Мытый бетон технология производства - AUGUST-DOM.RU

Мытый бетон технология производства

Технология производства мытого бетона

Практические все строительные работы не обходятся без такого расходника, как бетон. Он используется при заливке фундамента, колонн, внешних и внутренних стеновых перекрытий, на его основу укладывают дорожки, тротуары и т.п. Сегодня современные технологии позволяют получить различные по эксплуатационным характеристикам, дизайну основы. К примеру, так называемый мытый бетон позволяет получить изделия, которые станут отличным украшением любого интерьера или экстерьера. А что являет собой технология мытый бетон, мы и попробуем с вами разобраться.

Новое или хорошо забытое старое?

Несмотря на то, что технология мытый бетон сегодня пользуется огромной популярностью при возведении загородных домов, а точнее для декорирования приусадебных участков, она использовалась и десятки лет тому назад. Но вот только такой распространенной она не была. Да и к тому же, благодаря прогрессивным методам сегодня стало возможным получение подобной продукции, точнее было бы сказать специфических поверхностей, всевозможной конфигурации, типоразмера и цвета.

Производство плит по технологии «мытый бетон» для облицовки дома или забора

Технология мытый бетон характеризуется поэтапным выполнением ряда процессов, описание которых будет представлено немного позже. Такие фактуры получаются за счет того, что одна поверхность застывает быстрее другой. Это явление обусловлено использованием специфической добавкой. Замедлитель схватывания бетона, а именно так называется это вещество, наносится с наружной стороны на поверхностный, еще не застывший слой изделий, фундамента и т.д.

Основная масса компонентов твердеет, как и традиционная основа, и лишь только часть из них, преимущественно верхняя, застывает чуть медленнее. Форма заполняется раствором на основе смеси, которая являет собой мелкофракционный натуральный камень (гранитная крошка, мрамор, галька и т.п.).

Если речь идет о бетонном покрытии, который выливается своими руками и не имеет под собой опалубки, то декоративный слой «открывается» путем смыва верхнего, еще не застывшего слоя смеси. Смывающее воздействие воды «снимает» еще не окрепший слой бетонной массы, который не успел набрать прочность.

Благодаря такому способу слой «обнажает» приблизительно 30-40% своего верхнего покрытия, где и просматривается рельеф натурального наполнителя, который использовался при замесе раствора.

По конечному счету получается красивая декоративная плоскость, имеющая внешний вид натурального камня. В интернете есть масса фото, которые наглядно демонстрируют, как выглядят изделия с подобной фактурой.

Таким способом можно изготовить любой элемент интерьера и он будет уникальным

Вот изделия, который украсят интерьер любого дома, коттеджа, офиса:

  • все виды облицовочных плиток;
  • блоки для облицовки наружных и внутренних стеновых перекрытий;
  • колонны, подпорные стеновые перекрытия;
  • козырьки для заборов;
  • декоративные емкости для цветов;
  • садовые столы и скамейки;
  • барбекю, фонтаны, всевозможные урны;
  • околоствольные круги для деревьев;
  • внешние блоки для балконных экранов.

И это далеко не весь перечень товаров, которые можно сделать с помощью этой технологии.

ВИДЕО: Уличные вазоны и цветочницы по технологии «мытый бетон»

Способ получения мытого бетона

Технологические особенности, вне зависимости от того, фабричное это изготовление или же вы своими руками их делаете, практически ничем не отличаются от традиционных методов получения обычного бетонного раствора. Чтоб создать смесь следует смешать все необходимые для этого процесса компоненты (песок, натуральный наполнитель, цемент, воды для связки) в определенном соотношении. Как правило, пропорции выглядят следующим образом:

  • 2 части песка,
  • 1 часть цемента,
  • 1 часть натурального заполнителя.

Внешний вид готового изделия зависит от высоты «оголения» наполнительного материала, а также от величины фракций самой «начинки» и ее цвета.

«Изюминка» изготовления такой продукции – замедляющий гель для мытого бетона. В зависимости от поставленной задачи этот компонент наносится на поверхность с разных сторон, на различную глубину. Будущая тротуарная плитка, элементы декора лестницы и т.п. покрываются замедлителем с внешней стороны.

Продукция со сложным узором наружных поверхностей производится несколько иначе. Деактиватором обрабатываются внутренние поверхности формы, после чего она заполняется готовым составом. В первом и во втором случае посредством смыва реагента внутренний рельеф декоративного наполнителя становится открытым, за счет чего удается получить продукцию со всевозможным рельефом, дизайном и цветом.

Таким способом вымывают верхний слой, который не застывает благодаря замедлителям

Совет! Чтоб получить красивое, прочное изделие по этой технологии, необходимо выбирать для его реализации только качественные расходники. Поэтому лучше не экономить, а покупать материалы от проверенных производителей, которые успели зарекомендовать себя с положительной стороны!

Оборудование и расходники

На предприятиях, где осуществляется массовое изготовление продукции, используются специальное оборудование и поточные линии. Но это отнюдь не означает, что собственными силами получить красивую по фактуре, к примеру, плиту, будет очень сложно. Для самостоятельного изготовления подобных изделий потребуются доступный инструмент и оборудование.

Для этого потребуются:

  • бетономешалка – с ней процесс производства бетонной массы будет осуществляется гораздо быстрее, нежели вручную при помощи лопаты;
  • водяной насос или пистолет-распылитель с компрессором

Использовать автомойку не рекомендуется – слишком большой напор воды будет смывать больше, чем того требует технология.

  • формы – деревянные, пластиковые, полиуретановые (их можно приобрести в готовом виде, а можно сделать собственными силами по шаблону, в качестве которого могут быть готовые формы);
  • опалубка – потребуется для изготовления декоративного фундамента при необходимости возведения какого-либо сооружения;
  • лопата – потребуется для транспортировки смеси в емкости для дальнейшего застывания;
  • мастерки – для выравнивая поверхностей;
  • шпателя;
  • пульверизатор или широкие кисти для нанесения деактиватора.

Для справки! Если вам нужно получить большой объем продукции по подобной технологии, то с целью ускорения процесса лучше всего использовать для смыва верхнего слоя бетонной массы промышленный насос.

Хорошо, если среди вашего оборудования будет вибростол, с помощью которого процесс уплотнения раствора будет происходить гораздо быстрее и качественней. Ну и, само собой, для приготовления заливной основы нужно брать песок, натуральный наполнитель, цемент и воду.

Делаем мытого бетона своими руками

Для производства фактурных изделий лучше всего подходит цемент марки от М400. Что касается декоративного наполнителя, то натуральный камень размером 5-20 мм – это как раз то, что нужно. Ну и, естественно, цветовое решение за самим изготовлением. Тут, как говорится, «на вкус и цвет товарищей нет».

Стол садовый, изготовленный по технологии мытый бетон

Заливка готового раствора производится в формы или в заранее установленную опалубку. Если фасад продукции формируется дном формы, то ее предварительно внутри нужно покрыть гелем-замедлителем.

После того, как формы будут заполнены раствором, их необходимо тщательно выровнять и уплотнить. В том случае, если лицевая поверхность будет снаружи (тротуарная плитка, декоративное покрытие и пр.), то залитый раствор покрывается замедлителем сверху.

Для справки! Время твердения, а также глубина раствора, который будет медленнее застывать, задаются концентрацией и типом деактиватора.

По завершению времени вызревания основы готовая продукция вынимается из форм и стороной, где «работает» замедлитель, укладывается кверху. Остается только аккуратно смыть неокрепший слой и вот, декоративная поверхность открыта.

Разнообразие предметов архитектуры и интерьера ограничивается только фантазией — любые формы, цвета, решения

По аналогичной технологии делают не только декор, но и мытую штукатурку, которую в народе именуют «мытой шубой». Разница лишь в том, что накидывают раствор и смывают его верхнюю часть непосредственно на стене, а не в горизонтальном положении.

ВИДЕО: Мытый бетон – технология производства

Технология мытый бетон (микровымывание) и похожие технологии на дачном участке

Основные задачи технологии

Технология мытый бетон (или микровымывание) состоит в том, чтобы при изготовлении изделия или конструкции из искусственного камня получить поверхность более декоративной, а именно, очистить каменную крошку, входящую в состав бетонной смеси, от цементной составляющей.

С О Д Е Р Ж А Н И Е

  1. Основные задачи технологии мытый бетон.
  2. Технология мытый бетон: несколько способов обработки поверхности.
  3. Схожие аналоги технологии мытого бетона.

В зависимости от того, какой наполнитель применяется (размер, цвет, фактура), будет и соответствующий внешний вид изделия.

Наиболее привлекательно выглядит поверхность из обточенных (обработанных в мельнице) камней без острых колотых граней.

Такие изделия часто можно встретить на городских улицах. Это цветочные вазоны, урны, основание скамеек, подходы и лестницы у магазинов и учреждений.

Последние больше связаны не с декоративностью, а безопасностью передвижения людей в холодное время года.

Как недостаток – в них набирается грязь. Но со своей главной задачей такая поверхность справляется лучше всех своих конкурентов.

Причем, если вымывание цемента с поверхности камня делать незначительным, то этого недостатка можно избежать.

Технология мытый бетон: несколько способов обработки поверхности

Существует несколько способов получения эффекта мытого бетона на поверхности изделия.

Первый способ получения мытого бетона

Он применялся для получения шершавой поверхности одного из камней цветной дорожки вокруг бассейна (см. одноименную статью).

Читайте также  Брус или газобетон для постоянного проживания

При изготовлении камней для дорожки использовался ускоритель твердения. Поэтому промывка поверхности камня проводилась буквально сразу же после формировки.

В качестве наполнителя применялась серо-белая гранитная крошка фракцией 5-10 мм. Поскольку края у крошки острые, а по камню приходится ходить босяком, то промывка была небольшой. Это делалось исключительно поверхностно и поэтому явного эффекта не наблюдается.

Надо отметить, что при необходимости получить более рельефную поверхность, проблем никаких не будет. Цементная смесь вымывается достаточно легко и быстро.

Таким же образом можно промывать и вертикальную поверхность, как, например, при изготовлении бетонной скалы у этого же бассейна. Состав смеси (он приведен в статье) в обоих случаях был почти одинаковым.

Также в зависимости от скорости твердения бетона, подбирается время, когда можно не спеша придать поверхности необходимую фактуру.

Если использовать пластичный бетон, то можно изготовить (без форм) любой каменный декор. Важно учесть подходящий стиль поверхности из мелких камней заполнителя.

Технология мытый бетон может также использоваться при строительстве площадок и больших садовых дорожек. Но такая работа значительно более трудоемка по сравнению с той, где применяются специальные дополнительные ингредиенты.

Технология мытый бетон – второй способ

Здесь верхний слой бетонной поверхности должен застывать медленнее остальной массы изделия. Такого режима добиваются путем введений в поверхностный слой глубиной в несколько мм замедлителя схватывания. Его еще называют деактиватором для мытого бетона.

Добавки-замедлители схватывания (их очень много) обычно используются при необходимости транспортирования бетонной смеси на большие расстояния.

Работа таких добавок заключается в торможении процессов гидратации цемента. Это приводит к замедлению выделения свободной извести в раствор. В результате замедляются все необходимые процессы, а также интенсивность схватывания затворенных водой клинкерных цементов.

В технологии мытый бетон в качестве таких замедлителей используются гели и лаки (SN-152 и RS-245). Гель применяется для нанесения на стенки (горизонтальные и вертикальные) формы. Лак – для нанесения на только что отлитое изделие или конструкцию (например, бетонную дорожку).

При больших объемах работы или серийном изготовлении (путем вибропрессования) этот способ вне конкуренции. Срок ожидания (до промывки верхнего слоя) зависит от температуры окружающей среды. И конечно от необходимой глубины вымывания. Это время составляет от 10 минут до нескольких часов.

Промывка обычно проводится струей воды. Расход геля-замедлителя – 90…180 г/м 2 , а лака – 180 г/м 2 , стоимость в среднем около 6$ за кг.

При таком методе необходимо точно соблюдать инструкцию по применению замедлителя. А еще лучше предварительно проверить процесс на образце. Надо быть уверенным, что подложка каменной крошки уже достаточно прочно удерживает ее. При этом она смывается струей воды с бетонной поверхности.

Технология мытый бетон у самоделкиных

Многие самоделкины вместо гелей и лаков используют для своей работы другие замедлители. Это концентрированные моющие средства типа Fairy или патока (сахарный сироп). В этих случаях также сначала необходимо сделать контрольные отливки.

Если использовать гель по форме, то желательно не применять вибрирование смеси. Если без него не обойтись, то делать это очень кратковременно. Иначе гель будет выдавливаться наружу и в дальнейшем получится неравномерное вымывание цемента с поверхности.

В такой технологии лучше использовать саморастекающийся бетон, который не требует процесса вибрирования.

Бывает, что без него все же не обойтись. Тогда целесообразно воспользоваться толстой бумагой, синтетическими салфетками или рыхлой тканью. Их пропитывают гелем и укладывают на поверхность формы. Однако такой способ применим только к ровным плоскостям, например, при изготовлении прямоугольных вазонов для цветов.

В целом существует правило: чем больше размер каменной крошки, тем больше может быть глубина вымывания. При этом не должна разрушаться бетонная подложка.

Технология мытый бетон в целом достаточно проста. Но она требует аккуратности и меняется в зависимости от применяемого состава бетонной смеси.

Схожие аналоги мытого бетона

Там приведен обзор новых бетонных технологий. В самом начале ролика дан пример нанесения на поверхность ступенек лестницы жидкого камня.

В его состав входит, так же как и при использовании технологии мытый бетон, каменная крошка. Связующим вместо цемента выступает смола. Внешний вид готового строения точно такой же как при мытом бетоне. Получаемая прочность не хуже бетонной.

Это аналог технологии мытый бетон. Он также применим при декоративной облицовке любых малых архитектурных форм из искусственного камня.

Мытый бетон: технология производства

Технологии в строительстве не стоят на месте: ежегодно придумываются новые технологии, внедряются в практику новые материалы. Но без бетона не обходится ни одно строительство. Его широко применяют для кладки плит перекрытий, фундамента, мощения садовых дорожек, изготовления строительных блоков и бордюров, колодезных колец, урн для мусора. Разновидностей бетона много, но одной из самых популярных технологий обработки является мытый бетон, позволяющий создавать эстетически привлекательные изделия и поверхности.

Краткое описание

Понятие «мытый» (промывной) бетон появилось довольно давно. Еще 30 лет назад в панельном домостроении приобрели популярность конструкции со специфической обработкой — стены домов выглядели нарочито неровными и необработанными. Специально разработанная технология позволила создать эффект натурального камня: стены на ощупь не привычно гладкие, а неровные, каменистые. Но можно и самому добиться такой поверхности, выбирая как цвет, так и размер с конфигурацией.

Мытый бетон имеет много преимуществ: он прочен, долго работает без износа, не боится атмосферных осадков, кислот, мороза, к тому же недорогой и несложный в изготовлении.

По такой же технологии делают и штукатурку — «мытую шубу». Единственная разница в том, что наносят и смывают раствор не в горизонтальном, а в вертикальном положении.

Где применяется мытый бетон

Число поклонников мытого бетона растет из года в год. Его используют для оформления садовых участков, жилых помещений, офисов, автомобильных площадок. Характеристики и особая устойчивость к воздействию отрицательных температур позволяют применять его:

  • при строительстве блоков для подпорных стенок;
  • облицовки внутренних и наружных перекрытий стен;
  • для изготовления горшков, клумб, цветников, ступеней, колонн, козырьков для заборов, уличных фонтанов, столов, скамеек;
  • площадок для автомобилей;
  • прокладывании дорожек в саду;
  • урн для мусора, зон барбекю;
  • околоствольных кругов для деревьев;
  • блоков для балконных экранов.

Способ приготовления

Технология изготовления такого бетона мало отличается от метода изготовления стандартных бетонных изделий. Весь процесс: компоненты смешиваются в соответствующих пропорциях, заливаются в форму, обрабатываются химическими реагентами и застывают. В итоге получается очень красивая плоскость, напоминающая натуральный камень, а каждое изделие — индивидуально и неповторимо.

Оборудование и материалы

В состав мытого бетона входят следующие компоненты:

  1. Портландцемент. Это гидравлическое вяжущее вещество, состоящее из силиката кальция и его производных. Оно пластично, прочно, быстро застывает. Для изготовления мытого бетона походит недорогая марка М400 (М400 д20). Пропорции — 1 часть от всего объема.
  2. Заполнитель. Используется галька, щебень (фракции 5-20 мм), стеклянные шарики или крошка, гранит, мрамор, доломит, смальта, чугунная дробь, отходы ТЭЦ. Размер и количество материала зависит от того, какой эффект хочется получить в итоге. Пропорции — от 1 до 3-х частей.
  3. Песок (лучше речной). Пропорции — 1-1,5 части.
  4. Вода.
  5. Замедлитель схватывания смеси или специальная бумага, пропитанная химическими реагентами.

Замедлители уменьшают время схватывания бетона и положительно влияют на прочность. Чаще всего используют следующие: Peramin R, Cementol Retarde, G-05, Перамин Р, РСБ-500, Сементол Ретард, Аддимент ВЗ 2, Зика Ретард. Можно, на крайний случай, заливать молочную сыворотку и даже кормовую сахарную патоку.

Из оборудования потребуются:

  1. Емкость, в которой раствор будет замешиваться.
  2. Пистолет-распылитель. Можно использовать водяной насос, а в случае, если изготавливается дорожка для сада, хватит и простого насоса для побелки.
  3. Распылитель, с помощью которого будет наноситься замедлитель и лопата для транспортировки смеси в форму.
  4. Бетономешалка. Замешивать бетон можно и вручную, но это будет сложным долгим процессом. Поэтому работать руками лучше всего, если нужно небольшое количество смеси. Если раствор изготавливается для большой конструкции — используйте инерционную бетономешалку («груша» здесь не подходит). Мобильные аппараты помогают равномерно распределить компоненты в смеси и удобны для изготовления небольших партий.
  5. Формы. Их можно изготовить на заказ из металла (по собственному шаблону), либо купить в магазине обычные пластиковые. Первые, естественно, прослужат гораздо дольше.
  6. Можно использовать вибростол и мастерку для выравнивания поверхности.

Последовательность работ

  1. На первом этапе вам нужно приготовить бетонную смесь, смешав все компоненты. Она должна получиться средней консистенции: не жидкой, но и не густой. Для элементов небольшого размера смесь может быть чуть жидковатой, но для бетонирования целой площадки ее следует сделать поплотнее.
  2. Должна быть готова деревянная опалубка или матрица из пластика (для изготовления большого изделия — обустраивается поддерживающий каркас). Нанесите на дно замедлитель или положите специальную бумагу. Концентрация геля зависит от температуры окружающей среды: идеальные показатели — в пределах +20 градусов. Времени тоже может потребоваться как больше, так и меньше: например, деактиватор G-05 застывает не менее суток.
  3. Залейте смесь бетона в форму, снова обработайте поверхность. Гель удобнее всего наносить широкой кистью или плотным валиком. Вот на этом этапе и пригодится вибростол.
  4. Снимите форму со стола и оставьте высыхать.

Вибростол помогает изготовить более долговечный продукт. Количество мелких пустот сведется к минимуму, соответственно, воздуха тоже, воде негде будет задерживаться. Риск расширения и разрыва бетона при перепадах температур будет сведен к минимуму.

Если вы хотите создать изделие из мытого бетона с особым рисунком, наносите деактиватор не только на стенки формы — погрузите его в гель после высыхания заготовки. Так часто поступают, например, с вазонами, добиваясь разного дизайна, цвета или фактуры. Элементы декора лестниц или тротуарную плитку можно просто покрыть замедлителем с внешней стороны.

Читайте также  Как утеплить бетонную стену в квартире изнутри

Процесс расформовки

Вытаскивать изделие из формы можно только после его полного высыхания. Если сделать это слишком рано — наполнитель начнет высыпаться из бетонной массы, а если переждать — масса пересохнет и ее будет сложно вынимать. Соблюдайте сроки, указанные в инструкции. С небольших изделий форму снимают примерно через сутки, с крупных — минимум через 40 часов.

Смывка внешнего бетонного слоя

Порядок действий будет следующий:

  1. Вытащите изделие и положите на стол, стороной для вымывания наверх. Для работы используют нанос невысокого напора и капроновую щетку (некоторые приобретают универсальный моющий аппарат Kärcher).
  2. Верхний слой цемента снимается аккуратно, ведь камень еще не закрепился как следует и не может полноценно противостоять агрессивным внешним факторам. Направляйте водяную струю сверху вниз, в одном направлении. Напор должен быть средним. Следите, чтобы вода не размыла цемент под облицовкой.

Изделие готово, но использовать его в полной мере можно не сразу. Выждите 3-4 недели пока бетон полностью не окрепнет.

Этот этап работ проводится сразу после извлечения изделия из формы, в быстром темпе! Нельзя допускать длительного контакта поверхности с воздушной средой.

Мытый бетон можно изготовить как в заводских условиях, так и самостоятельно — процесс особой сложности не представляет. А результат очаровывает своим многообразием. Панели, заборы, цокольные панели, скульптуры для газона, лестничные марши и всевозможные декоративные элементы позволят украсить свой дом и участок в необычном стиле.

Что такое мытый бетон, как его сделать и где применять

Бетонный раствор становится основой для строительства большинства объектов и сооружений. Даже в кирпичном и деревянном доме без него не обходится: бетон идет на заливку фундамента, стяжки, подвала.

Существуют и специальные, декоративные виды материала, которые несут не только функциональную, но и эстетическую роль. Например, мытый бетон — интересная технология, позволяющая с помощью привычного сырья изготовить уникальные и очень красивые изделия.

Лестница из бетона с обнаженным наполнителем к содержанию ↑

Описание технологии

Производство мытого бетона было налажено еще во времена СССР — из него делали плиты для строительства панельных домов. Внешний вид таких плиток отличался особой фактурностью за счет выступания фракционного наполнителя на поверхности. Позже промывной бетон несколько утратил популярность, а сейчас методика вновь начинает широко использоваться строителями.

Суть технологии сводится к созданию особых условий для застывания раствора, когда вызревание смеси происходит неравномерно. Внутри материал набирает прочность в обычном режиме, зато на поверхности процесс протекает медленно. Добиться такого эффекта можно посредством применения специального гелеобразного вещества, которое называется замедлитель схватывания. Гель вступает в химическую реакцию с цементом, в итоге задается определенная толщина незастывающей бетонной смеси. После этого вязкую массу смывают струей воды, которая обнажает зерна наполнителя.

Вымывание бетона струей воды

Верхний декоративный слой крепко держится на основе и не отделяется, так как наполнитель равномерно распределен по всей толще бетона и выступает только частично, примерно на 40%. Изделия формируют в опалубке, которую убирают после полного застывания бетона. В результате создается каменная шероховатая поверхность, которая имеет противоскользящие свойства. В качестве наполнителя могут выступать:

  • галька;
  • мрамор;
  • гранит.

Гранитная крошка для изготовления мытого бетона

Мытый бетон обладает множеством достоинств. Он является сверхпрочным, не подвержен износу, имеет очень большой срок службы. Материал не боится погодных катаклизмов, легко переносит осадки, мороз, жару, не портится даже от действия химических веществ.

Область применения

Чаще всего из такого бетона создают садовые дорожки и тротуары, элементы фасадов зданий, подпорные стенки, цветочницы, садовые скамейки, мусорные урны. С помощью материала можно сделать забор, колонну, лестницы и перила, разные декоративные элементы. Мытым бетоном отделывают парковочные площадки, широко применяют его в ландшафтном и парковом дизайне.

Малые архитектурные формы для ландшафтного дизайна к содержанию ↑

Способ получения мытого бетона

Производство данного материала мало отличается от выпуска обычного бетона, хотя и имеет свои особенности. Основой становится смесь цемента и песка с добавлением наполнителя, которая соединяется с нужным количеством воды. Конкретный внешний вид изделия будет зависеть от следующих показателей:

  • высота выхода наполнителя на поверхность;
  • размер фракции наполнителя;
  • цветовая гамма камешков.

Плиты изготовленные по технологии techVAZON

Основным отличием технологии мытого бетона от традиционной является применение замедлителя отверждения, или деактиватора. Его наносят на изделие с определенной стороны (обычно с внешней). Если требуется изготовить предмет со сложным рисунком, деактиватором обрабатывают внутреннюю часть формы, а потом заливают в нее бетонный раствор.

Оборудование и материалы

Для работы потребуются следующие расходные материалы:

  1. Портландцемент М400. Вещество на основе силиката кальция является пластичным, прочным, к тому же недорогим.
  2. Наполнитель. Чаще всего применяют дешевую гальку или щебень с фракцией 5–20 мм. Более дорогими и оригинальными на вид наполнителями могут выступать доломит, чугунная дробь, гранит, мрамор, стеклянные шарики.
  3. Песок. Подбирается нужного оттенка и фракции, любого качества.
  4. Вода. Подходит обычная холодная, чистая, без дополнительных примесей.
  5. Замедлитель схватывания бетона. Чаще всего применяются «Аддимент В3 2», «Сементол Ретард», «Перамин Р», РСБ–500. В крайнем случае можно использовать сахарную патоку или молочную сыворотку.

Лак для замедления схватывания бетона

Также для изготовления мытого бетона своими руками нужно подготовить некоторое оборудование:

  • емкость для замешивания раствора;
  • приспособление для разбрызгивания замедлителя;
  • пистолет-распылитель для насоса;
  • водяной насос;
  • бетономешалку (для малых объемов можно месить бетон вручную);
  • форму для заливки из пластика, металла;
  • мастерок для выравнивания поверхности.

Более долговечный продукт можно изготовить с применением вибростола. Это приспособление уменьшит количество пустот в смеси, изгнав лишний воздух и воду.

Производство мытого бетона

В домашних условиях сделать материал несложно, надо лишь точно придерживаться отработанной годами технологии.

Приготовление рабочего раствора

Для начала нужно отмерить определенное количество всех составляющих бетонной смеси: 1 часть цемента, 1–3 части наполнителя, 1,5 части чистого песка. После объединения сухих составляющих в массу добавляют воду до обретения сметанообразной консистенции. Для небольших элементов особенно важно следить, чтобы раствор не вышел слишком густым, а для крупных площадок, напротив, лучше готовить более плотную смесь.

Приготовление цементного раствора с наполнителем к содержанию ↑

Укладка бетона в опалубку

После замешивания раствора на дно формы распыляют замедлитель отверждения бетона. Потом сразу вливают раствор и выравнивают его поверхность мастерком, если это нужно. Когда в наличии есть вибростол, используют его для уплотнения массы. Для получения интересных цветовых эффектов можно заливать разные порции бетона, предварительно окрашенные сухими или жидкими пигментами.

Процесс расформовки

Доставать готовое изделие можно только при достаточном высыхании бетона. Обычно этот срок наступает через 20 часов для небольших объектов, через 40–48 часов для крупных изделий. Несоблюдение времени сушки бетона приводит к крошению и высыпанию наполнителя.

Смывка внешнего бетонного слоя

Глубина впитывания геля-замедлителя составляет 0,2–1 см. Смывать его и верхний слой раствора нужно сразу же после доставания изделия из формы. Для этой цели идеально подходит водяной насос или домашняя автомойка. Процедуру производят осторожно, чтобы не повредить не до конца вызревший состав. Струю направляют на изделие при помощи пистолета-распылителя под малым или средним давлением, двигаясь в одном направлении.

Если бетон смывается плохо, можно дополнительно применять мягкую капроновую щетку. До начала эксплуатации нужно выждать 1–4 недели (в зависимости от толщины слоев), пока бетон полностью не окрепнет.

Сделать мытый бетон самостоятельно можно даже без наличия специальных знаний и навыков. С его помощью получится украсить приусадебный участок или сад настоящими архитектурными композициями, причем быстро и без лишних финансовых затрат.

Читайте также  Каким сверлом сверлить бетонную стену

Технология изготовления мытого бетона — что это такое, особенности

В течение последних 30 лет ландшафтный дизайн развивается быстрыми темпами. Для создания оригинальных вазонов, отделки фасадов, оформления садовых дорожек и ступенек активно используется технология мытый бетон. Готовые предметы имеют довольно интересный внешний вид, а расходы на производство сравнительно небольшие.

  1. Технология мытого бетона — что из себя представляет
  2. Особенности, где применяется
  3. Какими способами получают мытый бетон
  4. Необходимое оборудование и материалы
  5. Производство мытого бетона своими руками в домашних условиях
  6. Какой замедлитель схватывания бетона лучше выбрать

Технология мытого бетона — что из себя представляет

В основе технологии производства изделий из мытого бетона – принцип двухслойности – когда нижний слой застывает быстрее верхнего.

Нижний слой заполняет большую часть объема будущего готового объекта. Он имеет обычную рецептуру строительного бетона: цемент, песок, вода с добавлением заполнителя крупной фракции: щебень, галька, гравий размером 1-2 см.

Верхний слой изготавливают также из стандартного цемента, но с добавлением просеянного речного песка и декоративных добавок: мелкая галька и разноцветный щебень, битое стекло, мраморная крошка, кварцит, цветной гравий и пр. Фантазия здесь не ограничена.

Чтобы добиться оригинального результата, в верхний слой добавляют замедлитель застывания бетонной поверхности. Обычно он выпускается в консистенции геля или лака, который проникает в структуру бетона на глубину до 8 мм, деактивируя его затвердение. После введения геля, верхний связующий слой вымывают мощной струей воды без ущерба для нижнего.

По окончанию работ получается четкий рельеф и очищенные элементы декора, которыми выполнена поверхность готового изделия. Создается эффект естественного природного камня. Финальный вид предмета зависит от цвета, размера и типа декора, а также от глубины промывки.

Особенности, где применяется

В строительном деле есть несколько марок бетона: для возведения несущих стен или опор, заливки плиты под фундамент и отделочных работ. Как раз для последних используется мытый бетон. С его помощью можно:

  • изготовить тротуарную плитку для оформления дорожек и дворовой территории;
  • изготовить плиты для оформления ступеней;
  • залить монолитное покрытие для садовых тропинок, площадки для барбекю и прочее;
  • выполнить отделку цоколя, эркера, колонн или других несущих элементов дома;
  • изготовить различные элементы садовой мебели, вазоны и кашпо для цветов, подпорные стенки.

Одно из преимуществ этого материала перед различными облицовочными плитами – это его долговечность. Облицовка со временем разрушается под действием атмосферных явлений. Изделия, выполненные по технологии мытый бетон, получаются монолитными, а поэтому очень прочными.

Еще один плюс мытого бетона – это бюджетность, ведь необходимые материалы есть в любом строительном магазине, а работы под силу даже неквалифицированному человеку.

Какими способами получают мытый бетон

Для получения ландшафтного элемента по технологии мытый бетон используют два способа. В любом варианте нужны стандартные ингредиенты: цемент, песок, вода. Принципиальное отличие в том, каким образом наносят замедлитель схватывания смеси.

1 способ. Деактиватор застывания наносят кистью сверху на изделие. Этот метод применяют для производства верхнего слоя тротуара или тротуарная плитка мытый бетон.

2 способ. Если в качестве замедлителя берут бумагу-деактиватор, то ею выстилают формы изнутри. Если гель или лак, то ими обрабатывают внутреннюю поверхность. Затем в емкость заливают раствор. Так, например, получают вазоны или основание для мебели.

В любом варианте в результате получается оригинальный рельеф и текстура садового элемента.

Необходимое оборудование и материалы

Для строительства ландшафтных элементов с помощью мытого бетона понадобятся следующие материалы:

  • стандартный портландцемент марок М400 и выше;
  • чистый речной песок;
  • обычная вода;
  • декоративные частицы в мелкой фракции согласно планируемому дизайну (гравий, галька, щебень и пр.);
  • замедлитель застывания бетона, это может быть гель, лак или бумага.

Гель может проникать на глубину 1, 2, 3 или 5 мм. Выбор средства определяется тем, какой вид должен приобрести объект после вымывания. Гель наносится сверху на изделие. Бумага-деактиватор допускает вымывание на глубине 1, 3 или 5 мм. Ее стелют на дно формы для заливки.

Из инструментов нужно заранее подготовить следующие:

  • бетономешалку, ведра, лопаты, мастерки, если нужно замешать небольшой объем, то можно использовать дрель с насадкой;
  • формы для мытого бетона (можно купить готовые или сделать самому);
  • простой краскопульт для нанесения геля-замедлителя;
  • водонапорная установка с мощным распылителем для хорошего вымывания раствора, можно использовать домашнюю автомойку, типа Karcher;
  • вибростол для удаления пустот из смеси и ее уплотнения.

Производство мытого бетона своими руками в домашних условиях

Сделать мытый бетон своими руками в домашних условиях не очень сложно, эту технологию можно реализовать на территории загородного дома.

Поэтапно этот процесс выглядит следующим образом:

  1. Берут цемент, песок, наполнитель (гравий, гальку, щебень размером 2-5 мм) в пропорции 1:1,5:1. Наполнителя можно брать больше, до трех частей, это зависит от того, какой внешний вид нужно получить.
  2. Материалы загружают в бетономешалку: в ней можно равномерно перемешать все компоненты и делать небольшие замесы. В итоге должна получиться сметанообразная консистенция.

Важно! Для получения однородной массы к сухим компонентам добавляют воды – до половины от объема цемента.

  1. Строительные формы укладывают на вибростол, наносят на дно гель или выстилают бумагу с реагентами, замедляющими схватывание бетона.
  2. Готовой массой заполняют емкости и запускают вибрацию для уплотнения раствора.
  3. Когда нижний слой бетона схватится, форму снимают. Время застывания для небольших объектов примерно сутки, для крупных – до двух суток.
  4. Верхний слой промывают мощной струей воды, убирая гель. Чтобы вымыть максимальное количество раствора, струю направляют под наклоном.

Важно! Если гель вымывается плохо, то можно помочь губкой или щеткой с мягкой щетиной.

Для строительства больших объектов или заливки монолитной плиты устанавливают деревянную опалубку. Ее также выстилают бумагой-деактиватором или обрабатывают гелем. После застывания центральной части декора, опалубку снимают и вымывают массу с наружной стороны изделия.

Большое значение уделяется оптимальному времени застывания. Преждевременное снятие опалубки или извлечение объекта из формы приведет к слишком сильному вымыванию декоративных элементов с поверхности. И наоборот: если передержать объект, то не удастся оголить заполнитель до нужной глубины.

Важно! Мастера рекомендуют провести тест на образце, чтобы выяснить время застывания конкретного замеса раствора.

Если готовая поверхность будет активно эксплуатироваться (например, это тротуарная плитка, площадка или дорожка), то ее покрывают финишным средством, которое предотвращает крошение заполнителя и увеличивает срок службы ландшафтного элемента. В магазинах можно найти три основных типа обработки:

  • Упрочняющая пропитка – она связывает и укрепляет между собой гальку, щебень, гравий и прочие заполнители, которые оголяются при вымывании и могут высыпаться.
  • Лак для бетона (во время наружных работ) – создает на поверхности эффекта мокрого камня. Лак придает гидрофобные свойства заполнителю и также выполняет укрепляющую роль.
  • Состав для усиленной защиты от влаги готового объекта. Благодаря химическим присадкам, средство в 10-15 раз снижает впитывание жидкости. То есть при перепадах температур, влага не будет застывать в углублениях рельефа и нарушать прочность наружного слоя.

Какой замедлитель схватывания бетона лучше выбрать

Приготовить своими руками хороший замедлитель схватывания бетона для больших площадей довольно сложно: небольшой просчет в реагентах и результат воздействия на бетон будет уже не тот. Поэтому мастера рекомендуют покупать уже готовые варианты.

Если нужно оформить небольшой элемент, то можно взять подручные ингредиенты, типа сахарной патоки или молочного сиропа.

Выбор замедлителя зависит от нескольких факторов:

  • Глубины вымывания, то есть насколько нужно обнажить верхний рельеф. В строительных магазинах есть средства с глубиной проникновения от 1 до 8 мм.
  • Типа конечного изделия: в небольших объемах проще использовать бумагу-деактиватор, в больших объектах – гель и лак.
  • От климатических условий.

Важно! В описании к каждому средству есть нормы расхода. Поэтому нужно точно знать, сколько квадратных метров будет в конечном объекте.

Чтобы добавить оригинальности при обустройстве участка или отделке дома, не всегда нужны дефицитные компоненты. С помощью технологии мытый бетон можно без больших расходов осуществить интересные решения в ландшафтном деле.

Технология полимерного бетона и его состав

Технология изготовления печатного бетона

Технология изготовления архитектурного бетона

Приготовление геополимерного бетона в домашних условиях

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: