Прибор для определения прочности бетона неразрушающим методом - AUGUST-DOM.RU

Прибор для определения прочности бетона неразрушающим методом

Приборы измерения прочности бетона

Определить, насколько эффективно бетонная конструкция будет противостоять внешним нагрузкам, позволяют специальные приборы. С их помощью можно узнать величину прочностных показателей бетона разными способами.

Назначение

Измеритель прочности бетона используется для расчета предельных нагрузок, которые способен выдержать бетон или кирпич в определенных условиях. Для установления прочностного параметра применяются два метода:

  1. Разрушающий способ позволяет определить величину прочности путем раздавливания образцов в форме кубика, полученных из поверхности бетона, в специальном прессе.
  2. Неразрушающий метод позволяет получить этот параметр без механического разрушения.

Второй способ более популярен. Для этого применяются приборы ударного импульса, упругого отскока, ультразвуковые и с частичным разрушением.

Виды и характеристики

Портативные измерители прочности бетона позволяют точно определить соответствующий параметр с минимальными затратами времени. Существует несколько разновидностей таких механизмов, отличающихся по принципу действия. Приборы наделены определенным набором функций.

Электронные

Приборы для электронного измерения прочности отличаются:

  • высокой точностью;
  • способностью зафиксировать до 5 тысяч измерений одновременно;
  • возможностью получения сведений по заранее введенным параметрам;
  • наличием функции передачи информации на компьютер;
  • способностью сортировки данных по заданным характеристикам.

Классифицируются электронные механизмы по принципу воздействия. Основанные на отрыве упругого типа предназначены для измерения прочности образцов толщиной более 10 см. Измерители параметров по импульсу удара отличается низким процентом погрешности — 7%. Двухпараметрическая модификация передает измерения и от удара, и от отрыва. Двухцилиндровые гидропрессы компонуются специальными измерительными опорами, куда вмонтирована вся электронная система. Электронным измерителем вымеряется отрыв со скалыванием.

Склерометры

Устройства для экспресс-анализа измеряют удар стального бойка о бетонную поверхность по импульсу или по величине. Склерометр используется при нехватке сведений о поверхностной прочности, для проведения измерений в условиях, неподходящих для применения других методов. Отличаются агрегаты простотой эксплуатации, высокой скоростью определения по стандартным градуировочным зависимостям. При измерении учитывается вид наполнителя, возраст изделия и условия затвердения камня. Возможна ручная настройка направления удара.

Механические

Механические процессы для измерения прочностных характеристик применяются к легким и тяжелым классам бетона. Предельные показатели устройств, работающих на этом методе, равны 5—100 МПа. Замеры осуществляются на основе показаний, полученных от:

  • величины отскока бойка ударника;
  • энергии удара;
  • размеров полученного следа от бойка.

Предел погрешности механических приборов прочности составляет 15%.

Ультразвуковые

Механизмы ультразвукового действия определяют прочностные показатели при затвердении бетона, отпускную, передаточную прочность. Процесс измерения производится по скорости распределения звуковых колебаний по поверхности бетона, определяемой способами прозвучивания сквозного — датчики располагаются с двух сторон, и плоскостного — датчики находятся с одного бока. Ультразвуковыми устройствами определяют прочность в приповерхностных слоях и в теле бетона. Также их используют при дефектоскопии, для контроля качества цементирования и определения глубины бетонирования. Скорость распространения ультразвука — 4500 м/с. Недостатком является погрешность при пересчете акустических характеристик в прочностные.

Примеры производителей

Российская компания СКБ Стройприбор — популярный производитель измерителей прочности на строительном рынке. Предлагается широкий ассортимент от торговых марок Beton Pro, ADA.

Ипс-мг4.03

Ипс-мг4.03 используется при определении прочностных показателей тяжелого и мелкозернистого бетона, керамзитобетона, шлакопемзобетона, бетонных растворов, кирпича. Принцип действия основан на получении данных от ударного импульса. С учетом условий твердения и возраста материала измеритель Ипс-мг4.03 определяет:

  • физико-механические параметры образца, включая прочностные показатели, твердость, пластичность;
  • величину неоднородности;
  • зоны низкого уплотнения.
  • возможность ввода коэффициента совпадения для сравнения с градуировочными характеристиками;
  • наличие выбора типа образца;
  • опция определения класса бетона;
  • возможность исключения ошибки измерения;
  • наличие выходов для подключения к компьютеру;
  • объемная память, вмещающая 999 участков и 15 тысяч результатов;
  • возможность ввода градуировочных характеристик вручную;
  • регулировка 100 настроек по выбору типа наполнителя, материала и возраста бетона.

Вернуться к оглавлению

Beton Pro Condtrol

Измеритель прочности бетона beton pro condtrol подходит для оперативного анализа на месте и в целях лабораторного контроля прочностных колебаний, однородности цементного состава, бетонных растворов, кирпича. Принцип действия основан на измерении ударного импульса. Преимущества работы:

  • получение высокоточных величин;
  • удобство эксплуатации;
  • повышенная энергия удара;
  • автозавод ударного механизма;
  • большое количество настроек;
  • наглядность вывода информации;
  • на результат практически не влияют возраст, состав, условия твердения бетона.

В Beto Pro CONDTROL имеется 100 связанных с прочностью градуировочных зависимостей, пять направлений удара, функция присвоения признака исследуемому образцу, память на 5 тысяч измерений с возможностью сортировки и отбраковки полученных величин, выход для подключения к компьютеру, опция постройки диаграммы среднеквадратического отклонения и вариативного коэффициента.

ОНИКС-ОС

Прибор используется для определения прочностных показателей и величин однородности легкого бетона и кирпича. Относится к классу электронных склерометров. Оникс-ОС отличается такими преимуществами:

  • двухпараметрический метод контроля прочностных показателей по ударному импульсу и отскоку, что позволяет получить максимально точные результаты;
  • легкость, компактность и эргономичность;
  • максимальная точность измерительного тракта.

В устройстве реализованы основные градуировочные характеристики с возможностью уточнения на основании коэффициента совпадения. Имеется возможность настройки требуемых параметров измерения и названия образцов. Измерения проводятся с учетом состава, условий упрочнения, карбонизации и возраста бетона. В памяти ОНИКС-ОС сохраняются все результаты измерений, сведения об образцах, вариативные коэффициенты, время и дата исследований. При этом необходимые данные с диаграммами быстро выводятся на подсвечиваемый экран. Оникс-ОС имеет опции автоотключения устройства, автоудаления устаревших данных, определения класса бетона.

NOVOTEST ИПСМ-У Т Д

Ультразвуковой агрегат производит:

  • контроль прочностных параметров бетонов, кирпича и композиционных конструкций;
  • измерение глубины пор, трещин, дефектов в бетоне;
  • контроль плотности с упругостью углеграфитов и стеклопластика;
  • определение возраста бетона.

Особенностью является возможность ручной обработки результатов, отсутствие влияния внешних факторов на точность измерения, сверхчувствительный датчик прозвучивания.

Заключение

Точность измерения прочности современными устройствами позволяет качественно производить ремонтные, строительные работы, мероприятия по укреплению бетонных конструкций.

Полученные данные с измерителей гарантируют правильность выбора дальнейших действий, определения необходимости прибавления бетону прочностных характеристик, что существенно облегчает работу строителей.

ИЗМЕРИТЕЛИ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА

Компания «Интерприбор» специализируется на производстве измерителей прочности бетона и другого оборудования неразрушающего контроля. Модели ОНИКС-2.5 и ОНИКС-2.6 (во всех вариантах исполнения) имеют увеличенный срок гарантии — 24 месяца. На остальные приборы данной категории гарантия 18 месяцев.

ОНИКС-1.ОС

ОНИКС-1.ОС

Измеритель прочности бетона (отрыв со скалыванием)

ОНИКС-1.ОС.Э

ОНИКС-1.ОС.Э

Автоматический измеритель прочности бетона (отрыв со скалыванием)

ОНИКС-2.5

ОНИКС-2.5

Электронный склерометр (измеритель прочности бетона)

ОНИКС-2.6

ОНИКС-2.6

Измеритель прочности (дефектоскоп) строительных материалов

ОНИКС-2М

ОНИКС-2М

Измеритель прочности (дефектоскоп) строительных материалов

ОНИКС-1.СР

ОНИКС-1.СР

Измеритель прочности бетона методом скола ребра

При строительстве любого здания или сооружения с применением железобетонных конструкций либо при их производстве требуется оперативный контроль прочности бетона, от результатов которого зависит безопасность эксплуатации объекта. Осуществить такой контроль позволяют измерители прочности бетона. Для определения прочности бетона используют различные методы неразрушающего контроля.

Методы определения прочности бетона

Каждый из методов имеет свою область применения, свои достоинства и недостатки. Вместе с развитием методов неразрушающего контроля развиваются и совершенствуются измерители прочности бетона, их использующие. На данный момент широко используют следующие методы:

  • ударного импульса, упругого отскока и пластической деформации;
  • отрыва со скалыванием;
  • скола ребра;
  • ультразвуковым.

Так, одним из самых простых и давно используемых приборов для определения прочности бетона, основанном на методе пластической деформации, является молоток Кашкарова. Им вручную наносят удары по бетонной поверхности и по размеру отпечатка судят о прочности бетона. Инструмент очень прост в использовании, но полученные результаты измерений очень приблизительны. Они зависят от силы удара, которая может меняться, от точности измерения отпечатка, требуют ручного пересчёта в прочность. Современной альтернативой такого измерителя прочности бетона с получением при этом точных и надёжных результатов являются электронные склерометры.

Читайте также  Технология укладки напольной плитки на бетонный пол

Метод отрыва со скалыванием тоже не стоит на месте: на смену ручным приборам предлагаются автоматические, совершенствуются анкера для вырыва бетона.

Измерители прочности бетона от компании «Интерприбор»

Компания «Интерприбор» представляет измерители прочности бетона в ассортименте:

  • ОНИКС 2.5 – портативный электронный склерометр на основе метода ударного импульса;
  • ОНИКС 2.6 – портативный измеритель прочности бетона с улучшенной системой визуализации результатов;
  • ОНИКС 2М – самый компактный моноблочный склерометр;
  • ОНИКС 1.ОС – прибор с ручным нагружением анкера, позволяющий провести определение прочности бетона методом отрыва со скалыванием;
  • ОНИКС 1.ОС.Э – прибор для измерения прочности бетона методом отрыва со скалыванием с автоматическим электроприводным нагружением анкера;
  • ОНИКС 1.СР – переносной прибор для контроля прочности бетона методом скола ребра.

Все перечисленные выше измерители прочности бетона обеспечивают проведение измерений в соответствии с требованиями современных стандартов. Модели ОНИКС-2.5, ОНИКС 2.6, ОНИКС-2М, ОНИКС-1.ОС имеют несколько вариантов исполнения, что позволяет подобрать прибор, полностью соответствующий Вашим потребностям.

Преимущества измерителей прочности бетона от компании «Интерприбор»

Преимущества предствленных здесь измерителей прочности бетона перед другими приборами контроля прочности бетона:

  • широкая сфера применения: строительство и техническая диагностика промышленных сооружений, жилых домов, мостов, производство ЖБИ и т.д.;
  • портативность, экономичность, мощный аккумулятор, благодаря чему приборы можно использовать непосредственно на объекте;
  • современное программное обеспечение, позволяющие перенести данные измерений в ПК и провести их анализ;
  • широкий выбор комплектаций и дополнительных аксессуаров;
  • качество измерителей прочности бетона, подтвержденное патентами;
  • приборы внесены в Госреестр СИ РФ, реестры Казахстана и Беларуси.

Приборы для измерения прочности бетона и адгезии

Для гарантии надежности железобетонных конструкций и соответствия зданий и сооружений технической документации — необходимо измерение прочности бетона. Оно может проводиться как разрушающими методами, в условиях лаборатории, с отбором тестовых проб непосредственно из изделий, так и оперативным методом. Для этого используется прибор для измерения прочности бетона, разных конструкций. Вне зависимости от поставленных целей — компания ПромГрупПрибор на лучших условиях готова предложить оборудование для тестирования бетонных конструкций.

Разрушающий метод контроля

Разрушающие методы измерения прочности бетона считаются самыми точными. В них образец подвергается максимально возможным нагрузкам. В ходе тестирования — происходит его разрушение, что позволяет идеально определить характеристики материала. Однако у такого метода есть недостатки, в частности:

  • необходим отбор проб, для чего используется специализированный режущий инструмент;
  • прочность конструкции в точке выемки необходимо восстанавливать;
  • невозможно отобрать пробы из всех точек с высокой ответственностью;
  • для проведения исследований необходим квалифицированный персонал и соответствующим образом оборудованный участок.

При разрушающем тестировании результаты могут считаться достоверными с некоторым среднестатистическим допущением. Поэтому измерение прочности бетона неразрушающим методом — показывает лучшие результаты, позволяет делать выводы на основании множества проб в разных точках.

Особенности неразрушающих исследований

Когда выбирается тот или иной прибор для измерения прочности бетона неразрушающим методом, стоит понимать, на основе чего формируются результаты теста и выводы о характеристиках материала. Ни одна из применяемых методик не является идеально точной. Все они оперируют теми или иными допущениями.

При тестировании без разрушения производится воздействие определенного рода, за величину которого отвечает та или иная характеристика бетона. По известной, полученной в результате сравнения разрушающих исследований и неразрушающего контроля корреляции — экстраполируются величины измеряемого показателя.

Сегодня все приборы, предлагаемые компанией ПромГрупПрибор — гарантируют высокую точность измерения, а также функционал, позволяющий оперативно получать результаты, отсеивать выбивающиеся из среднестатистической полосы показатели. Это обеспечивает высокую скорость тестирования и достоверность.

Пластическая деформация и упругий отскок

Прибор для измерения прочности бетона цена которого приемлема для потребителя, может использовать как метод упругого отскока ударника, так и исследование пластической деформации шарика при ударе о поверхность бетона. Обе техники заимствованы из практики изучения характеристик металла.

При методике упругого отскока рассматривается величина, на которую вернулся ударник определенной массы после удара фиксированной силы об исследуемую поверхность. Приборы данного класса очень распространены, называются склерометрами. У них простая конструкция, в основе — молоточки с ударником, оснащенным сферическим штампом.

Изучение пластической деформации считается устаревшим методом. Однако он все еще популярен, так как оборудование — дешевое и простое. Для определения характеристик бетона по его поверхности ударяют стальным молотком, после чего исследуют размеры отпечатков в точке теста и стержне известной прочности.

Ударный импульс — наиболее применимый метод тестирования

Исследование методом ударного импульса — принцип, на котором работает ИПС прибор для измерения прочности бетона, предлагаемый по лучшей цене ПромГрупПрибор. Данная методика показала свою эффективность и высокую точность измерений, а также повторяемость результатов.

В ходе работы на участке тестирования, пистолет для измерения прочности бетона просто прикладывается к поверхности, после чего боек с известным импульсом направляется на объект. В момент удара фиксируется энергия, по разнице — определяются показатели материала, его прочность на сжатие и другие параметры.

Приборы серии ИПС, предлагаемые компанией ПромГрупПрибор — компактные, легкие, не требуют специальных навыков работы от занятого измерениями персонала. С их помощью можно как вычислять прочность на сжатие, так и определять или подтверждать класс бетона, проводить тестирование с разными направлениями удара к поверхности в точке пробы.

Использование ультразвука

Ультразвуковое тестирование считается самым точным. Однако функционал, которые предлагают приборы — зачастую избыточен для предприятия, заинтересованного в определении прочности бетона и его показателей допустимых усилий на сжатие. Ультразвуковые установки предлагают:

  • исследование тела бетонной детали на определенной глубине;
  • работу методом сквозного прозвучивания;
  • исследование распространения звуковой волны в приповерхностных слоях
  • работу отраженным и проникающим сигналом, исследование эхо-излучения.

Приборы ультразвукового класса рационально использовать, если цель их применения — не только определение характеристик поверхности бетона, но и локализация дефектов, исследование качества бетонирования, прочности всей конструкции в целом, а также глубины защитного слоя материала над арматурой и закладными элементами. Установки данного класса — заметно дороже устройств другого класса.

Компактные и удобные приборы

Предлагаемые компанией ПромГрупПрибор приборы для тестирования качества бетона — ориентированы на максимально оперативные исследования материала и конструкций. Они не требуют долгого и сложного обучения ответственного персонала и позволяют измерять несколько показателей. Также, ручные устройства, работающие по методу ударного импульса, могут применяться для определения параметров керамики, кирпича и других строительных материалов.

Техника и методология измерений, на которой основана работа приборов класса ИПС — нормирована и описана в ГОСТ 22690. При помощи этих компактных и легких устройств можно исследовать прочность, упруго-пластичные показатели, уровень твердости бетона.

При обработке полученных результатов применяется ряд алгоритмов оптимизации, что позволяет сразу получать высокую достоверность проведенных исследований. Каждый прибор оснащен системой накопления данных.

Особенности предлагаемых ПГП устройств

Ручные приборы серии ИПС, предлагаемые компанией ПромГрупПрибор по самой привлекательной цене — оснащены всем, чтобы оперативно получать достоверные данные высокой точности. В комплектации установки есть система ввода коррекционных коэффициентов градуировки (указаны в приложении Ж ГОСТ 22690), групповые переключатели блока измерений, алгоритм нейтрализации ошибочных значений.

Читайте также  Крепление деревянного бруса к бетонной стене

Каждый ручной измеритель оснащен блоком хранения и промежуточной обработки данных. В ходе тестирования сразу производится усреднение, отсеивание явно анормальных показателей, оперативную отбраковку результатов. Вычисленное значение прочности, класса бетона — выводится на удобный дисплей и записывается в память прибора.

Еще одно удобство устройств класса ИПС — возможность передавать данные в компьютер для последующего анализа и применения. Они могут использоваться не только в качестве среднестатистического среза и данных для сертификации, но и участвовать в моделировании различных процессов, происходящих под нагрузками в строительных конструкциях.

В данной категории

Приборы ИПС-МГ4.01, ИПС-МГ4.02 и ИПС-МГ4.03 предназначены для оперативного неразрушающего контроля прочности и однородности бетона и раствора методом ударного импульса по ГОСТ 22690. Область применения прибора — определение прочности бетона, раствора на предприятиях стройиндустрии и объектах строительства, а также при обследовании эксплуатируемых зданий и сооружений. Приборы могут применяться для контроля прочности кирпича и строительной керамики.

Обновленный NOVOTEST ИПСМ измеряет время прохождения ультразвуковых колебаний в различных твердых строительных материалах с помощью датчиков сквозного и поверхностного прозвучивания, которое пересчитывается в скорость распространения ультразвука. Исходя из полученных значений, прибор определяет прочность бетона (ГОСТ 17624, Рекомендации НИИЖБ МДС 62-2.01), кирпича (ГОСТ 24332), модуль упругости и плотность строительных материалов, оценивает глубину трещин по российской и английской методикам. С помощью функции дефектоскопа возможно осуществлять поиск дефектов в бетонных сооружениях по аномальному снижению скорости и по форме визуализируемых на экране сигналов в виде А-скана.

Модель 225 (стандартная энергия удара 225 кГм) для бетона с максимальным размером частиц

Измерители прочности бетона

Молоток для контроля прочности бетона TC500N

Цена: 19 698 руб.

Производство Time Group inc., КИТАЙ

В наличии: Под заказ

Гарантия: Не указано

Измеритель прочности бетона Beton Easy CONDTROL

Цена: 29 990 руб.

Производство CONDTROL, Российская Фе

В наличии: Под заказ

Гарантия: 24 месяца

Молоток Шмидта 75А

Цена: 32 686 руб.

В наличии: Под заказ

Гарантия: 6 месяцев

Индикатор прочности бетона БЕТОН-70

Цена: 114 960 руб.

В наличии: Под заказ

Гарантия: 12 месяцев

Ультразвуковой тестер A1410 Pulsar

Цена: 220 000 руб.

В наличии: Под заказ

Гарантия: Не указано

Датчик для измерения удельного сопротивления бетона Resipod

Цена: по запросу

Производство Proceq SA, Швейцария

В наличии: Под заказ

Гарантия: 24 месяца

Измеритель прочности строительных материалов ИПМ-1Э

Цена: по запросу

В наличии: Под заказ

Гарантия: Не указано

Молоток для испытаний бетона DIGI-SCHMIDT 2000

Цена: по запросу

Производство Proceq SA, Швейцария

В наличии: Под заказ

Гарантия: Не указано

Прибор для определения плотности намотки рулонов бумаги PaperSchmidt

Цена: по запросу

Производство Proceq SA, Швейцария

В наличии: Под заказ

Гарантия: Не указано

Молоток для изучения горных пород RockSchmidt

Цена: по запросу

Производство Proceq SA, Швейцария

В наличии: Под заказ

Гарантия: Не указано

Ультразвуковой контрольно-измерительный прибор Pundit 200 Pulse Echo

Цена: по запросу

Производство Proceq SA, Швейцария

В наличии: Под заказ

Гарантия: Не указано

Склерометр RGK SK-60

Цена: 14 990 руб.

Производство RGK Surveying Instrumen

В наличии: Под заказ

Гарантия: Не указано

Измеритель прочности бетона Beton PRO CONDTROL

Цена: 44 400 руб.

Производство CONDTROL, Российская Фе

В наличии: Под заказ

Гарантия: 24 месяца

Измеритель прочности строительных материалов ультразвуковым методом NOVOTEST ИПСМ

Цена: 69 900 руб.

В наличии: Под заказ

Гарантия: 12 месяцев

Измеритель прочности ячеистых бетонов ПОС-50МГ4-2ПБ

Цена: 74 400 руб.

В наличии: Под заказ

Гарантия: 18 месяцев

Молоток для измерения прочности бетона Original Schmidt

Цена: 77 000 руб.

Производство Proceq SA, Швейцария

В наличии: Под заказ

Гарантия: 24 месяца

Измеритель прочности бетона ИПС-МГ4.01

Цена: 78 000 руб.

В наличии: Под заказ

Гарантия: 18 месяцев

Измеритель прочности бетона ИПС-МГ4.03

Цена: 88 800 руб.

В наличии: Под заказ

Гарантия: 18 месяцев

Электронный склерометр ОНИКС-2.5

Цена: 90 000 руб.

В наличии: Под заказ

Гарантия: 24 месяца

Ультразвуковой тестер бетона УКС-МГ4

Цена: 96 000 руб.

В наличии: Под заказ

Гарантия: 18 месяцев

  • Первая
  • «
  • 1
  • 2
  • »
  • Последняя

Прочность — один из ключевых показателей качества бетона, ведь именно от нее зависит безопасность возведенного объекта, проведенной реконструкции или модернизации. Для измерения этого параметра применяется механический (ударного импульса) или ультразвуковой метод. Первый чаще используется для испытаний образцов готовой продукции, может применяться и на возведенных объектах благодаря малой разрушающей силе. Процедура регламентирована ГОСТ 22690-2015 «Бетоны. Определение прочности механическими методами НК». Среди измерителей, применяющих механическое воздействие, наиболее известен так называемый молоток Шмидта. Одна из его модификаций — Original Schmidt — используется для контроля тонкостенных (50‑100 мм) или хрупких изделий из бетона, имеет встроенный дисплей для отображения полученных результатов и фиксирует значения отскока на специальной регистрационной ленте.

Ультразвуковой метод пользуется большей популярностью из-за многофункциональности (устройства, работающие по такому принципу, можно эксплуатировать и как дефектоскопы) и широкого спектра типов исследуемого бетона:

  • легкий и монолитный;
  • плотный силикатный;
  • железобетон.

Испытания измерителями прочности при помощи ультразвука регламентированы ГОСТ 17624-87 «Бетоны. УЗ метод определения прочности». С его помощью можно выявить сразу несколько видов твердости стройматериала: в процессе твердения, отпускную и передаточную. Приборы неразрушающего контроля прочности бетона, использующие ультразвук, например УКС-МГ4, способны фиксировать полученные значения в собственной энергонезависимой памяти и передавать их на ПК для дальнейшей обработки.

Неразрушающий контроль прочности бетона: методы измерения, проверки

Неразрушающий контроль бетона – это группа методов испытаний материала, благодаря которым можно определить его технические характеристики без нарушения целостности и явных деформаций. Определение прочности бетонного монолита является обязательным условием контроля качества бетонных и ЖБ изделий/конструкций в процессе производства.

Неразрушающий контроль прочности бетона дает возможность выявить все самые важные значения, напрямую влияющие на эксплуатационные характеристики монолита и безопасность, длительность службы изделий. На прочность бетонного монолита влияет множество факторов – таких, как качество и пропорции компонентов, соблюдение технологии производства смеси, условия заливки, правильность сушки и т.д.

По прочности бетона устанавливается его марка – к примеру, марка М400 может выдержать максимальную нагрузку в районе 400 кг/см2, марка М500 – 500 кг/см2 и т.д.

Обычно испытание бетона на прочность предполагает приложение к застывшему материалу контрольной нагрузки, которая направлена на разрушение целостности структуры. Таким образом определяют, какие максимальные значения нагрузок способен выдержать бетон, для каких условий подходит, в каких конструкциях может использоваться.

Разрушающие методы предполагают отбор проб бетона с обследуемого монолита или приготовление из жидкой смеси контрольных образцов, а потом их разрушение. Кроме того, существуют неразрушающие методы, которые не предусматривают деформации и явной порчи структуры материала.

Неразрушающие технологии контроля прочности бетона

Испытание бетона неразрушающим методом предполагает оценку состояния бетонных конструкций через анализ различных факторов, что влияют на прочность, диаметр арматуры, толщину защитного слоя, влажность, теплопроводность, адгезию и т.д. Особенно актуален данный тип исследований в случаях, когда не известны характеристики бетонного монолита и арматуры, а вот объемы контроля большие.

Читайте также  Как сделать бетон водонепроницаемым

Указанная группа методов позволяет выполнять исследования как в условиях лаборатории, так и непосредственно на строительной площадке и даже в процессе эксплуатации.

  • Сохранение целостности конструкции, которая проверяется.
  • Возможность избежать необходимости организовывать лабораторную оценку непосредственно на строительном объекте.
  • Полное сохранение эксплуатационных свойств зданий и сооружений.
  • Достаточно широкая сфера применения.

Несмотря на то, что методов и способов исследования жидкого и застывшего бетона очень много, характеристик также немало, основным свойством и показателем является прочность. Именно от прочности зависят сфера применения и условия эксплуатации, надежность и долговечность конструкции. Так, например, если бетон будет морозостойким и пластичным при заливке, с лучшими разноплановыми характеристиками, но недостаточно прочным для выдерживания проектных нагрузок, здание просто обрушится.

Прочность – определяющий фактор бетона и проверять ее нужно очень тщательно. Все испытания проводят на базе ГОСТов: 22690-2015, 17624-2012 (процедура обследований), 18105-2010 (описаны общие правила проверки). Использование неразрушающих методов предполагает применение механических способов (вдавливание, скол, отрыв, удар) и ультразвукового исследования.

Исследование неразрушающего контроля бетона осуществляется по графику, обязательно в установленном проектом возрасте или же по необходимости. Благодаря исследованиям удается оценить отпускную/распалубочную прочность, сравнить полученные реальные показатели свойств материала с паспортными.

Главные недостатки местных разрушений для измерения прочности бетона – необходимость рассчитывать глубину пролегания арматуры, высокая трудоемкость, частичное повреждение поверхности монолита, что может (пусть и несущественно) влиять на эксплуатационные свойства.

Методы ударно-импульсного воздействия более производительны, но проверяют лишь верхний слой бетона толщиной в 25-30 миллиметров, поэтому их применение ограничено. Поверхность нужно зачистить, удалить поврежденный слой, привести градуированные зависимости приборов в полное соответствие с фактической прочностью монолита по результатам испытаний в прессе контрольных партий.

Для измерения прочности бетона часто используют метод ударного импульса – наиболее распространенный вариант, который дает возможность выявить класс бетона, выполняя исследования под различными углами к поверхности, с учетом упругости и пластичности материала.

Боек со сферическим ударником благодаря пружине ударяется о поверхность бетона, при этом энергия удара тратится на его деформацию, появляется лунка (пластические деформации) и реактивная сила (упругие деформации).

Электромеханический преобразователь механическую энергию выполненного удара превращает в электрический импульс, реальные результаты получают в единицах определения прочности на сжатие. Для исследований используют молоток Шмидта.

  • В испытаниях используют склерометры – специальные пружинные молотки со сферическими штампами. За счет системы пружин реализуется свободный отскок после удара. Фиксация пути ударника при отскоке осуществляется по шкале со стрелкой.
  • Прочность материала определяют по градуированным кривым, учитывающим положение молотка, ведь величина отскока напрямую зависит от направления.
  • Средний показатель исследований считают по данным 5-10 выполненных измерений, между местами ударов расстояние должно быть равно минимум 3 сантиметрам.
  • Диапазон измерений методов – 5-50 МПа, используются специальные приборы.
  • Главные преимущества: простота/скорость исследований, возможность оценить прочность густоармированных изделий. Недостатки: определение прочности бетона реализуется в поверхностном слое глубиной 2-3 сантиметра, проверки нужно делать часто и много.

Проверка прочности бетона методом пластической деформации – самый дешевый способ, определяющий твердость поверхности бетона измерением следа, оставленного стальным стержнем/шариком, что встроен в молоток. Молоток располагают в перпендикулярной плоскости поверхности монолита, делают пару ударов. Отпечатки на бетоне и бойке измеряют. Полученные данные фиксируют, ищут среднее значение, по полученному соотношению размеров отпечатков определяют характеристики бетонной поверхности.

Прибор для исследований способом пластических деформаций работает на вдавливании штампа ударом или статическим давлением. Редко применяют устройства статических давлений, чаще используются приборы ударного действия (пружинные/ручные молотки, маятниковые устройства с дисковым/шариковым штампом).

Выдвигаются такие требования: диаметр шарика минимум 1 сантиметр, твердость стали штампов хотя бы HRC60, диск толщиной минимум 1 миллиметр, энергия удара 125 Н и более. Метод простой, подходит для густоармированных конструкций, быстрый, но используется для определения прочности бетона марки максимум М500.

Самым сложным считается контроль конструкций, на которые воздействуют агрессивные среды (химические в виде кислот, солей, масел, термические в формате высоких/низких температур, атмосферные – карбонизация верхнего слоя).

При проведении обследования простукиванием и визуально, смачиванием раствором фенолфталеина ищут слой с нарушенной структурой, удаляют его на участке для контроля, зачищают наждачной бумагой. Потом определяют прочность способами отбора образцов или местных разрушений. В случае использования ультразвуковых и ударно-импульсных приборов шероховатость поверхности монолита должна быть максимум Ra 25.

Испытание бетона методом неразрушающего контроля ГОСТ 17624-2012

Ультразвуковой метод проверки прочности бетона заключается в регистрации скорости прохождения волн сквозь монолит. Есть сквозное ультразвуковое прозвучивание с установкой датчиков с разных сторон касательно тестируемого образца, а также поверхностное с креплением датчиков по одной стороне. Метод сквозной дает возможность контролировать прочность не только поверхностных, но и глубоких слоев конструкции.

Ультразвуковые приборы контроля используют для дефектоскопии, проверки качества бетонирования, выявления глубины залегания арматуры в бетоне и самого монолита. Устройства дают возможность многократно исследовать разные формы, осуществлять непрерывный контроль снижения/нарастания прочности.

С учетом высокой скорости прохождения ультразвука в монолите материала (около 4500 м/с), градуировочная зависимость скорости волны и прочности бетона считается для каждого испытуемого состава предварительно. Использование двух градуированных зависимостей в отношении конкретного бетона и непонятного состава может дать большую ошибку.

Основной особенностью проверки прочности бетона неразрушающим ультразвуковым методом является возможность осуществлять массовые исследования изделий любой формы многократно, эффективно вести непрерывный контроль нарастания/снижения прочности конструкции в онлайн-режиме.

Виды испытаний: таблица значений

Каждая технология неразрушающего контроля прочности бетона предполагает свои диапазоны значений и рекомендованные значения прочности на сжатие. Максимальные значения измерений регламентируют полученными производителями приборов и эмпирическими результатами. Для более удобной интерпретации данных исследований диапазоны и погрешности сводятся в таблицах.

Прочность бетона обычно определяют на участках поверхности монолита нужной площади, на которых отсутствуют видимые повреждения и аморфные отслоения, температура окружающего воздуха должна быть плюсовой.

Заключение

Для определения прочности бетона актуально использование разнообразных неразрушающих методов, которые дают возможность быстро и без серьезных финансовых затрат проверить все нужные значения и не разрушать изделие/конструкцию. Наиболее актуальными методиками сегодня считаются упругий отскок и пластическая деформация.

Все затраты на проверку составляют стоимость покупки прибора. Для проведения вышеуказанных исследований применяют склерометр Шмидта или молоток Кашкарова. Стоимость данных приборов не очень высока, а аренда обходится и того меньше.

При выборе того или иного метода проверки прочности бетона нужно тщательно изучить особенности анализа и интерпретации результата, свести все значения в таблицы и определить искомые значения.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: