Полистеролбетоновые блоки характеристики - AUGUST-DOM.RU

Полистеролбетоновые блоки характеристики

Что такое полистиролбетонные блоки — стеновые, перегородочные: плюсы и минусы, виды, размеры, характеристики

При выборе строительного материала, на основе которого будет возведен новый дом, важно ознакомиться со всем ассортиментом, эксплуатационными качествами и достоинствами предлагаемых вариантов. Еще важно обращать внимание на условия эксплуатации будущей постройки, свойства почвы, этажность и функциональное назначение. И к наиболее востребованным стройматериалам относятся полистиролбетонные блоки.

Основные характеристики

Перед покупкой готовых блоков для возведения частного дома необходимо изучить их основные характеристики, которые нормируются стандартами ГОСТ.

Показатели плотности варьируются от 150 до 800 кг/м³, а степень морозостойкости соответствует F35-F300 (количество циклов «замораживание-оттаивание»). Уровень паропроницаемости равен 0,05 мг, а группа горючести Г1. Однако у пенополистирола недостаточно высокая прочность на сжатие, что не позволяет использовать его для строительства помещений, высотой больше 2 этажей.

Уменьшенная степень паропроницаемости может рассматриваться как преимущество, так и недостаток. Блокам не страшны воздействия отрицательных температур, поскольку у них отсутствует такое свойство, как впитывание влаги. Это обуславливает хорошую устойчивость к морозам, но препятствует сбалансированному воздухообмену.

По поводу экологичности у специалистов имеются разногласия. Сторонники материала утверждают, что пенополистирол полностью безопасный, а их оппоненты придерживаются противоположной позиции.

Если руководствоваться существующими гигиеническими сертификатами, можно не сомневаться в чистоте и безвредности материала.

Особая популярность блоков в частном строительстве связана с оптимальной плотностью. В зависимости от этого показателя выделяют три группы пенополистирола:

  1. Первая группа — она представлена блоками с объемным весом 150-300 кг/м³. Такой материал эффективен при наружной отделке помещений и обустройстве внутренних перегородок с несущей функцией.
  2. Вторая группа — к ней относятся теплоизоляционные блоки с показателями плотности 350-500 кг/м³.
  3. К третьей группе принадлежит полистиролбетон плотностью 500 кг/м³. Он выполняет конструкционные функции и может задействоваться при обустройстве наружных стен в помещениях с невысокой этажностью (до 2 этажей).

Достоинства и недостатки

Разбираясь, какими характеристиками обладают полистиролбетонные блоки, плюсы и минусы этих конструкций нужно изучить в первую очередь.

  1. Эффективная теплоизоляция, позволяющая сохранять тепло в комнатах зимой и обеспечивать комфортный микроклимат в жаркий период года.
  2. Небольшой вес и легкость. Эти характеристики лишают строителей необходимости задействовать дорогостоящее оборудование и спецтехнику для реализации проекта. Еще за счет уменьшенного веса блоки легки в транспортировке.
  3. Простота самостоятельной обработки. Прокладывать коммуникационные системы можно в готовых конструкциях. При этом хозяин дома может вносить изменения в геометрию блоков и реализовывать любые архитектурные замыслы.
  4. Большой срок службы и высокие прочностные свойства. По заявлениям производителей, помещение из полистиролбетонных блоков может прослужить больше 100 лет.
  5. Хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, которые исключают необходимость покупки дополнительных изоляционных материалов.
  6. Устойчивость к трещинам при точечных нагрузках.
  7. Соответствие экологическим нормам.
  8. Отсутствие реакции с химическими и биологически активными веществами.
  9. Высокая степень морозостойкости.
  10. Пожаростойкость. За счет этого свойства блоки можно использовать для возведения построек с первой категорией огнеопасности.

Но кроме плюсов, стеновые блоки в доме из полистиролбетона имеют и недостатки. В их числе:

  1. Невысокая прочность монтажа крепежных элементов, таких как дюбеля, анкеры и саморезы. Достать их из конструкции можно руками без применения специальных инструментов. Из-за этого свойства навесные элементы лучше крепить только в пустотах между блоками, где находится бетонная смесь, а в качестве крепежей использовать анкеры.
  2. Потеря устойчивости дверей и окон в случае несоблюдения технологии установки.
  3. Уязвимость к воздействию открытого огня. При высоких температурах гранулы полистирола начинают разрушаться и теряют теплоизоляционные свойства. Чтобы устранить проблему, их поверхность нужно покрыть противопожарной защитной пленкой и штукатуркой.

Проведение процедуры оштукатуривания не имеет особых сложностей, но требует соблюдения технологических правил.

Технология производства

В техническом описании полистиролбетона упоминается, что он представляет собой композитный материал на основе шариков-гранул вспененного полимера и цемента, которые создают устойчивую решетку. Чтобы повысить однородность сырья, нужно задействовать воздухововлекающие и поверхностно-активные добавки.

Виды, размеры и ориентировочные цены

В продаже предлагается широкий выбор блоков полистиролбетона с разными типоразмерами и свойствами.

  1. Стеновые с размерами 300х380х588 мм.
  2. Стеновые — 188х300х588 мм.
  3. Перегородочные — 92х300х588 мм.

На строительном рынке 1 м³ блоков продается по цене 3,5 тыс. руб. Аналогичное количество газобетона обойдется в 3,8 тыс. руб. Пенобетонный кладочный материал стоит тоже 3,5 тыс. руб. за кубометр.

Еще на рынке доступны конструкции с облицовкой, они стоят 4,5 тыс. руб. за м³. Повышенная цена обусловлена улучшенными прочностными свойствами, большим сроком службы и экологичностью.

В зависимости от климатических условий и особенностей среды эксплуатации стоимость материала меняется. Так, блоки в Москве могут стоить дешевле, чем во Владивостоке или других отдаленных регионах. Чтобы возвести качественный и долговечный дом, важно выбирать подходящий тип полистиролбетона и не экономить на дешевых аналогах.

Выбор

Для выбора хорошего полистиролбетонного блока нужно учитывать такие критерии и особенности:

  1. Ознакомиться с историей компании-производителя, всевозможными сертификациями и доверием со стороны клиентов. Материал должен соответствовать европейским стандартам качества, обладать сбалансированной рецептурой и геометрией.
  2. Если есть возможность, посетить строительную площадку, где используется аналогичный материал.
  3. Отказаться от дешевых блоков сомнительного качества, которые производились в домашних условиях неопытными специалистами.
  4. В срезе блока должны присутствовать многочисленные полистирольные гранулы.
  5. Материал должен обладать одним размером и плотно прилегать друг к другу.

Еще следует убедиться, что в блоке отсутствуют излишние пустоты и деформации. Вес материала и показатели плотности должны соответствовать требуемым, в противном случае прочностные свойства ухудшатся.

Изготовление

Чтобы самостоятельно изготовить полистиролбетон, понадобится задействовать следующие инструменты и материалы:

  1. Бетономешалка.
  2. Совковая лопата.
  3. Вода.
  4. Цементная смесь.
  5. Кварцевый песок.
  6. Гранулы полистирола.
  7. Дополнительные компоненты.
  1. Для начала нужно правильно смешать гранулы полистирола с химическими компонентами и жидкостью, а затем погрузить их в бетономешалку и перемешивать в течение 1-2 минут.
  2. На следующем этапе в состав добавляется цемент и мешается еще 3 минуты, пока не образуется однородная масса.
  3. Чтобы поднять водоотталкивающие свойства, в раствор вносят деготь.
  4. Готовую консистенцию следует разместить в пластиковых формах, поверхность которых предварительно смазывается масляной отработкой.
  5. Процесс затвердевания блоков занимает около 25 часов.
  6. На последнем этапе готовую продукцию нужно достать из пластиковых емкостей и переместить в прохладную среду для окончательного высыхания. Это может длиться 2-3 недели, после чего блоки можно использовать по прямому назначению.

Кладка

Перед началом кладочных работ важно сделать правильное основание под несущие стены. Для этого нужно сделать цементно-песчаный раствор с соблюдением пропорций 1:3, нанести его на поверхность, выровнять и проверить на ровность с помощью строительного уровня.

Для нанесения клея используется мастерок, а для разравнивания — гребенка-шпатель. После этого оставшуюся пыль нужно смести щеткой. Чтобы упростить процесс, по углам следует разместить маячные блоки, а кладку осуществлять по натянутому шнуру. После застывания клея демонтировать стену будет проблематично.

Особого внимания требует этап укладки первого ряда. Важно исключить любые отклонения или неровности, иначе здание будет низкокачественным. Ровность кладки определяется с помощью уровня и регулируется резиновой киянкой. При наличии зазоров нужно изготовить еще один доборный блок.

Штукатурка

Процедура отделки стены из полистиролбетона редко сопровождается какими-либо сложностями, но для безошибочного выполнения поставленной задачи нужно ознакомиться с некоторыми правилами и нюансами:

  1. Полистиролбетон характеризуется отличной адгезией, что исключает проблему впитывания влаги из слоя штукатурки. Процесс высыхания произойдет гораздо быстрее, чем в помещениях из кирпича или газобетона.
  2. Для эффективного оштукатуривания поверхности стен необходимо задействовать смесь с особой эластичностью, которой не страшны температурные скачки. Объясняется это тем фактом, что материал уязвим к линейному расширению.
  3. Для обеспечения ровной укладки смеси ее нужно наносить на смоченную поверхность, чтобы штукатурка не сползала со стен.
  4. Чтобы достичь хорошего крепления штукатурки внутри и снаружи здания, ее нужно дополнительно армировать. Для этой цели используются сетки из металла или капрона.

Блоки из полистиролбетона представляют собой популярный стройматериал, на основе которого можно делать надежные и долговечные постройки с разной этажностью. Если ответственно отнестись к выбору блоков, соблюдать технологию их кладки и другие рабочие моменты, дом прослужит без деформаций больше 100 лет и будет обеспечивать комфорт проживания.

Читайте также  Забор из керамзитобетонных блоков своими руками

КАЧЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕРМОБЛОКА

Стеновые полистиролбетонные блоки ТЕРМОБЛОК— технологичный стройматериал, соответствующий требованиям СП 50.13330.2012 «СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий». Этот материал позволяет возводить тёплые и долговечные здания любых размеров. Невысокая стоимость материала позволяет сэкономить на строительстве. Стеновые блоки из тёплого бетона предназначены для устройства теплоэффективных наружных стен зданий различного назначения в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.

ПОЛИСТИРОЛБЕТОН (ТЕРМОБЛОК)- разновидность лёгких ячеистых бетонов представляет собой высокоэффективный конструкционно-теплоизоляционный материал, в состав которого входит портландцемент, заполнитель – гранулы вспененного полистирола (бисер-крошка пенопласта), вода, воздухововлекающие и пластифицирующие добавки. Благодаря составу и постоянно совершенствующимся технологиям производства, такой бетон обладает многими достоинствами и имеет ряд преимуществ перед остальными ячеистыми бетонами, а именно: теплоизоляции — не нуждается в дополнительном утеплении, гидрофобности — не впитывает влагу и соответственно не подвержен к воздействию микроорганизмов, устойчивость к гниению, шумоизоляции, высокие показатели несущих характеристик, НГ- не горит, экологичный, морозоустойчивости – долговечность рассчитан от 200 циклов что приравнивается к 200 годам т.д.

Полистиролбетон по своим энергосберегающим характеристикам в 2-3 раза эффективнее газобетона, пенобетона и прочих легких бетонов, при этом полистиролбетон работает на растяжение при изгибе, за счет чего не подвержен трещино-образованиям, ещё одним из важнейших показателей является то что теплый бетон — полистиролбетон не впитывает влагу по сравнению с другими ячеистыми бетонами.

СРАВНЕНИЕ ЯЧЕИСТЫХ БЛОКОВ

ВАЖНЫЕ КАЧЕСТВА ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА

— ВЛАГОСТОЙКОСТЬ* — этот параметр очень важен, так как напрямую влияет практически на все характеристики материала: прочность, долговечность, теплоизоляция, микроклимат и т.д. Чем выше влагостойкость материала, тем он долговечнее, стабильнее и теплее. Худшие результаты у газоблока за счет открытой структуры пор, у теплого бетона такой низкий показатель водопоглощения определяет формула, лежащая в его составе: вспененный полистирол, не впитывает влагу, а наличие древесной смолы несет гидроизолирующую функцию. Влага не влияет на прочностные и теплоизолирующие свойства полистиролбетона. Отношение влаги при условиях эксплуатации в полистиролбетоне ниже в 5 раз, чем в пенобетоне и газоблоке. Этим объясняется отсутствие микроорганизмов (плесени и бактерий) внутри конструкции, что продлевает срок службы данного строительного материала. Стены из полистиролбетона имеют свойство «дышать», т.е. не препятствуют воздухообмену, а благодаря высокой паропроницаемости — регулировать влажность воздуха. В результате чего, в помещениях устанавливается благоприятный микроклимат, близкий к микроклимату деревянных домов.

— МОРОЗОСТОЙКОСТЬ — способность переносить многократное попеременное замораживание и оттаивание в максимально водонасыщенном состоянии без потери прочности. Поэтому высокое водопоглощение и пористокапиллярная структура определяет невысокие характеристики по морозостойкости пено- и газоблока. У полистиролбетона напротив очень высокие показатели по морозостойкости, как раз потому, что материал не впитывает влагу и при замерзании/оттаивании материалу не наносится ущерб. Испытания на морозостойкость и амплитуду колебания температуры от +75 0 С до -30 0 С проведены при плотности Д300 Д350 Д400 на 150 циклах, Д450, Д500 на 200 циклах без потери целостности и теплоизолирующей способности.

— ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ — Известно, что одним из качеств полистиролбетонного блока является высокая термоизоляция при низкой теплопроводности. При использовании данных блоков для возведения дома мы получим уютное и теплое жилище. Утеплять стены снаружи нет необходимости. В летний жаркий сезон внутри дома сохраняется приятная прохлада, а в холодную зиму удерживается тепло. Практика возведения подобных домов показывает, что собственники имеют возможность значительно экономить на отопительном сезоне, до 5 раз в денежном эквиваленте. Уровень теплопроводности блоков из полистиролбетона в 2 раза выше по сравнению с традиционным пенобетоном и керамзитобетоном. Доказано, что в таком жилище гораздо теплее, чем в доме из деревянного массива. В зимнее время года, если в таком доме отключить отопление, то он будет остывать постепенно, около одного градуса в день.

— СЕЙСМОУСТОЙЧИВОСТЬ, прочность на растяжении при изгибе — Сейсмоустойчивость полистиролбетона от 9 до 12 баллов, обладая высокой упругостью, блок выдерживает большие вибрационные нагрузки. Пенобетон и газобетон – хрупкие материалы, у них нет очень важного качества – прочности на изгиб и растяжение, это говорит о том, что сейсмоустойчивость будет на очень низком уровне — при землетрясении блок с очень высокой вероятностью покроется трещинами и разломами, что может вызвать обрушение всей конструкции даже при слабой магнитуде. Поэтому даже небольшая деформация фундамента может привезти к большим трещинам всей конструкции, причем не по швам, а по самим блокам.

— ШУМОИЗОЛЯЦИЯ – ТЕРМОБЛОК из полистиролбетона обеспечивает лучший показатель по поглощению шума, при толщине блока 18-20 см гасится от 70 децибел звука. ТЕРМОБЛОК в своем составе имеет мелкие воздушные поры, благодаря этому поглощаются короткие звуковые волны, а за счет наличия крупных пор (шарики пенопласта) — длинные волны. Следовательно, в таком доме из полистиролбетона создается особый комфорт: не беспокоят шумы с улицы и внутри из соседних комнат и санузлов.

— ОГНЕСТОЙКОСТЬ – полистиролбетон не горит, способен выдерживать высокие температуры, вызванные пожаром, а за счёт своего уникального коэффициента теплопроводности, не позволяет проникать жару вглубь стены. Предел огнестойкости EI180, Группа горючести – НГ негорючие от плотности Д300 и более. Класс пожарной опасности К0. При производстве полистиролбетона используется полистирол тип SE – самозатухающий, в состав которого входят специальные противопожарные добавки –антипирены благодаря которым он не поддерживает горение и затухает.

— ЭКОЛОГИЧНОСТЬ – международный строительный код (IRC) классифицирует полистирол как один из наиболее энергоэффективных и экологически чистых материалов. В нашем производстве используется пищевой полистирол Российского производства. Из вспененного полистирола изготавливается упаковка для пищевой промышленности – стаканчики, лоточки для рыбы, детские игрушки и т.д. Соблюдение нашей компанией технологии приготовления полистиролбетона и использование качественных сертифицированных материалов на этапе приготовления смеси дает гарантию экологической чистоты материала для использования в строительстве.

Полистиролбетон – описание, характеристики, сфера применения, опыт умельцев портала

Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон. Без него, в той или иной мере, не обходится практически ни одно строительство, будь то промышленные масштабы или частный сектор. С развитием технологий появились разновидности бетона с определенным набором характеристик. Одна из них полистиролбетон, завоевывающий все большую популярность у потребителей, в том числе и на FORUMHOUSE. В этой статье рассмотрим характеристики материала, его особенности и опыт применения участниками портала.

Полистиролбетон – сырьевая база, свойства

Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего (обычно портландцемент), с пористым гранулированным заполнителем (вспененный полистирол). Допустимая насыпная плотность гранулята – до 15 кг на кубометр бетона, при особых условиях до 20 кг/мᶟ. Размер гранул (фракция) зависит от марки и класса бетона и колеблется в диапазоне 0,7-5,5 мм, максимум – 10 мм (теплоизоляционный ПСБ низких марок).

Также в раствор добавляются воздухововлекающие вещества и различные модифицирующие добавки, улучшающие свойства как смеси, в процессе применения, так и готового бетона в процессе эксплуатации. Воздухововлекающие добавки, такие как СДО (смола древесно омыленная), необходимы для придания цементному камню пористой структуры не только за счет полистирольных шариков, но и за счет образования замкнутых воздушных ячеек.

Они препятствуют всплытию гранул, обеспечивая однородность раствора и предотвращая его расслоение на фракции.

Смола древесная омыленная нужна для обогащения раствора воздушными порами, а также вводится в полистиролбетонную или керамзитобетонную смесь, чтобы не допустить расслоения (всплытие гранул). С добавкой получается однородный раствор.

Такая структура обеспечивает ПСБ сравнительно небольшую массу и плотность, и минимальную теплопроводность.

А учитывая постоянный рост цен на энергоносители, все большее количество самозастройщиков при выборе стеновых материалов во главу угла ставят именно изолирующую способность ограждающих конструкций сравнительно небольшой толщины (около 30 см). Кроме небольшого веса и способности удерживать тепло, у полистиролбетона есть и другие положительные свойства:

  • Огнестойкость – несмотря на большую объемную долю полистирола в составе, является слабогорючим материалом (Г1), так как гранулы находятся внутри цементного «футляра».
  • Биостойкость – строительный материал не подвержен воздействию патогенной микрофлоры (плесень, грибок), не гниет.
  • Звукоизоляция – воздушные поры и полистирольные гранулы гасят звук, вместе с теплоизоляцией получается и шумоизоляция.
Читайте также  Залить крыльцо бетоном своими руками

Часто звучат обвинения в повышенной гигроскопичности, сложности последующей обработки, меньшей, по сравнению с обычным бетоном, прочности и низкой паропроницаемости. Но это, скорее, свойства материала, а не его минусы, от влаги защищают гидроизоляторы и отделка, в продаже масса материалов для подобных оснований, а прочность подбирается, исходя из поставленной задачи. Если не пытаться из теплоизоляционной разновидности ПСБ возвести несущие стены, и дом не рухнет. Низкая же паропроницаемость, характерная для всех производных на базе полистирола, нивелируется хорошей системой вентиляции. Другое дело, что каждый выбирает подходящий именно для себя материал, у которого есть определенные минусы, и ПСБ не исключение.

Разновидности, характеристики полистиролбетона, применение

В зависимости от рецептуры и пропорций входящих веществ в растворе, получается несколько разновидностей ПСБ, с различными марочными показателями, эти характеристики и определяют сферу применения.

  • Теплоизоляционный ПСБ – используется для утепления несущих и каркасных конструкций, чердаков и кровель (плотность D150-D225, прочность от М2).
  • Теплоизоляционно-конструкционный ПСБ – используется для перемычек над дверными и оконными проемами, в теплоэффективных внешних стенах в качестве ненесущего заполнения (плотность D250-D350, прочность от В0,5).
  • Конструкционно-теплоизоляционный ПСБ – используется при изготовлении длинных перемычек над проемами, в качестве стенового материала для несущих стен в малоэтажном строительстве (плотность D400—D600, прочность от В1,5).
  • Сборные изделия из ПСБ – стеновые блоки, плиты, ЖБ элементы, изготавливаемые на специальном оборудовании. Плотность ненесущих элементов D250-D400 (прочность от В0,5), самонесущих – D350-D450 (прочность от В1,0), несущих – D450-D600 (прочность от В1,5).
  • Монолитный ПСБ – самомесный или заводской раствор, используемый в различных элементах конструкции (заливка перекрытий, стяжек, полов по грунту, стен). Соотношение плотности, прочности и сферы применения монолитного ПСБ аналогично параметрам предыдущей разновидности. В последние годы среди частников все популярнее строительство монолитных домов из полистиролбетона своими руками.

Класс прочности на сжатие, предел прочности на растяжение и марка морозостойкости (количество циклов полной заморозки-оттаивания без изменения характеристик) ПСБ напрямую зависят от его плотности. В раствор для производства теплоизоляционно-конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных разновидностей добавляется кварцевый песок. Вместе с увеличенной долей вяжущего, это позволяет добиться высокой плотности и прочности. Важнейшие характеристики, влияющие на сферу применения, показаны в таблице.

Источник – ГОСТ Р 51263-12 «Полистиролбетон. Технические условия».

Производство полистиролбетона

Технология производства полистиролбетона изобретена и апробирована еще в пятидесятых-шестидесятых годах минувшего века, но тогда широкого применения не получила. Это объяснялось как довольно затратным производственным циклом, так и недостаточной прочностью получаемого камня, которая до нормативов того времени не дотягивала. Да и не было такой потребности в утеплителях, повсеместно строили кирпичные или панельные дома, не задумываясь о таких «высоких» категориях, как теплопроводность и энергоэффективность.

Сегодня же полистирол значительно подешевел, марка получаемого камня повысилась, пенообразователи и модификаторы можно купить практически в любом строительном магазине, а параметры энергосбережения семейного гнездышка напрямую влияют на бюджет. Поэтому популярность полистиролбетона резко возросла.

Производство полистиролбетона может вестись как в промышленных масштабах, на профильных предприятиях, так и в кустарном варианте – своими руками для своей же стройки.

Но если обычный самомес можно замешать и лопатой в корыте, некоторые умудряются таким образом заливать десятки кубов фундамента, то для приготовления ПСБ обязательно иметь бетономешалку. Состав и пропорции раствора зависят от того, какую плотность (марку) предполагается получить. Это может быть такая рецептура.

Чтобы смесь была максимально однородной, важно не только правильно подобранное соотношение вяжущего, наполнителей и добавок, но и последовательность загрузки в барабан. В большинстве случаев оправдан следующий алгоритм:

  • загрузка ПВГ (полистирол вспененный гранулированный), заливка небольшого количества воды (1/10 часть) с модификаторами;
  • перемешивание содержимого (30-60 секунд), чтобы гранулы увлажнились;
  • введение цемента (и песка, если речь о теплоизоляционно-конструкционном и конструкционном ПСБ);
  • введение воды (8/10 частей) с модификатором;
  • введение оставшейся части воды с разбавленной в ней воздухововлекающей добавкой (СДО, другие готовые пенообразователи, жидкое мыло, средства для мытья посуды);
  • перемешивание раствора в течение 3-5 минут до получения однородной, удобоукладываемой смеси.

Чтобы из самомесного раствора получить блоки, приближенные по показателям к заводским, необходима специальная установка, что сводит к минимуму предполагаемую выгоду, если после не наладить производство.

Поэтому более распространена заливка монолита в съемную или несъемную опалубку, колодцевую кладку, а также заливка стяжек, черновых полов и создание теплоизоляционных контуров. Так как гранулы и поры – слабая защита от усадки и растрескивания, рекомендуется использовать в качестве армирующей добавки фибру, если эти явления критичны для конструкции.

Плюсы и минусы полистеролбетонных блоков

Производители постоянно совершенствуют строительные материалы, применяя новые технологии их изготовления и включая в состав полимерные добавки. Одним из результатов такого усовершенствования являются полистиролбетонные блоки, основным структурным веществом которых являются легкие полимерные гранулы. В статье рассмотрим характеристики полистиролбетонных блоков, плюсы и минусы стройматериала, сферы его возможного применения.

  • Полистиролбетон как разновидность облегченных бетонов
  • Состав полистиролбетона и способ его производства
  • Сферы применения пенополистиролбетона
  • Свойства композитного стройматериала
  • Преимущества строительных блоков
  • Отрицательные качества композитных строительных блоков
  • Стоимость стройматериала

Полистиролбетон как разновидность облегченных бетонов

Еще недавно основным стройматериалом в малоэтажном строительстве был кирпич, но постепенно его стали вытеснять блоки, изготовленные из различных модификаций легких бетонов, таких как газоблоки и пеноблоки и предмет нашего рассмотрения – полистиролбетон. Если в газобетоне и пенобетоне облегченную структуру обеспечивают воздушные поры, то малая плотность полистиролбетона обусловлена включением в состав легких полимерных гранул, являющихся одновременно наполнителем вместо тяжелой щебенки и песка.

Облегченный бетон на основе полимерных гранул придумали использовать в строительстве не сегодня. Впервые упоминания о подобном материале появились в середине прошлого столетия в Германии. Позже технология перекочевала в СССР, где в 73 году даже разработали ГОСТ Р 51263-99, соответственно требованиям которого должен был производиться стройматериал. Тогда полистиролбетон не заработал должного признания специалистов, так как был непригоден для масштабных построек, которым отдавали предпочтение.

Возрождена была технология производства бетона на основе легкого полимера в двухтысячных, когда стало активно развиваться частное малоэтажное строительство, для которого были необходимы недорогие, удобные в работе стройматериалы, имеющие при этом низкую теплопроводность. Многие домашние умельцы, чтобы максимально удешевить строительство, стали производить стройматериал самостоятельно, пользуясь несложным его составом и доступностью необходимых компонентов.

Состав полистиролбетона и способ его производства

Кроме полимерных вспененных гранул, подобных шарикам пенопласта, для промышленного изготовления этого вида облегченного бетона используются такие компоненты:

  • портландцемент (М 400-500);
  • вода;
  • воздухововлекающие добавки;
  • поверхностно-активные вещества, способствующие прилипанию цемента к полимерным гранулам.

В некоторых случаях для придания конечному материалу большей прочности в состав добавляют мелкий кварцевый песок.

Изменяя соотношение компонентов, добиваются различной плотности полистиролбетона. Например, чтобы получить материал плотностью 300 кг/м3, смешивают кубометр гранул полистирола, 240 кг цемента и 120 л воды. Увеличив количество воды и цемента до соответственно 150 л и 330 кг, получают конечное вещество плотностью 400 кг/м3.

Зависит плотность и прочность блоков полистиролбетона и от диаметра применяемых гранул. Чем они крупнее, тем ниже удельный вес и прочностные показатели. Оптимальным размером полимерных шариков считается 4-6 мм в диаметре.

Включение в состав исходного раствора песка увеличивает прочность стройматериала, однако при этом снижаются теплоизоляционные качества композитного вещества. Производители стремятся подобрать оптимальный состав раствора, соответствующий целевому предназначению конечного продукта.

Сферы применения пенополистиролбетона

Композитный материал используют для изготовления таких кладочных и отделочных материалов;

  • обычные строительные блоки;
  • кладочные блоки с отформованной (декоративной) лицевой стороной;
  • усиленные (армированные) строительные изделия;
  • теплоизоляционные плиты;
  • отделочные панели для фасадной облицовки.
Читайте также  Что дешевле дом из бруса или газобетона

Строительные блоки полистиролбетона для черновой кладки различаются размерами и предназначением. Стройматериал для возведения основных стен делается плотностью 500-600 кг/м3 и размерами блоков 300х380х588 и 188х300х588. Изделия для кладки внутренних перегородок могут иметь меньшую плотность (от 400 кгм3) при размерах 92х300х588.

Блоки для чистовой кладки наружной стены с офактуренной (декоративной) лицевой поверхностью имеют плотность не ниже 500кг/м3 и стандартные размеры. С помощью таких кладочных блоков формируется готовая фасадная поверхность, не требующая дальнейшей отделки. На фото образец готовой кладки из такого стройматериала.

Армируются стальными прутками дверные и оконные балки, которые выпускаются длиной 1,3-4,2 м. Они выполняют одновременно функции усиления конструкций и теплоизоляции.

Теплоизоляционные плиты используются для утепления перекрытий. У этого материала нет несущих функций, поэтому его изготавливают минимальной плотности (150-300 кг/м3), при которой полистиролбетонные изделия отличаются самой низкой теплопроводностью.

Еще одним типом изделий, что производятся на основе композитного материала, являются панели для наружной облицовки стен. Декоративные плиты выпускаются в двух вариантах. Одни из них предназначены для обшивки стен по обрешетке (вентилируемый фасад), другие – для монтажа непосредственно на поверхность с помощью монтажного клея.

Свойства композитного стройматериала

Изделия из полистиролбетона строительного предназначения, соответствующие нормативным требованиям, имеют такие эксплуатационные характеристики:

  • удельный вес в пределах 150-800 кг/м3;
  • показатель морозостойкости колеблется от 35 до 145 циклов замерзания/отмерзания (F35-F145) в незащищенном от атмосферных влияний состоянии;
  • прочность сжатия соответствует диапазону В0,4-В2,5;
  • теплопроводность материала в пределах 0,055-0,145 Вт/м˚С;
  • паропроницаемость 0,05 мг/ (мчПа);
  • класс горючести Г1, что характеризует материал как негорючий.

О чем говорят основные эксплуатационные показатели полистиролбетона? Плотность материала невелика, поэтому строительные блоки и другие изделия отличаются небольшим весом, удобны в работе и транспортировке. Полистиролбетонные блоки плотностью 500 кг/м3 весят от 5 кг (перегородочные) до 17 кг (большие стеновые).

Материал обладает уникальной морозостойкостью, поэтому может применяться для строительства в любых климатических поясах.

Полистиролбетон низкой плотности обладает соответствующими прочностными показателями, однако подобный материал не используется для производства строительных изделий с предполагаемой несущей функцией. Стеновые же блоки со средним и высоким удельным весом обладают достаточной прочностью на сжатие, чтобы быть примененными для строительства стен до 3 этажей включительно.

Способность проводить тепло у полистиролбетона ниже, чем у других видов облегченного бетона, поэтому строительные блоки из композитного материала предпочтительнее в этом плане.

Пар материал практически не пропускает. С одной стороны это положительный фактор, так как полистиролбетон влагостоек и может эксплуатироваться в условиях повышенной влажности, с другой – минус, так как из помещения, где стены выложены такими блоками, будет плохо отводиться пар.

Несмотря на включенный в состав полимер, композитный материал не поддерживает горение. Объясняется это тем, что полистирольные гранулы полностью отгорожены негорючим цементным камнем.

Преимущества строительных блоков

Полистиролбетонные блоки для возведения стен являются основными изделиями, производимыми из этого композитного материала, поэтому рассмотрим плюсы на их примере. Таковыми считают:

  • малая нагрузка на фундамент здания;
  • высокие теплоизоляционные возможности;
  • низкая звукопроводимость;
  • удобно производить кладку (правильная геометрия, малый вес, легкая подгонка (без усилий режется обычной ножовкой));
  • невысокая стоимость;
  • экологичность (выделение токсичных веществ не определено);
  • устойчивость к бактериальной и грибковой микрофлоре;
  • долговечность (лабораторными тестами доказан срок службы до 90 лет);
  • устойчивость к механическим воздействиям средней интенсивности.

Положительных качеств у стройматериала предостаточно, почему он постоянно наращивает востребованность среди частных застройщиков. Однако есть категория скептиков, с недоверием относящихся к полистиролбетонным строительным блокам, нарекая на их недостатки. Каковы же они?

Отрицательные качества композитных строительных блоков

Справедливы нарекания относительно непригодности стройматериала для возведения жилых построек, если брать во внимание неспособность полистиролбетона пропускать пар. Это действительно проблема, однако она решаема устройством вентиляционной системы или хотя бы регулярным проветриванием помещений. К другим, менее значимым недостаткам относят:

  • в проеме из блоков ненадежно фиксируются дверные и оконные конструкции;
  • в стене недостаточно прочно фиксируются крепежные приспособления (дюбели, анкера);
  • вызывают сомнения противопожарные свойства материала (он не горит, но при высокой температуре наполнитель плавится, значительно снижая прочность полистиролбетона);
  • к стеновой поверхности плохо пристают штукатурные растворы.

Минусы стройматериала нельзя назвать критичными, тем более что при правильном подходе их можно свести на нет. Окна и дверные конструкции сейчас закрепляются не только крепежами, но и монтажной пеной, которая надежно фиксирует изделия в проемах. Вместо дюбелей в качестве крепежных приспособлений нужно использовать саморезы. Чтобы прилипала штукатурка, стену предварительно грунтуют цементным раствором. Что касается возможного возгорания — его нужно не допускать. После масштабного пожара жилье редко подлежит восстановлению, каким бы стройматериалом не были возведены стены.

Стоимость стройматериала

Цена блоков из полистиролбетона процентов на 10-15 выше, чем у газобетонных и пенобетонных изделий. Обычные полистиролбетонные блоки стоят в пределах 40-45$ за м3. Если же решено сэкономить на фасадной отделке и купить для кладки блоки с декоративным «лицом», нужно приготовить 55-60$ для приобретения куба стройматериала.

Технические характеристики полистиролбетона и его качества

Полистиролбетон — легкий бетон с заполнителем из пенополистирола. Исключительно малая объемная плотность частиц вспененного полистирола позволяет производить легкий бетон с объемной массой, диапазон которой может быть выбран в соответствии с требованиями конкретной области применения. Технические характеристики полистиролбетона описаны в ГОСТ 33929 «Полистиролбетон. Технические условия»

Полистиролбетон зарекомендовал себя как отличный стеновой и теплоизоляционный материал. Использование полистиролбетона выгоднее по сравнению с аналогичными (например, пенополистиролбетон, керамзитобетон, арболит и др.) по его свойствам материалам и традиционно использующимся материалам.

Основные качества полистиробетона:

  • Долговечность (более 100 лет);
  • Экологическая безопасность;
  • Паропроницаемость соответствует паропроницаемости древесины;
  • Плохая горючесть;
  • Высокая влагостойкость и морозостойкость;
  • Низкая теплопроводность (стена из блоков полистиролбетона толщиной 30см соответствует почти 1,5 метровой кирпичной стене);
  • Высокая звукоизоляция;
  • Практически не подвергается усадке;

Полистиролбетон можно пилить, сверлить, фрезеровать, а элементы отделки крепить гвоздями, как к обычному дереву. По своим характеристикам и потребительским свойствам этот материал наиболее близок к дереву, но имеет большую долговечность. В этой связи полистиролбетон является довольно удобным материалом для применения в строительстве и ремонте, а также с точки зрения обеспечения комфортности проживания.

Плюсы полистиролбетона

Технология производства полистиролбетона

Полистиролбетон представляет собой композиционный материал, в состав которого входит портландцемент и его разновидности, кремнеземистый заполнитель (кварцевый песок или зола-унос с ТЭЦ), пористый заполнитель, в качестве которого выступает гранулы вспененного полистирола, а также модифицирующие добавки (ускорители схватывания, пластификаторы и т. д.).

Все производство полистиролбетона сводится к равномерному смешиванию исходных компонент, а именно: цемент, песок, вода и вспененные гранулы полистирола. Полученный раствор заливается в специальные формы или в несъемную (съемную) опалубку прямо на объекте. Для приготовления полистиролбетона пригодны обычные смесители с принудительным перемешиванием. Гравитационные бетоносмесители пригодны только условно. Для получения качественной смеси компоненты закладываются в определенной последовательности.

Последовательность загрузки компонентов полистиролбетона в смеситель:

  • Сначала подается отдозированный по объему ПВГ, вода и химические добавки;
  • Далее полученная субстанция перемешивается в течении 1-2 минут;
  • После этого подается цемент (наполнитель) в количестве, рассчитанном под данный объем, и смесь перемешивается еще не менее 3 мин до получения слитной поризованной однородной смеси.

Общая продолжительность приготовления полистиролбетона, включая время загрузки компонентов и продолжительность их перемешивания, должна составлять не менее 3-5 мин. В процессе перемешивания компонентов должен осуществляться визуальный контроль над слитностью и удобоукладываемостью полистиролбетона.

Многие свойства полистиролбетона зависят от того, что значительную часть его состава наполняют частицы пенополистирола. Прочность полистиролбетона во многом зависит от количества добавляемой воды, например, добавление большого количества воды будет вести к уменьшению прочности при сжатии и усилению тенденции к трещинообразованию от усадки и расслоению.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: