощного ленточного фундамента – несмотря на относительно небольшой удельный вес, керамзитобетон тяжелее аналогичных строительных композитов.

Стоимость за один куб керамзитобетона зависит от марки материала, плотности, исполнения изделий (они бывают полнотелыми и пустотелыми). Купить блоки оптом у производителя будет дешевле, чем небольшое количество через посредника. Чтобы приобрести качественный продукт, желательно ознакомиться с сертификатом соответствия (он подтверждает, что технология изготовления соблюдена), а потом уже узнавать, какова стоимость.

Что такое керамзитобетон — марки и характеристики

Возможность удешевить бетон и придать ему дополнительные качества сподвигли строителей использовать в его структуре материалы, которые отличаются в первую очередь высокими теплоизоляционными качествами. Так появился керамзитобетон, в который вместо щебня стали добавлять керамзит, от чего материал стал легче, дешевле и с повышенными теплоизоляционными качествами.

  1. Керамзитобетон – что это такое, состав
  2. Преимущества и недостатки, область применения
  3. Виды, основные марки, характеристики

Керамзитобетон – что это такое, состав

В состав керамзитобетона входят:

  • цемент;
  • песок;
  • керамзит.

От пропорционального соотношения этих трех ингредиентов зависят марки керамзитобетона. Во многом характеристики материала определяют и фракционность используемых компонентов. Поэтому, выбирая, где надо будет использовать раствор, определяется не только марка, но и размеры керамзита, песка.

На рынке оба материала представлены тремя фракциями: крупной, средней и мелкой. К примеру, для заливки стяжки лучше использовать среднюю фракцию. Для изготовления блоков подойдет и крупная.

Преимущества и недостатки, область применения

Первый большой плюс – это соотношение прочности материала и его теплопроводности. К примеру, по последнему показателю он сравним с газо- и пенобетонами. Но по прочности он в несколько раз выше их. Это дает возможность использовать в сооружении несущих конструкций в любом строительстве.

Второе преимущество – невысокая цена, если сравнивать с другими строительными блоками и даже с кирпичом. При этом изготовить керамзитобетонную смесь можно своими руками. Ведь это обычный бетонный раствор. Для производства нужна лишь бетономешалка и пара лопат.

Третий плюс – теплопроводность. Она низкая, несравнимая с другими видами бетонных смесей, за счет присутствия керамзитовой крошки. А это пористый стройматериал. К примеру, тяжелые бетоны являются холодными, легкие хрупкими. К керамзитобетону это не относится, он находится посередине. То есть обладает достаточной прочностью и низкой теплопроводностью.

Четвертое достоинство – это экологичность материала. Ведь в составе присутствуют только натуральные составляющие. Керамзит – это обожженная глина, которая при высоких температурах вспучивается.

Пятый плюс – небольшой удельный вес. Внутри керамзита располагается большое количество воздушных пор, которые делают его легким. А присутствие этого материала в бетонной смеси делает ее также нетяжелой. Использование керамзитовой смеси дает возможность сократить расходы на возведение фундаментов. Их можно делать не такими мощными, как под кирпич.

К положительным характеристикам керамзитобетона можно еще добавить:

  • высокие звукоизоляционные качества;
  • неплохую паропроницаемость;
  • проверенную долговечность.

Несмотря на все достоинства, этот стройматериал имеет и несколько недостатков:

  1. Высокая влагопроницаемость. Именно пористость раствора делает его незащищенным от влаги и воды. Поэтому бетон этого вида не применяют на улице. Его нельзя использовать в качестве материала для строительства фундаментов, цоколей, заборов, тропинок и тому подобных конструкций.
  2. В холодных регионах стены из бетона этого типа дополнительно утепляют.
  3. Блоки из бетонной смеси на керамзите не самые точные в размерах.

Виды, основные марки, характеристики

Характеристики материала позволяют разделить его на несколько категорий:

  1. По прочности керамзитобетона. Этот показатель располагается между 30-100 кг/см².
  2. Плотности: здесь диапазон такой – 700-1400 кг/см³.
  3. Теплопроводности: 0,2-0,5 ккал/ч.

Основная характеристика – прочность. Она представлена шестью марками, у каждой из которых свое назначение.

  1. М50. Раствор можно задействовать для заливки перегородок в зданиях жилого типа.
  2. М75. Для формирования несущих стен и перегородок на промышленных объектах.
  3. М100. Применяется, если необходимо залить нагружаемые стяжки.
  4. М150. Для производства блоков.
  5. М200. Для перекрытий.
  6. М300. Используется в дорожном строительстве и при сооружении мостов.
Читайте также  Ремонт ТМО для прогрева бетона

Плотность керамзитобетона зависит от используемых в смеси ингредиентов. Здесь разделение такое:

  1. Беспесчаный. В составе нет песка, присутствуют только керамзит и цемент. Раствор можно использовать только для стяжек или облегченных перекрытий.
  2. Поризованный. В состав входят кроме цемента песок и керамзит средней фракции. Песок может быть заменен керамзитом мелкой фракции. Применяют эту марку при изготовлении блоков и формировании конструктивных элементов высокой прочности.
  3. Плотный. Здесь присутствует большое количество цемента, а также песок и керамзит только мелкой фракции.

Поризованная разновидность делится тоже на три группы:

  1. Конструктивный. Задействуют при сооружении прочных конструкций – мосты, эстакады, здания промышленного назначения и прочее. Здесь плотность керамзитобетона 1200-1400 кг на м3
  2. Теплоизоляционный. Используется, если перед строителями ставится задача – провести работы по утеплению конструкций зданий: фасадов, полов, перекрытий и прочих. Плотность – 350-600.
  3. Теплоизоляционно-конструктивный. Его применяют в производстве блоков и стеновых панелей. Плотность – 700-1400.

Существует еще одна классификация, где присутствуют три категории, в которых соединены в одном показателе сразу две характеристики: плотность и прочность.

  1. Тяжелый раствор. У него прочность составляет от 25 МПа, а объемная масса 1200-1400 кг/м³.
  2. Легкий с прочностными характеристиками 10-25 МПа и плотностью в диапазоне от 800 до 1000 кг/м³.
  3. Сверхлегкий. Здесь соотношение двух показателей следующее: 7,5-40 МПа, 600-1800 кг/м³.

Теперь, что касается удельного веса керамзитобетона. Все заложено в плотности материала, в его обозначении. К примеру, если эта характеристика имеет значение – 700 кг/м³. Это говорит о том, что 1 м³ раствора весит 700 кг. Зная общий объем стен, можно легко подсчитать их вес. Это пригодится, когда придется рассчитывать нагрузку на фундамент.

Вот несколько рекомендаций по этому поводу:

  1. Используемые марки керамзитобетона для кровли: М100 или 150 плотностью 500-800 кг/м³.
  2. Для стяжек: М75-100 плотностью 350-600 кг/м³.
  3. Для стен: М50-100.

Эта характеристика играет важную роль в производстве бетона из керамзита. Потому что сам материал создавался, как утепленная альтернатива обычным бетонным составам. В таблице ниже можно сравнить теплопроводность разных строительных смесей и растворов.

Наименование стройматериала Плотность, кг/м³ Теплопроводность, Вт/м К
Бетон обычный 2400 1,51
Керамзитобетон 1800 0,66
Керамзитобетон 500 0,14
Пенобетон 1000 0,29
Пенобетон 300 0,08

Внимание! Чем меньше показатель теплопроводности, тем выше теплоизоляционные качества материала.

Если сравнивать даже два вида бетонного раствора с керамзитовой добавкой, то получается, что чем плотнее смесь, тем «холоднее». Дело все в составе. Потому что высокая плотность определяется большим количеством цемента, внесенного в раствор. А соответственно и меньшим количеством керамзитовой составляющей, как теплоизоляционного материала.

Но здесь надо учитывать и фракционность добавки. Чем больше гранулы, тем цементная смесь будет обладать повышенными теплоизоляционными характеристиками. То есть, бетон с большим включением керамзитового песка будет «холоднее», чем тот, в который были внесены гранулы больших параметров – более 40 мм.

Но, если учитывать такое соотношение, то страдает прочность стройматериала, особенно, когда его используют в производстве блоков. Бетон на керамзите схватывается за счет неровной поверхности гранул. Но связка эта не самая прочная. Поэтому большая фракционность уменьшает прочность самой смеси. Получается, что, чем плотнее керамзитовый бетон, тем прочнее. То есть, если внесен керамзит мелкой фракции, то блоки из раствора получатся самыми прочными.

Еще одна важная характеристика, которая определяет легкость проведения работ с заливкой бетона, – чем подвижнее, тем проще работать. Обозначается эта характеристика буквой «П» и числом, которое определяет ступень в классификации.

  1. П1 и П2 в основном используют при сооружении стен и производстве различных изделий, к примеру, блоков.
  2. П3 – это керамзитобетон, который используют в частном строительстве при сооружении колон, лестниц, балок, лестниц и прочих.
  3. П4 – для тех же нужд, только в промышленном строительстве.
  4. П5 – применяют в сооружении железобетонных конструкций.

П1 – самый подвижный, П5 – малоподвижный, он же плотный.

Что такое строительный керамзитобетон, знают многие, но не все знакомы с его марками, качествами и свойствами. Поэтому выбирать этот бетонный раствор надо с учетом именно характеристик. Только так можно добиться качества конечного результата сооружения здания или его конструктивных элементов.

Дом из монолитного керамзитобетона — как сделать, пропорции

Марка и класс бетона — соотношение, в чем разница

Описание железобетона и области его применения

Что такое пеноблок — виды и стандартные характеристики

Стяжка из керамзитобетона — 3 способа создания пола

Сделать полы прочными, ровными и теплыми поможет керамзитобетонная стяжка. В ее основе находится керамзит, который является экологически чистым материалом и представляет собой гранулы, полученные вследствие вспенивания и обжига глины. Керамзит обладает отличными техническими характеристиками, в частности, надежной тепло- и звукоизоляцией. Стяжку пола из керамзитобетона можно сделать без особого труда своими руками, изучив предварительно технологический процесс и подготовив необходимый инвентарь с материалами.

  1. Марка и состав
  2. Сильные и слабые стороны
  3. Подручный инвентарь и материалы
  4. Пропорции и приготовление
  5. Как заливать: способы
  6. Правильность укладки мокрой прослойки
  7. Полусухой метод
  8. Простой вариант — сухой

Марка и состав

Стяжка из керамзитобетона сохраняет все плюсы, которыми обладает обычная бетонная, но при этом уменьшает ее недостатки. Керамзитобетон (КБ) получают посредством смешивания воды, цемента, песка и керамзита. Благодаря специальной технологии производства, строительный материал для стяжки пола получается легким, пористым и высококачественным. Он не поддается гниению, коррозии и поэтому его часто выбирают для обустройства стягивания по грунту. В зависимости от состава керамзитоцементных блоков и фракции используемых ингредиентов, различают следующие марки стройматериала, каждая из которых имеет свое назначение:

Блоки могут производиться из материала марки М150.

  • М300 — применяется в производстве покрытий путей сообщения для передвижения людей и транспортных средств;
  • М150 — выпускается для литья блоков;
  • М100 — используется для заливки основы под напольное покрытие, которая обеспечивает жесткость и ровность поверхности;
  • М50 — применяется для установки внутренних перегородок в жилых домах.

Сильные и слабые стороны

Марка керамзитобетона, подходящая для стяжки пола, обладает множеством плюсов, которые позволяют создать крепкое основание под самый разный тип напольного покрытия.

Опытные строители выделяют следующие сильные стороны этого рабочего материала:

  • влагостойкость;
  • надежность, прочность и долговечность;
  • высокий уровень звуко- и теплоизоляции;
  • возможность противостоять пламени огня;
  • легкий вес;
  • способность сопротивляться воздействию отрицательных факторов извне;
  • готовый пол после заливки стяжки значительно увеличивается в толщине;
  • шероховатая поверхность, которая требует дополнительных операций, а точнее, применения шлифовальных машин.

К тому же, состав керамзитобетона включает только натуральные компоненты, что делает стройматериал экологически чистым и безопасным для человеческого здоровья. Многие застройщики выбирают керамзитобетон и по причине того, что он является идеальной основой для совершенно любого вида напольного покрытия. Но, несмотря на немалое множество преимуществ, имеются у КБ и недостатки.

Подручный инвентарь и материалы

Перед тем, как начать заливать пол керамзитобетоном, строителю нужно подготовить следующее:

  • шпахтель;
  • перфоратор с насадкой;
  • малярный валик;
  • кельма;
  • линейка строительная;
  • емкости пустые;
  • перчатки;
  • кисточки;
  • защитные очки;
  • молоток;
  • марлевая повязка;
  • лопата;
  • ватерпас.

Раствор продается готовый в строительном магазине, но также без труда можно изготовить его собственноручно в домашних условиях. Важно только соблюдать пропорции и взять первосортные компоненты. Ведь от качества готовой керамзитобетонной смеси зависит прочность стяжки пола и дальнейшего покрытия.

Пропорции и приготовление

В зависимости от предназначения стяжки, определяется пропорция керамзитобетонного раствора. Так, если нужно обустроить пол в общественных местах, то потребуется отмерить 50 кг керамзита, 45 кг песка и смешать их с бетоном (15 кг). Если толщина керамзитобетонной стяжки в среднем 5 см, то рабочей смеси хватит примерно на 2 м2. Для жилых сооружений рабочую массу готовят из 4 частей гранул обожженной глины, 3 ч. песка и 1 ч. битого камня. Последовательность приготовления раствора следующая:

  1. В большую емкость высыпать керамзит и залить его необходимым количеством воды.
  2. Размешать ингредиенты и оставить на время, чтобы гранулы хорошо впитали влагу.
  3. Слить оставшуюся воду и выгрузить КБ в бетоносмеситель.
  4. Добавить остальные сухие компоненты.
  5. Еще раз разбавить водой и тщательно размешать.

Как заливать: способы

Правильность укладки мокрой прослойки

Проводить напольную стяжку можно различными вариантами, и если не важна теплоизоляция, то можно прибегнуть к мокрому способу. Потребуется замесить раствор в соответствующих пропорциях, вылить его на подготовленную поверхность с установленными маяками и очищенную от мусора и старого покрытия, и разровнять правилом. Такая стяжка не утеплит пол, но существенно сэкономит физическую силу и время на строительные работы.

Осуществлять мокрую стяжку из керамзитобетона нужно сразу на всю площадь, избегая длительных перерывов, поэтому весь объем раствора должен быть подготовлен заранее.

Полусухой метод

Если нужно приподнять уровень пола, сделать теплее или повысить его теплоизоляционные свойства, то, как нельзя, кстати, окажется стяжка основания из КБ и пескоцемента, которая осуществляется в 2 этапа. Изначально пол засыпают сухим керамзитовым гравием ниже уровня чернового пола на 20 мм, после чего проливают его цементным молоком, которое надежно скрепит гранулы между собой. Спустя 24 часа первый ряд заливают бетонным раствором, разравнивают, оставляют сохнуть и набираться прочности. Чтобы не допустить растрескивания бетона, в процессе высыхания уложенный пол нужно регулярно поливать водой. К тому же, опытные застройщики советуют накрывать его пленкой для лучшего сохранения влаги.

Такой метод позволит достичь сразу двух целей: утепления поверхности и поднятия уровня пола.

Простой вариант — сухой

На подготовленную напольную поверхность высыпают керамзитовый гравий и накрывают сверху гипоскартоном либо фанерой. Чтобы хорошенько закрыть швы, настил лучше делать в 2 слоя. Такой способ довольно простой и начинающие строители с легкостью справятся с ним. Сухая стяжка не предполагает использование цемента, что существенно экономит бюджет и время на строительные работы.

Читайте также  Чем приклеить пенопласт к бетону на потолок

Виды керамзитобетона, марки и состав

Продукция из керамзитобетона неизменно востребована на строительном рынке, этот материал имеет широкую сферу применения и представлен марками с разными рабочими характеристиками. Для выбора конкретной разновидности или необходимости самостоятельного изготовления важно знать особенности каждой группы и отслеживать изменения в составе. Технические условия кладочных блоков регламентированы нормами ГОСТ 6133, требования к смесям – ГОСТ 25820, точные пропорции подбираются опытным путем и подтверждаются результатами испытаний.

Эта разновидность относится к легким бетонам, основой для ее производства служит качественное портландцементное вяжущее от М400 и выше, кварцевый песок и гранулы вспученной и обожженной глины с размером фракций от 5 до 40 мм. Качество и пропорции составляющих оказывают прямое влияние на рабочие характеристики (прочность, теплопроводность, водопоглощение), к общим свойства относят хорошую стойкость к промерзанию и оттаиванию, коррозийным и биологическим воздействиям, агрессивным средам и открытому огню.

Классификация и оценка этих бетонов стандартная. В зависимости от выдерживаемой прочности на сжатие выделяют такие марки керамзитобетона, как:

  • М50, подходящие для монолитной заливки несущих конструкций и перегородок в жилых домах.
  • М75 – то же, в зданиях с производственным назначением.
  • М100 – для заливки нагружаемых стяжек.
  • М150 – для приготовления кладочных блоков.
  • М200 – то же, с возможностью возведения горизонтальных перекрытий.
  • М300 – редко используемые в жилом строительстве и пригодные для обустройства дорожных покрытий и мостов.

В зависимости от степени поризованности и состава все виды разделяются на:

  1. Беспесчаные (они же – крупнопористые), изготавливаемые путем смешивания гравийного керамзита, ПЦ и воды и востребованные при необходимости заливки облегченных перекрытий и стяжек пола.
  2. Поризованные, включающие вяжущее, кварцевый или керамзитовый песок в качестве мелкофракционного наполнителя и вспученные гранулы с размеров зерен до 40 мм (гравий, щебень или их смеси). Данный вид бетона применяется как при выпуске блоков, так и при монолитной заливке.
  3. Плотные, с повышенным содержанием портландцемента. Блок с такой основой имеет однородную структуру и состоит из тяжелых и мелких зерен как кварцевого, так и керамзитового песка, скрепленных цементным тестом, доля крупнофракционного пористого наполнителя в нем сведена к минимуму. В частном строительстве такие изделия используются редко, они предназначены прежде всего для производственных объектов.

В зависимости от марки плотности и целевого назначения условно разделяются на теплоизоляционные (350-600 кг/м3, выполняющие исключительно утепляющие функции), конструкционно-теплоизоляционные (700-1400, имеющие оптимальные и универсальные характеристики) и конструкционные (1200-1800, реже до 2000, при значительных весовых нагрузках и не обладающие способностями к энергосбережению). Взаимосвязь между этим показателем и коэффициентом теплопроводности прямая, при удельном весе в 500 кг/м3 он не превышает 0,24 Вт/м·°С, 1800 – достигает 0,9.

Точные пропорции компонентов при изготовлении разных марок являются секретом производителя, ориентировочный расход вяжущего и инертных составляющих на 1 куб бетона приведен в таблице:

Ожидаемая плотность, кг/м3 Массовая доля ПЦ М400, кг То же, для песка, кг То же, для керамзита, кг Объемная доля керамзита, м3 Минимально допустимая насыпная плотность гранул, кг/м3 Доля воды, л
1000 250 720 0,8 700 140
1500 430 420
1600 680 0,68 600
1600 400 640 0,72 700
1700 410 880 0,56 600
380 830 0,62 700

Большинство рекомендуемых пропорций актуальны при использовании особых зерен керамзита – гравия, имеющего правильную круглую форму, оплавленную поверхность и закрытые стенки. Замена или смешение его с щебнем (дробленными или лещадными фракциями) требует увеличения доли вяжущего. Долю воды в таких бетонах сводят к минимуму, для улучшения пластичности могут вводить незначительное количество гипса или модифицирующих добавок.

Маркировка блоков

Условное обозначение смесей в зависимости от их рабочих характеристик стандартное, латинскими буквами «М» или «В» указывается марка или класс по прочности, «F» – по морозостойкости, «D» – плотности и «W» – водонепроницаемости. В случае готовых блоков маркировка состоит из буквенно-цифрового ряда, с сокращениями, указанными в ГОСТ 6133. Группа, обозначающая целевое назначение, включает одну из следующих букв: С – стеновой, П – перегородочный, Л – лицевой, Ц – цокольный или Р – рядовой. Далее через дефис следует информация о рекомендуемой позиции в кладке (ПР – для размещения в рядах, УГ – угловой, ПЗ – перевязочный). Следующая буквенная группа отмечает наличие или отсутствие пустот (ПС или ПЛ).

Из линейных размеров указывается только длина при единицах измерении в см. Буква «М» перед численным значением выдерживаемой прочности на сжатие опускается, «F» – наоборот, средний удельный вес пишется цифрами с высокой точностью. Обозначение в спецификации действующего стандарта обязательно, наряду с результатами испытаний на упаковке и поддонах маркировка обычно не указывается.

Ориентировочные расценки на товарные смеси керамзитобетона приведены в таблице ниже, стоимость аренды автобетононасоса оговаривается отдельно.

Марка и класс прочности Морозостойкость Водопроницаемость Плотность Цена за 1 м3 при условии самовывоза
М50 (В3,5) F100 W4 D800 2750
М100 (В7,5) D1200 2950
М150 (В12,5) D1400 3150
М200 (В15) D1600 3250
М250 ( В20 ) 3350

Стоимость готовых стеновых и перегородочных блоков зависит от пустотности, геометрической точности, изоляционных свойств и марки по прочности, средние расценки приведены ниже:

Маркировка Тип Размеры, мм Вес 1 шт, кг Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°C Цена за шт, руб
Стеновые
КСП-ПР-ПС-39-50-F50-190 четырехщелевой 390×190×190 15 0,37 35
КСП-ПР-ПС-39-50-F50-1050 9 0,21 45
КСП-ПР(УГ,ПЗ)-39-50-F50-1150 полнотелый 15 0,235 60
КСП-ПР-ПС-40-50-F50-1100 многощелевой 400×400×190 23 0,118 135
КСП-ПР-ПС-40-50-F50-2200 паз-гребень 403×160×190 10 0,37 45
Перегородочные
СКЦ 2Р-19к двухщелевой 390×190×80 4,5 0,37 28
КСП-ПР-ПС-39-50-F50-1100 полнотелый 390×190×90 9 33

Все о марках керамзитобетона

  1. Маркировка по прочности
  2. Другие марки
    • По морозостойкости
    • По плотности
    • По водонепроницаемости
  3. Советы по выбору

Разновидность облегченного бетона, изготовленного с использованием в качестве наполнителя разных фракций обожженной глины с размером частиц от 5 до 40 мм, называется керамзитобетоном. Он обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, повышенной надежностью и безопасностью.

Маркировка по прочности

Качество и весовые пропорции входящих в бетон составляющих определяют основные характеристики керамзитобетона: прочность, теплопроводность и водопоглощение, стойкость к промерзанию и реакцию на воздействие биологических и агрессивных сред. Технические условия и требования к бетонным блокам для кладки изложены в ГОСТ 6133, к бетонным смесям – в ГОСТ 25820.

Главными для оценки качества блоков или бетона являются показатели прочности, обозначаемые буквой М, и плотности, обозначаемые буквой D. Их величины зависят от соотношения входящих в смесь материалов. Но не всегда они бывают одинаковыми. При использовании керамзита разной плотности различаются и показатели прочности. Для изготовления полнотелых керамзитоблоков наполнители берут с размерами частиц, не превышающими 10 мм. В производстве пустотелых изделий применяются наполнители размером до 20 мм. Для получения более прочного бетона в качестве наполнителя употребляются мелкие фракции – речной и кварцевый песок.

Показатель прочности – это способность материала сопротивляться разрушению под прикладываемой к данному материалу нагрузкой. Самая высокая нагрузка, при которой происходит разрушение материала, называется пределом прочности. Цифра рядом с обозначением прочности будет показывать, при каком максимальном давлении произойдет разрушение блока. Чем выше цифра, тем прочнее блоки. В зависимости от выдерживаемой нагрузки на сжатие различают такие марки керамзитобетона:

М25, М35, М50 – легкие керамзитобетоны, используются для возведения внутренних стен и заполнения пустот в каркасном строительстве, возведения небольших строений, таких как сараи, туалеты, одноэтажные жилые здания;

М75, М100 – применяются для заливки нагружаемых стяжек, строительства гаражей, выведения цоколя высокого здания, возведение коттеджей высотой до 2,5 этажа;

М150 – подходит для изготовления блоков для кладки, в том числе несущих конструкций;

М200 – годится для формирования блоков для кладки, использование которых возможно для горизонтальных перекрытий с небольшой нагрузкой;

М250 – применяется при заливке ленточных фундаментов, строительстве лестниц, заливке площадок;

М300 – употребляется при строительстве мостовых перекрытий и автомобильных дорог.

Прочность керамзитобетонных блоков зависит от качества всех составляющих, входящих в блоки: цемент, вода, песок, керамзит. Даже использование некачественной воды, включающей неизвестные примеси, может привести к изменению заданных свойств керамзитобетона. Если характеристики готового продукта не соответствуют требованиям ГОСТа к керамзитобетону или блокам, такая продукция будет считаться фальсифицированной.

Другие марки

Есть еще несколько способов классификации керамзитобетона. В основе одной из них лежит характеристика размера гранул, используемых для наполнения. Рассмотрим все варианты.

Плотный бетон имеет в виде наполнителя кварцевый или речной песок и повышенное содержание вяжущего компонента. Размеры песчинок не превышают 5 мм, насыпная плотность такого бетона составляет 2000 кг/м куб. и выше. Применяется в основном для фундаментов и несущих конструкций.

Крупнопористый керамзитобетон (беспесчаный) содержит глиняные гранулы, размер которых составляет 20 мм, и обозначается такой бетон В20. Насыпная плотность бетона снижается до 1800 кг/м куб. Применяется для формования стеновых блоков и создания монолитных конструкций.

Пористый керамзитобетон содержит фракции глиняных гранул, размер которых колеблется от 5 до 20 мм. Подразделяется на три вида.

Конструкционный. Размеры гранул – около 15 мм, обозначается как В15. Насыпная плотность колеблется от 1500 до 1800 кг/м куб. Используется в возведении несущих конструкций.

Конструкционно-теплоизоляционный. Для смеси берут размеры гранул около 10 мм, обозначается В10. Насыпная плотность колеблется от 800 до 1200 кг/м куб. Используется для формования блоков.

  • Теплоизоляционный. Содержит гранулы размером от 5 мм; насыпная плотность уменьшается и составляет от 600 до 800 кг/м куб.

По морозостойкости

Существенный показатель для характеристики качества керамзитобетона. Это способность бетона, после того как его наполняют влагой, к замерзанию (понижению температуры окружающей среды ниже нуля градусов Цельсия) и последующему оттаиванию при повышении температуры без изменения показателя прочности. Морозостойкость обозначается буквой F, а цифра, стоящая рядом с буквой, обозначает количество возможных циклов замерзания и разморозки. Данная характеристика очень важна для стран с холодными климатическими условиями. Россия географически расположена в зонах риска, и показатель морозостойкости будет одним из важнейших в его оценке.

Читайте также  Нужно ли приклеивать линолеум к бетонному полу

По плотности

Этот показатель характеризует количество вспененной глины, которую ввели в состав бетона, вес в 1 м3, и обозначается буквой D. Показатели колеблются от 350 до 2000 килограммов:

керамзитобетоны низкой плотности от 350 до 600 кг/м куб. (D500, D600) применяют для теплоизоляции;

средней плотности – от 700 до 1200 кг/м куб. (D800, D1000) – для теплоизоляции, фундаментов, кладки стен, формования блоков;

высокой плотности – от 1200 до 1800 кг/м куб. (D1400, D1600) – для строительства несущих конструкций, стен и перекрытий.

По водонепроницаемости

Важный показатель, указывающий на степень поглощения влаги без риска к разрушению конструкции. По ГОСТу керамзитобетон должен иметь показатель не менее 0,8.

Советы по выбору

Чтобы будущее строение служило долго, было теплым, не накапливало сырость и не разрушалось под воздействием неблагоприятных природных воздействий, обязательно нужно получить полную характеристику марки бетона или блоков, которые будут использованы в строительстве.

Для заливки фундамента нужен бетон повышенной прочности – подойдет марка М250. Для пола лучше использовать марки, обладающие теплоизоляционными свойствами. В данном случае подойдет марка М75 или М100. Для перекрытия в одноэтажном здании стоит использовать марку М200.

Если не знаете полной характеристики бетона, обязательно проконсультируйтесь со специалистом.

Керамзитобетон, его состав на 1 м³

В сравнении с остальными видами легких бетонов, керамзитобетон нашел более обширное применение, что обусловлено возможностью синтезировать керамзитовый гравий из глинистого сырья. Это выгодно с экономической точки зрения; Он обладает высокой прочностью при низком коэффициенте теплопроводности.

Классификация

Подбирая состав, необходимо разбираться в классификации бетона, что позволит избежать ошибок.

Керамзитобетон (ГОСТ) по своим физико-техническим свойствам и назначению подразделяется на:

  • теплоизоляционный – объемный вес материала в сухом состоянии 300-900 кг/м³, теплопроводность до 0.2. К материалу не предъявляются требования по высокой прочности, объемный вес имеет зависимость от качества керамзита. Для реализации теплоизоляционного типа с малым объемным весом (150-200 кг/м³) используют наиболее крупные и легкие фракции от 20-40 мм и более, после чего вырабатывают крупнопористый керамзитобетон 350-400 кг/м³;
  • конструкционно-теплоизоляционный – объемный вес составляет 700-1400 кг/м³, материалу присваивается марочная прочность М35/М50/М75. Более высокая прочность, по сравнению с предыдущим типом, наряду с невысокой теплопроводностью (до 0.5) допускает использование в ограждающих конструкциях;
  • конструкционный – объемный вес достигает 1700 кг/м³, прочность на сжатие — 400 кг/см². Он может быть армирован предварительно напряженной или обычной арматурой.

Марки керамзитобетона

Чаще всего применяют несколько основных марок материала – М100/М150/М200/М300. Они успешно применяются для устройства стен, заливки полов, изготовления панелей, блоков, плит перекрытия.

М100 – характеристики:

  • класс морозостойкости – F50 – F100;
  • класс водоустойчивости – W2 – W4;
  • средняя плотность – D900 – D1300;
  • класс прочности В7.5.

Керамзитобетон такой марки применяется при строительстве малоэтажных зданий жилого назначения, для утепления ограждающих конструкций, при обустройстве монолитных перекрытий, полов, при заливке стяжек.

М150 – характеристики:

  • класс морозостойкости F75 — F100;
  • класс водоустойчивости – W4;
  • средняя плотность D1000 — D1500;
  • класс прочности – В10 – В12.5.

Материал используется для возведения ограждающих и несущих конструкций, при производстве стеновых блоков и панелей. Бетон устойчив к температурным колебаниям и химическим воздействиям.

М200 – характеристики:

  • класс морозостойкости F100;
  • класс водоустойчивости W4;
  • средняя плотность D1600;
  • класс прочности В5.0.

Марка применяется для изготовления легких перекрытий и блоков. Материал устойчив к влаге и химическим процессам.

Требования к материалам и сырью

Состав керамзитобетонной смеси должен формироваться на основе качественного сырья, характеристики которого нормируются ГОСТом:

  • для изготовления камней рекомендовано применять цементы, соответствующие стандарту (10178/22266/25328), портландцементы цветные и белые (15825/965).

Для камней из легких бетонов крупным и мелким заполнителем выступает:

  • щебень, песок, гравий (9757);
  • зола уноса (25818);
  • песок и щебень из шлаков цветной и черной металлургии (5578), пористые из горных пород 22263), перлитовые вспученные (10832);
  • смеси золошлаковые ТЭЦ (25592);
  • песок из отсева дробления и природный (8736).

Для камней из мелкозернистого и тяжелого бетонов в качестве заполнителя применяют:

  • гравий и щебень из плотных горных пород (8276);
  • золошлаковые смеси ТЭЦ (25592);
  • песок и щебень из шлаков ТЭЦ, шлаков цветной и черной металлургии;
  • песок из отсевов дробления либо природный и доменный гранулированный шлак, согласно действующей нормативной документации.

*в скобках указан номер соответствующего государственного стандарта.

Керамзитобетон (Гост 25820 2000) изготавливается с участием крупного заполнителя, размер фракций которого соответствует 10 мм – для пустотелого модуля, 20 мм – для полнотелого камня. Если в состав будут вводиться химические добавки их пропорциональное соотношение определяется опытным путем. Если необходимо получить цветные блоки, применяются пигменты неорганического происхождения.

Рекомендации по подбору состава керамзитобетона

Фактический состав керамзитобетона, пропорции в самостоятельном строительстве формируются непосредственно на месте ведения работ. Во внимание принимаются свойства используемого материала: размер частиц, влажность и пр.

Существуют общие рекомендации, которые следует принять во внимание:

  • для повышения прочностных характеристик и модуля упругости в состав вводится кварцевый песок;
  • допускается использование кварцевого песка и керамзитового гравия без керамзитового песка, гидрофобного цемента, что эффективно для уменьшения водопоглощения;
  • в качестве вяжущего используется преимущественно портландцемент, марка которого не ниже М400, без пластификаторов (это может вызвать снижение прочности материала в раннем возрасте);
  • с повышением доли цемента в составе повышается прочность материала, но в то же время наблюдается рост объемного веса. Это обуславливает необходимость использования высокомарочного портландцемента;
  • если керамзитобетон будет подвержен тепловой обработке, показано применять алитовые цементы.

Объемный вес и марка бетона характеризуют свойства керамзитобетона не полностью.

Структура и зерновой состав меняют свойства бетона, который может быть:

  • крупнопористый;
  • с межзерновой пористостью;
  • плотный;
  • умеренно плотный;
  • крупнозернистый;
  • мелкозернистый.

Достигнув однородной структуры керамзитобетона, можно улучшить эксплуатационные характеристики ограждающих конструкций и сократить их стоимость. Все требуемые параметры к материалу должны быть четко соблюдены.

Состав, пропорции керамзитобетонных блоков

Принципы подбора и замешивания керамзитобетона аналогичны всем общим положениям, присущим легким бетонам. Предварительный расход воды опирается на назначенный расход цемента.

Для ориентировочного подбора состава керамзитобетонных блоков, можно взглянуть на представленные табличные данные:

Состав керамзитобетона на 1 м³
Плотность материала Цемент М400, кг Керамзит, насыпной плотностью, П150-П200 Вода, л Песок, кг
М3 Кг/м³ Кг
1000 250.00 700.00 720.00 140.00
1500 430.00 0.80 700.00 420.00
1600 430.00 0.68 600.00 680.00
1600 400.00 0.72 700.00 640.00
1700 410.00 0.56 600.00 880.00
1700 380.00 0.62 700.00 830.00

*марка смеси по удобоукладываемости П1; класс керамзитобетона В20, марочная насыпная плотность керамзита 600-700.

Состав керамзитобетона для пола

По способу заливки принято различать сухую, полусухую и мокрую стяжку пола из керамзитобетона.

Состав керамзитобетона и пропорции для ведения работ по мокрому способу следующий:

  • цемент – 1 ч.;
  • керамзит – 4 ч.;
  • песок – 3 ч.

В пересчет на весовое соотношение, необходимо взять 25 кг керамзита и 30 кг пескоцемента. Для обустройства пола рекомендовано использовать представленный состав керамзитобетона (М100).

Состав керамзитобетона для стен

Чтобы приготовить крепкий конструкционный бетон, следует воспользоваться указанной пропорцией:

  • цемент М400 – 1 ч.;
  • керамзитовый песок – 1.5 ч.;
  • керамзит мелкой фракции – 1 ч.

Стеновые блоки, изготовленные из такого материала, могут успешно использоваться в малоэтажном строительстве для возведения стеновых конструкций.

Состав легкого керамзитобетона

Удельный вес легких смесей доходит до 1000 кг/м³. В составе количество цемента уменьшается, керамзита – растет. Песок может присутствовать или отсутствовать в рецептуре.

Если необходимо приготовить беспесчаный керамзитобетон, пропорции, состав на 1 м³ будут следующими:

  • керамзит М200 – 720 кг;
  • цемент — 250 кг;
  • вода – 100-150 л.

Стоимость

Керамзит – это доступное сырье, которое продается на большинстве предприятий, специализирующихся на выпуске легких бетонов.

Керамзит – цена за 1 м³:

  • россыпью – от 950 до 1850 р. Чем меньше фракция материала, тем выше его стоимость;
  • керамзит в мешках – цена составляет 58-104 р. В одном мешке примерно 0.04-0.05 м³ материала.

Если необходимо приобрести готовый керамзитобетон, цена за 1 м³ будет варьироваться от 3.1- 3.9 т.р, что зависит от марки и класса материала.

Расчет себестоимости керамзитобетонного блока позволит понять выгодно ли приобретать готовый материал или лучше организовать собственное мини-производство. Вычисления проводятся на основе объема, рыночной стоимости всех компонентов, расхода электричества и трудозатрат. Практика показывает, что самостоятельное приготовление материала позволяет сэкономить 30-35% от его отпускной стоимости с завода-изготовителя.

Если мастер планирует организовать самостоятельное производство керамзитобетона, пропорции на 1м³ подбираются в зависимости от области применения материала.

О составе керамзитобетонных блоков и керамзитобетона для стен и пропорциях на 1м3 рассказано в видео:

Книги по теме:

Бетонные смеси. Рецептурный справочник для строителей и производителей строительных материалов — П. Майоров — 166 руб.- ссылка на обзор книги

Энциклопедия индивидуального застройщика — К. Зазерский — 400 руб.- ссылка на обзор книги
Современные работы по возведению стен и перегородок — Галина Серикова — 45 руб.- ссылка на обзор книги

Составляем сметы для строительства и ремонта — Вадим Пономаренко — 352 руб.- ссылка на обзор книги

Современные строительные материалы — А. Сватков — 510 руб.- ссылка на обзор книги

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: