Самодельный вибратор для бетона - AUGUST-DOM.RU

Самодельный вибратор для бетона

Самостоятельное изготовление вибратора для укладки бетона

Вибратор для укладки бетона относится к специализированному строительному оборудованию, используемому с цель улучшения характеристик заливаемых конструкций. Его применение позволяет выгнать из раствора пузыри воздуха, распределить в нем воду и достичь однородной структуры. Минимальная стоимость простых заводских моделей – 1700 рублей, у профессиональных агрегатов она достигает 70000, при проведении разовых работ покупать эти устройства не всегда целесообразно. В ряде случаев проще и дешевле сделать их своими руками с использованием дрели или перфоратора в качестве основного узла.

Принцип работы, особенности технологии

Стандартная схема включает двигатель (чаще всего электрический, но встречаются и бензиновые и пневматические разновидности), передаточный механизм (гибкий или жесткий вал, муфты и крепления) и эксцентрик, зафиксированный внутри колебательной части. Принцип действия основан на выгонке легких пузырьков воздуха из смесей при погружении в них насадки глубинного вибратора или передаче частотных воздействий каким-либо иным путем. Такая обработка позволяет увеличить прочность конструкций на 5 % как минимум, сделать поверхности монолитов и стяжек гладкими и непроницаемыми и улучшить структуру будущего бетона. Достичь таких результатов самому при задействовании обычных железных прутьев крайне сложно, а при ограниченных сроках и вовсе невозможно.

С учетом плотности среды для создания колебаний с достаточно высокой частотой требуется двигатель с мощностью от 1 кВт и выше, в ряде случаев он запитывается от трехфазной сети. В зависимости от типа конструкции все вибраторы разделяются на погружные (они же глубинные, с гибким передаточным валом длиной от 1 до 7 м), наружные (закрепляемые с внешней стороны опалубки) и вибрационные прессы, применяемые на плоских и горизонтальных поверхностях. В частном строительстве наиболее востребована первая разновидность, в том числе из-за того, что ее проще всего собрать на основе имеющихся инструментов. Обработку проводят на стадии заливки и выравнивания бетона.

Как сделать вибратор из перфоратора?

Эта схема считается самой простой, выгонка воздуха осуществляется за счет штыкования бетона рабочей частью – чаще всего круглой шайбой диаметром около 5-7 см. Также потребуется обычный строительный перфоратор с мощностью от 1,5 кВт и выше, отрезок металлической арматуры стандартного диаметра с длиной, достаточной для погружения вибрирующей части в раствор. С одной стороны она подгоняется под форму хвостовика, с другой – соединяется с кольцом или пластиной (вырезанными из листовой стали болгаркой или готовыми изделиями). Устройство запускается исключительно после жесткой фиксации и проверки всех соединений. Нужный эффект достигается за счет возникновения высокочастотного возвратно-поступательного движения, запущенный в ударном режиме перфоратор хорошо пробивает слои состава вне зависимости от его плотности и толщины.

Собранный своими руками вибратор для бетонного раствора из перфоратора используется для вертикальных систем (насадка с пластиной погружается в смесь и распределяет колебания внутри опалубки или ограждений) так и для выгонки воздуха из горизонтальных стяжек (кольцо большего размера размещают плашмя). Рекомендуемое время обработки с его помощью составляет 2 мин, после чего его переносят на новый участок, все процессы ведутся в ручном режиме. При необходимости устройство применяется в качестве наружного, рабочую часть при этом прикладывают к опалубочным конструкциям.

Сборка на основе дрели

Существует два варианта достижения нужного результата: соединение инструмента с приобретенными готовыми заводскими насадками или самостоятельное изготовление вибрационной булавы. Технология во втором случае более сложная, для сборки потребуется:

  • 2 подшипника с наружным диаметром до 5 см для организации передачи и фиксации эксцентрика.
  • Кусок толстой трубы из нержавейки сечением от 32 до 50 мм, в полметра длиной. Ее внутренний диаметр должен совпадать с наружным у подшипников. Рекомендуемая минимальная толщина стенок составляет 2 мм.
  • Вал для передачи вибрационных воздействий с диаметром равным внутреннему у подшипников и длиной на 5-10 см больше самого корпуса будущей булавы.
  • Квадратный стержень для приварки к эксцентрику. Длина подбирается так, чтобы надетые на рабочий вал подшипники не выступали из внешней трубы.
  • Любая металлическая крышка-заглушка.
  • Гибкий полимерный шланг, надеваемый поверх основной трубы насадки.
  • Стальной трос и два отрезка велокамеры или тонкого гибкого шланга.

Главной целью является получение булавы со смещенным центром тяжести, именно поэтому к эксцентрику приваривают квадратный стержень. Все детали обычно подбирают под размеры вала и подшипников, при необходимости их подгоняют на токарном станке. В итоге центральный элемент должен свободно вращаться и передавать колебания куску трубы. С дрелью такая насадка соединяется стальным тросом, для обеспечения нужной фиксации на одном его конце выполняется соответствующая резьба. Все элементы передачи закрываются гибкими полимерными трубками, механизм должен быть надежно защищен от попадания внутрь бетона, периодически все стыки проверяют на предмет герметизации.

Такой прибор рекомендуется при послойной заливке конструкций, дрель уступает в мощности перфоратору. На отработку одного участка требуется около 20 секунд, расчетная зона воздействия обычно в 6-7 раз больше диаметры вибрационной насадки. Трубу следует погружать в раствор плавно и вынимать без рывков, после чего инструмент переносят на соседний участок. Уплотнение считается успешным при осадке монолита на несколько см и выступании на его поверхности цементного молочка.

Альтернативные схемы

Помимо дрели и перфоратора для самостоятельной сборки применяются другие строительные и бытовые инструменты с двигателем нужной мощности. Их можно сделать:

  • Соединив болгарку с валом-эксцентриком, длина такой насадки обычно небольшая, но достаточная для обработки бетона в процессе заливки его в опалубки.
  • Используя для привода мотор от электрической газонокосилки (триммера). В данном случае реализуется гибкая передача, по аналогии с вибратором на основе дрели. Роль насадки выполняет небольшая булава, собранная из двух труб: у одной внутри закрепляются 2 подшипника, фиксирующие эксцентрик, другая с чуть меньшим диаметром применяется в качестве кожуха для защиты троса.
  • На основе любого ненужного электродвигателя: от насоса, старой стиральной машинки и любых других, способных обеспечить вибрации с частотой от 3000 виб/мин и выше.

При подборе частоты и амплитуды колебаний у самостоятельно собранных глубинных вибраторов стоит ориентироваться на инструкцию к электроприборам, вид и ожидаемую подвижность бетона.

Низкочастотные модели (до 3500 виб/мин) используются при работе с тяжелыми смесями, среднечастотные (3500-10000) считаются универсальными и уплотняют разные марки, высокочастотные (свыше 10000) оптимальны при вибрировании мелкозернистых составов с высокой текучестью. Время обработки напрямую связано с этими же критериями: жидкие растворы не нуждаются в длительном уплотнении, в противном случае они расслаиваются, из тяжелых воздух выгоняется не менее 2 мин.

В каких случаях проще купить, чем сделать?

Существует прямая связь между объемом уплотняемого бетона и требуемой мощностью, при риске перегруза перфораторы и дрель быстро выйдут из строя. Устройства, изготовленные своими руками, чаще всего относятся к погружному типу и плохо подходят для больших площадей и монолитов. Более того, на таких участках специалисты рекомендуют применять либо прессы, либо 2 вибрационных механизма как минимум, как с целью ведения работ в нужном темпе при отказе или перегреве одного из них, так и для сокращения сроков. При правильной организации они создают перекрывающие зоны.

На основе стандартных строительных инструментов сложнее собрать площадочный вибратор, чаще всего функционирующий от трехфазной сети и используемый с целью уплотнения большого объема грунтов, бетонных смесей и сыпучих материалов при их хранении и транспортировке. Из-за потребности в высокочастотных направленных колебаниях (чаще всего круговых) их сборка своими силами без наличия асинхронного двигателя невозможна.

Для разовой обработки небольших конструкций более чем достаточно самоделок, для постоянного и профессионального пользования требуется заводская модель. Специально покупать дрель или перфоратор нецелесообразно.

3 варианта изготовления самодельного вибратора для уплотнения бетона

Глубинный вибратор для бетона – это специальное устройство для проведения строительных работ по уплотнению разных бетонных конструкций. Применение вибратора позволяет повысить качество раствора, облегчить заливку монолита и ускорить сроки возведения строений. Чтобы не тратиться на покупку дорогостоящего оборудования, его можно сделать из подручных материалов.

Вибратор для бетона из ненужного хлама

При заливке фундамента или других бетонных конструкций внутри неизбежно остаются пустоты, в которых находится воздух. Если не утрясти бетон, его прочностные характеристики снизятся, как и срок службы. Для небольших строений вполне подойдет самодельный инструмент, который будет достаточно эффективен в работе.

Чтобы его изготовить, нужно заранее подготовить:

  • стальную гофрированную трубу с пластиковой оплеткой на 15 мм;
  • старую коронку на 16 мм;
  • смазку (солидол, литол и т.д.);
  • провод (например, ВВГ 6 кв. мм).

Инструкция по изготовлению

Вначале от трубы отрезают кусок нужной длины, с одной стороны вставляют в него заглушку – коронку. Чтобы она держалась крепко, предварительно немного раздвигают стенки гофры.

После отрезают кабель длиной чуть больше, чем труба. Один его конец загибают на 2-3 см, наносят на кабель смазку. Загнутой частью вставляют провод в трубу, пока он не упрется в коронку с внутренней стороны.

Важно! Торчащий конец нужно будет зажать в дрели или в шуруповерте.

Чтобы самодельный вибратор правильно работал, одной рукой надо придерживать гофру. Кабель станет вращаться, передавая вибрацию на коронку. Последняя создаст нужный эффект в толще раствора. На изготовление приспособления уйдет не более 5 минут, а при наличии всех составляющих вовсе не придется тратить деньги.

Читайте также  Как положить ковролин на бетон

Вибратор для бетона из автомобильного амортизатора

Самодельный глубинный вибратор можно сделать также из ненужного автомобильного амортизатора. При желании все остальные компоненты тоже можно разыскать в гараже или на металлоломе.

Для работы подготавливают:

  • прут 6-8 мм;
  • болты и гайки М8 – 2 штуки;
  • амортизатор;
  • краску;
  • наждачку;
  • сварочный аппарат;
  • болгарку.

Из амортизатора убирают защитный кожух, аккуратно, чтобы не повредить внутреннюю колбу, срезают проушину по кругу и достают шток. К последнему приваривают 2 отреза прута со сдвигом в одну сторону. При этом сплошной шов делать необязательно, достаточно пары соединений.

Шток ставят назад в колбу, а приваренные пруты подтачивают (при необходимости). После шток вместе с колбой вводят в амортизатор, снятую проушину приваривают на прежнее место. Корпус зачищают наждачкой и окрашивают, чтобы впоследствии бетон лучше смывался с поверхности.

Далее делают переходник для готового вибратора, это позволит прикрепить его к дрели. Для переходника пригодится кожух от амортизатора, от которого отделяют кусок размером 20-25 см.

В краях детали делают два отверстия под проушины хомутов и вырезают переходник при помощи болгарки. Проушины подгибают, вставляют болты.

Переходник сначала зажимают на корпусе дрели (в месте крепления съемной ручки), а потом только фиксируют его на вибраторе. В этот момент шток ставят в патрон и прижимают ключом.

Работа вибратора осуществляется посредством неравномерного утяжеления штока, который создает вибрацию дрели после включения. В результате воздушные полости в бетоне разрушаются, конструкция уплотняется.

Совет! Самодельный прибор также подходит для уплотнения раствора в формах.

Бетонный вибратор из трубок

Этот тип вибратора тоже работает при присоединении к перфоратору, а его принцип действия сводится к смещению центра тяжести груза.

Для работы понадобится такой список принадлежностей:

  • две стальные трубки (одна малого диаметра, вторая – большего);
  • подшипники – 2 штуки;
  • сварочный аппарат;
  • металлические пластины – 2 штуки;
  • гибкий тросик;
  • кусок резинового патрубка;
  • хомуты – 2 штуки.

Маленькую трубку помещают внутрь большой, заранее приварив к краям 2 подшипника.

Совет! По диаметру они должны быть на 1-2 мм меньше, чем внутренний размер широкой трубки.

В ходе приваривания подшипники надежно соединяют с краями малой трубы обоймами. На заготовку меньшего размера также приваривают 2 пластины, выполняющие роль эксцентрика и позволяющие смещать ось устройства.

К этой же малой трубе присоединяют трос, чтобы она могла перемещаться внутри большой трубки. Последняя стыкуется с дрелью посредством отрезка резинового патрубка, который крепится хомутом. Трос будет зажат в патроне дрели, и при ее включении устройство даст нужный эффект – будет вызывать вибрирование бетонной смеси.

В ходе простейших манипуляций можно быстро сделать вибратор для бетона, сэкономив собственные средства и серьезно улучшив качество строительных работ.

Как самому сделать вибратор для бетонного раствора? Схемы и видео

При проведении бетонирования важно, чтобы состав полностью заполнял предоставленное пространство, ограниченное опалубкой, и образовывал однородную тщательно перемешанную массу без воздушных пустот. Поэтому применение вибратора является обязательным для поверхностных и глубинных работ. Принцип действия основан на передаче раствору механических колебаний заданной частоты, за счёт чего он становится плотнее.

Преимущества и недостатки

Его использование выгодно по следующим причинам:

  • создание качественной однородной смеси внутри опалубки;
  • возможность подобрать подходящий прибор для выполнения определенных работ с максимальной производительностью: бетонирование поверхностным или глубинным вибратором;
  • надежность и простота устройства, которое неприхотливо к условиям эксплуатации и весьма долговечно.

К недостаткам относят:

  • сложность применения, особенно в случае использования армированных конструкций;
  • большой риск повреждения механических узлов: погружаемого инструмента и двигателя;
  • относительно небольшой ресурс из-за повышенных нагрузок.

Типы устройств

По принципу действия вибраторы бывают следующих видов:

  • электромеханические, в которых вибрация передается от вращающегося двигателя к исполнительному инструменту при помощи эксцентрика с преобразованием в колебательные движения;
  • пневматические, основанные на применении воздушных компрессоров, нагнетающих давление в рабочем бегунке, который и создает колебания;
  • механические на базе двигателя внутреннего сгорания;
  • гидравлические, аналогичны пневматическим, давление нагнетается за счет создаваемого напора жидкости.

Можно ли самостоятельно изготовить вибратор?

Для проведения небольшого объема работ достаточно собрать самодельную конструкцию из подручного инструмента и остатков материалов. Сначала нужно нарисовать схему всех узлов, которая позволит без проблем создать точные чертежи. Характеристики и свойства желательно посмотреть в готовых продаваемых вибраторах – понять, какой требуется подобрать двигатель, инструмент и его параметры.

Основные узлы устройства:

  • вибронаконечник, предназначенный для создания колебаний в растворе;
  • привод, выполняющий роль передачи вращения от двигателя валу;
  • гибкий вал.

Своими силами простейший глубинный или погружной вибратор можно изготовить из электродрели или перфоратора. Требованием к ним является мощность выше 1,5 кВт и работоспособность всех функций.

Конструкция на основе дрели

Поверхностный вибратор не испытывает таких нагрузок, как глубинный, поэтому для его изготовления можно применять двигатели невысокой мощности. Наиболее доступной является электродрель, которая удобна в эксплуатации и есть в мастерской практически у любого домашнего хозяина.

Сначала нужно в строймаркетах найти подходящий патрон под диаметр используемого вала. Чтобы сделать булаву, понадобятся следующие детали:

  • два промподшипника с максимальным наружным диаметром 50 мм;
  • труба корпуса из нержавейки;
  • стальной стержень с квадратным сечением;
  • корпус в виде трубы;
  • сферическая или конусная крышка из металла, выполняющая роль заглушки конца корпуса насадки;
  • толстостенный полимерный рукав из трубки;
  • стальной трос с запаянными концами;
  • резиновая тонкостенная трубка.

Точные размеры деталей необходимо подобрать самостоятельно, в зависимости от диаметра подшипников и мощности дрели. Также можно воспользоваться готовыми чертежами.

Делать самодельный вибратор на основе дрели нужно в такой последовательности:

  1. Изготавливаем вал со смещенным центром тяжести. Для этого берем стальную трубку, кладем на горизонтальную плоскость, привариваем к ней квадратный стержень. Подшипники на валу не должны выступать из корпуса.
  2. Подгоняем корпус под конструкцию так, чтобы она свободно вращалась, но не имела люфтов. Затем торцы каркаса закрываем металлической крышкой, убедившись в герметичности стыков. Если наблюдается зазор, то нужно установить стальные кольца в качестве прокладок прямо на вал.
  3. С обратной стороны корпуса просверливаются отверстия: 15 мм в длину с диаметром, подходящим под тросик гибкого вала, и на расстоянии 5 мм от него в перпендикулярном осевому направлению аналогичное с нарезанием резьбы.
  4. Устанавливается полимерный рукав на гибкий участок. В местах примыкания к корпусу одевается резиновый шланг общей длиной в 50 мм.
  5. Выступающая часть троса закрепляется в патроне дрели.

Данный прибор выгодно использовать в качестве поверхностного вибратора.

Конструкция на основе перфоратора

Глубинный вибратор требует применения не только большой вращательной мощности, а и создания дополнительных поперечных колебаний. Поэтому собрать его на основе дрели не получится, поскольку насадка будет застревать или некачественно замешивать бетонный раствор. Его схема намного проще предыдущей, так как даже стандартная штыковая насадка годится для выполнения работ на глубине 30-40 см, то есть делать ничего не придется.

Для изготовления монолита потребуется приложить немного усилий и подыскать следующие материалы:

  • стальной стержень или арматура с диаметром более 10 мм;
  • металлическая квадратная пластина с длиной сторон 50-70 мм и толщиной 2-3 мм.

Минимальная мощность перфоратора должна составлять не менее 1,5 кВт. Чем она выше, тем производительнее и комфортнее бетонирование, поэтому рекомендованное значение в 2-3 раза больше.

Изготовление вибратора своими руками из домашнего перфоратора выполняется в такой последовательности:

  • подбирается длина стального стержня такой, чтобы он мог доставать до самого дна конструкции;
  • ножницами из металлических листов вырезается окружность;
  • стержень с одной стороны обрабатывается на токарном станке для посадки в патрон перфоратора, а с другой – зачищается место под пластины;
  • на подготовленный участок приваривается стальная окружность.

Если смесь заливается в опалубку с установленной армированной сеткой, которая имеет шаг до 50 мм, то лучше использовать обычную пиковую насадку.

При применении вибратора для бетона из перфоратора или дрели рекомендуется соблюдать следующие правила:

  • медленно булаву погружать в раствор под небольшим уклоном на максимальную глубину;
  • время погружения не должно превышать 30 секунд до тех пор, пока поверхность не приобретет консистенцию цементного молочка с однородным цветовым оттенком;
  • выполнять поэтапное бетонирование, чтобы успевать замешивать раствор до момента его схватывания, или подобрать прибор с большей мощностью;
  • при использовании маломощной дрели или перфоратора доставать булаву плавно без рывков, чтобы исключить их перегрев;
  • самому проще осуществлять послойное уплотнение бетонной смеси на глубину не более 150 см;
  • смещение вибратора должно быть пошаговым на расстояние не более 1-2 диаметра булавы или штыка.
Читайте также  Влажность бетона допустимое значение

Самодельный вибратор для бетона

Во время строительства и различных монтажных работ большое значение отводится обустройству цоколя будущего строения. Главной составляющей фундамент считают бетонную смесь. Подобный строительный материал известен своей способностью хорошо справляться с длительными нагрузками на него. Благодаря данной характеристике, дома возведенные с помощью бетонного раствора способный простоять минимум сотню лет. Бетон в жидком состоянии отличается большой плотностью, по данной причине так важно выполнять качественный замес раствора. Ведь при халатном отношении к замесу, внутри раствора останутся пузырьки воздуха, а это чревато ухудшением его достоинств. Именно по причине такого свойства смеси, на стройках рекомендуют применять вибратор для бетона. Его применение позволяет получить максимально однородный и тщательно замешанный продукт.

Современный рынок строительных инструментов и материалов предоставляет большой выбор вибраторов. Но стоимость инструмента может отпугнуть желающих его приобрести, поэтому гораздо выгоднее и интереснее сделать вибратор для бетона своими руками. Изначально может показаться, что данный процесс очень сложен и невыполним, однако если есть схема и немного времени, любой человек сможет сделать это.

Принцип работы вибратора

До того как начать заниматься изготовлением вибратора своими силами, стоит немного изучить принцип его функционирования. Ведущее назначение данного приспособления состоит в устранении воздушных полостей и влажности из раствора бетона с помощью специального перемещения его сопла, которое опускается в цемент. За счет применения данного оборудования раствор выходит более пластичным и тягучим, и раствор бетона тщательно укладывается в нужную форму без образования полостей воздуха. К тому же все выполняется как можно более эффективно. Использование данного оборудования положительным образом сказывается на выполнении всех строительных процессов в целом. Если отказаться от его применения, работы будут отнимать намного большее количество времени. Готовая конструкция получается более прочной и долговечной и обладает массой других достоинств.

Самодельный вибратор

Большое число современных заводов занимается выпуском профессиональных вибраторов для бетона. Для многих покажется, что проще купить готовое оборудование. Однако строительство – и так не дешевое удовольствие, так зачем тратится на то, что можно сделать самостоятельно? Это не требует специфичных знаний либо навыков. Весь процесс изготовления не отнимает много времени и совсем не сложен.

Многие потребители обладают такими инструментами, как перфоратор и дрель. Их можно применить как вращающий компонент. Основной момент в изготовлении оборудования самостоятельно состоит в том, дабы собрать инструмент, который будет заниматься трансформацией вращательных операций в колебательные. Соответственно, выходит, что вполне выполнима задача по изготовлению вибратора из перфоратора либо дрели. По данной причине мы и рассмотрим далее, как выполнить данную задачу.

Вибратор на базе дрели

Вибратор для бетона своими руками на основе дрели выполняется в несколько этапов. Чтобы начать изготовление самодельного вибратора, необходимо подготовить определенный набор инструментов и материалов:

  • дрель;
  • аппарат для сварочных работ;
  • специальное сверло для работ по металлу;
  • ножовка;
  • труба из стали;
  • стержень прямоугольной формы;
  • подшипники;
  • резиновая либо пластиковая трубка;
  • кожух для защиты сопла;
  • втулка;
  • трос от спидометра.

В качестве движущего механизма для приспособления можно применить любую дрель, которая имеется практически у каждого мужчины.

Изначально стоит подготовить трубу из стали, длина которой будет около 50 сантиметров. Данная труба будет применяться в качестве сопла. Ввиду того, что бетонный раствор весьма агрессивен в плане воздействия на различные материалы, стоит использовать для трубы только нержавеющую сталь.

Для создания внутренней части вибратора, рекомендуется взять довольно крепкий стержень прямоугольной формы, важно чтобы его диаметр был около 1,5 сантиметра. На данный стержень будет поступать вращательное воздействие от дрели. Также нужно будет приварить небольшую стальную трубу к стержню. За счет данной конструкции все будет двигаться в поперечном направлении. Это движение и будет создавать вибрационное воздействие.

Когда внутренняя часть окончена, ее необходимо закрепить внутри стальной трубы. Выполняется крепеж за счет подшипников, важно, чтобы данная деталь могла свободно двигаться. Ввиду, того что на подшипники будет оказываться большая нагрузка, рекомендуется приобретать материал высокого качества. На конце стержня необходимо сделать отверстие пи помощи сверла. К данному отверстию будет фиксироваться провод. Необходимо как можно более надежно защитить подшипники от попадания внутрь аппарата различной грязи. От уровня защиты будет зависеть, то, как долго вы сможете пользоваться вибратором.

Дальнейший процесс подразумевает выполнение небольшого обрезания трубки. Данный стержень будет выступать в роли носовой части оборудования для работы с бетоном. Далее подбирается качественная втулка, которая крепится на одном из концов вибратора. Подобная втулка необходима для изоляции вращательной детали приспособления.

Трубка для эксцентрического вала.

Следующим этапом будет изготовка эксцентрического вала из резиновой трубки. Важно, чтобы трубка могла принимать свободное положение. Данный вал отвечает за соединение дрели с соплом. Что способствует созданию вибрационного движения. Если вам покажется, что изготовить данный вал очень сложно, то его можно заменить на трос от спидометра.

На вал либо трос спидометра устанавливают трубку, однако важно, чтобы длина свободных концов равнялась 4,5 сантиметрам. Во время движения стержня создается вибрация, а за счет этого вибраторы для бетона могут работать. С одного конца, стержень устанавливают на втулку, а другим концом устанавливают в сердечник с отверстием. Происходит их соединение. После данной операции устанавливается втулка для защиты места соединения.

Последний этап заключается в надевании шланга на втулку, который фиксируют при помощи хомута, а сопло защищается специальным кожухом. На этом процесс изготовление оборудования завершен, можно приступить к его применению. Готовая самодельная конструкция может применяться лишь только после выполнения всех монтажных работ и лишь по ее непосредственному назначению.

Вибратор на основе перфоратора

После того как подготовлена схема вибратора для функционирования в бетоне, можно приступить к монтажу оборудования на основе перфоратора. Чтобы сконструировать данный аппарат, понадобятся некоторые инструменты и материалы:

  • перфоратор, обладающий минимальной мощностью около 2 кВт;
  • стальная шайба;
  • пика.

Глубинный инструмент для замеса бетонного раствора монтируется в несколько этапов. Самое главное, использовать перфоратор, мощность которого будет не ниже 2 кВт. Использование инструмента будет выполняться в ударной системе и это стоит узнать еще в процессе подготовки.

В качестве сопла для оборудования желательно использовать пику. Необходимо сконструировать некое основание для пики во время функционирования. Для выполнения этой задачи можно смонтировать опалубку. Создать требуемое сцепление между двумя данными элементами можно, применив шайбу из стали.

Оборудования для замешивания бетонного раствора, созданного самостоятельно, при условиях незначительного объема смеси, может быть сделано по технологии штыкования. Данная технология обязует выполнять крепеж одного сопла на уже существующую насадку.

Схема глубинного вибратора с гибким валом.

Для данной технологии важно, чтобы длина всего штыка сопла оборудования соответствовала глубине емкости. Сопло нужно будет упереть в днище емкости и временами менять его положение. Достоинство этой технологии в том, что имеется возможность перемешать большое количество бетонной смеси за небольшой промежуток времени.

Методы, описанные выше, дают возможность создать глубинное оборудование с наименьшими финансовыми расходами. Важно брать в расчет то, что все составляющие и компоненты, применяемые по ходу создания инструмента, могут меняться на различные аналоги. Замены будут не менее функциональны. Чтобы замена была равноценной, важно изучить принципы функционирования оборудования.

Общие рекомендации по использованию

  • Если нужно перемешать большой объем бетонного раствора, например, для монтажа монолитного цоколя, можно использовать вибратор на основе перфоратора. Все же важно изначально для таких целей создать каркас из металла для закрепления перфоратора, а также смонтировать специальною стальную площадку.
  • Чтобы выполнить монтаж вибрирующего инструмента, необходимо помнить, что его длина не должна превышать показатель в 100 сантиметров. Также необходимо знать, что все узлы соединений должны быть оформлены особенно внимательно, ведь они будут поддаваться большим нагрузкам и вибрациям.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Дабы выполнить заливку монолитного цоколя либо обработать большой объем раствора, рекомендуется применять плоское оборудование. Дабы была возможность выполнять подобные работы, важно наличие высокомощного перфоратора, а также каркаса из стали, на котором он будет крепиться. Нельзя забывать и о подготовке специальной площадки из нержавеющего металла.

Вибратор, созданный своими руками, конечно не получится использовать во время больших строительств, однако в частном либо личном – вполне. Финансовая экономия абсолютно очевидна.

Собираем самодельный вибратор для бетона

Несмотря на всю простоту процесса, виброутрамбовывание является очень эффективным методом уплотнения бетонного раствора. Происходит это за счет придания рабочей смеси большей однородности и вытеснения имеющегося воздуха, из-за чего в застывшей массе не образуются раковины. Использование строительного вибратора по сравнению с ручным штыкованием позволяет увеличить производительность работ, но оборудование заводского производства стоит дорого. Для редкого домашнего использования его приобретать во многих случаях нецелесообразно. Выходом будет изготовить вибратор для бетона своими руками. При небольших объемах работ такой инструмент с успехом заменит фирменный аналог и позволит сэкономить денежные средства.

Читайте также  Сульфатная коррозия бетона

Конструкция вибратора, варианты исполнения основных узлов

Существуют различные виды вибраторов для бетона. По способу воздействия на залитый раствор инструмент подразделяется на две разновидности:

  • глубинный (погружной);
  • поверхностный.

В домашней мастерской можно сделать инструмент обоих видов.

Несмотря на конструктивные различия, у оборудования имеются следующие общие основные узлы:

  • привод – главный элемент системы, который приводит в движение все остальные подвижные детали механизма;
  • дебаланс – узел, создающий вибрацию;
  • вал.


Приводом заводских изделий служат пневматические, топливные, электрические и гидравлические двигатели. Чтобы собрать самодельный вибратор для бетона в бытовых условиях, оптимально будет воспользоваться электродвигателем от различных электроинструментов. Для этих целей подойдут:

  • перфоратор;
  • дрель;
  • болгарка;
  • мотокоса.

Можно воспользоваться также отдельно электродвигателем и от другого инструмента или оборудования. Во всех случаях нужно, чтобы у используемого электромотора были следующие технические показатели:

  • скорость от 3000 об/мин;
  • возможность подключения к стационарной электросети с напряжением 220 V.

Мощность выбранного электродвигателя скажется на эффективности работ: чем она выше, тем производительнее будет созданная самоделка, а вероятность ее перегрузки при этом уменьшится.

Дебаланс (виброустройство) является относительно сложным для практической реализации узлом вибратора. У моделей погружного типа – это вибронасадка, состоящая из резиновой муфты, гильзы и металлической (стальной) ударной части.

Изготовление в домашних условиях уплотнителя для бетона возможно и без этого узла, что только упростит работу.

Глубинные вибраторы оснащаются гибким валом, который передает движение привода вибронаконечнику. Вибрирующая насадка опускается в толщу уплотняемой залитой смеси и распространяет по раствору колебания. Изготовить гибкий вал можно из нержавеющего стержня (троса), подшипников, стальной трубки.

Если предстоит нечасто работать с бетоном, то наиболее просто собрать вибратор, взяв за основу электрическую дрель либо перфоратор.

Алгоритм изготовления вибратора из дрели

Самый простой вариант – это приобрести готовую насадку на электродрель для уплотнения бетона заводского производства. Однако такой вариант требует материальных затрат.

Если есть желание сделать все самостоятельно, предлагаем вариант сборки глубинного вибратора для бетона на базе электродрели с гибким валом. Схематически конструкция создаваемого самодельного вибратора представлена на фотографии ниже.

Никаких изменений в конструкцию электродрели вносить не потребуется, понадобится собрать только вибронаконечник с валом.

Инструменты и материалы

Для этого потребуются кроме самой дрели такие инструменты и материалы:

  • стальной стержень либо трос длиной около метра с диаметром 1,5 см;
  • сварочный аппарат с электродами по нержавейке;
  • 2 подшипника роликового типа, наружный диаметр которых будет составлять 52 мм (например, марки NF304 либо 12304);
  • 0,5 м стальной нержавеющей трубки с внешним сечением 55 мм при толщине стенки равной 1,5 мм;
  • дрель с набором сверл по металлу;
  • 0,4 м металлического прута прямоугольного сечения (с длиной большей стороны не более 25 мм);
  • мечик для нарезания резьбы;
  • зажимной винт;
  • болгарка с отрезными кругами по металлу или ручная пила;
  • резиновая или поливинилхлоридная трубка по длине стержня (троса), диаметром позволяющим одеть ее на стальной наконечник;
  • кожух, который будет защищать вибронаконечник;
  • металлический стержень круглого сечения (диаметром 15 мм, достаточно 20 см длины);
  • фрагмент листа металла примерно 20 на 20 см (толщиной от 1,5 мм);
  • рулетка с маркером.

Если применять трос, то предварительно требуется заварить его концы, чтобы он не распускался при дальнейшей эксплуатации оборудования.

Подшипники будут испытывать при вибрации значительные нагрузки, поэтому рекомендуется отдавать предпочтение при покупке качественным изделиям.

Последовательность сборки

Вибрирующая рабочая насадка на дрель изготавливается в такой последовательности.

  1. Разрезают болгаркой металлический прут круглого сечения на 2 равные по длине части.
  2. Приваривают отрезки к прямоугольному стержню с обеих сторон.
  3. Одевают на самодельный дебаланс с каждой стороны по подшипнику.
  4. Вставляют собранную конструкцию внутрь стальной трубки.
  5. Обрезают круглый стержень с любой стороны вровень с трубой.
  6. Вырезают из металлического листа крышечку для рабочего торца вибронаконечника.
  7. Приваривают заглушку.
  8. Просверливают в выходящем из наконечника конце 2 отверстия для состыковки с валом: одно – с торца по центру (вдоль оси вращения) глубиной и диаметром 1,5 см, а другое – перпендикулярно ему через 7 мм от края (сечением 4 мм).
  9. В меньшем отверстии нарезают резьбу под зажимной винт.
  10. Вставляют стержень (трос) в ПВХ либо резиновую трубку, смазав его предварительно, при этом оставляют с каждой стороны запас около 5 см.
  11. Соединяют вал с вибронаконечником.
  12. Натягивают шланг на вибробулаву, фиксируя его с помощью хомута.
  13. Второй конец вала обрезают до нужной длины и закрепляют его в патроне электродрели так, чтобы вращался только трос, а шланг был неподвижен.
  14. Защищают вибронаконечник пластиковым кожухом.
  15. Подключают шнур питания электродрели к сети и проверяют работоспособность сделанного бетонного вибратора.

Умельцы придумали еще множество вариантов преобразования электродрели в вибратор. Как сделать бетонный уплотнитель без гибкого вала, показано в видеоролике:

Нюансы изготовления

При сборке самодельного вибратора из дрели следует учитывать следующие моменты.

  1. Чтобы металлические детали насадки были прочными и не разрушились от воздействия коррозии, их делают именно из нержавеющей стали.
  2. Если патрон дрели не рассчитан на диаметр вала, то понадобится приобрести подходящий переходник.
  3. Перед установкой подшипники хорошо смазывают. Они должны располагаться в стальной трубке без перекосов, а вал из металлических стержней должен свободно вращаться.
  4. Места стыковок должны быть максимально герметичными, чтобы инструмент прослужил долгое время.

Можно также изготовить втулку для конца вибронаконечника. К ней будет подсоединяться трос, а также шланг.

Создание вибратора из перфоратора

Из перфоратора вибратор можно собрать аналогично различными способами. Агрегат с гибким валом делают рассмотренным выше способом. Для этого нужно использовать электроинструмент мощностью более 1500 Вт. Работать при этом он будет во вращательном режиме.

Другой вариант преобразования перфоратора в поверхностный вибратор заключается в изготовлении специальных трамбовочных насадок. Для этого понадобятся:

  • ненужная насадка на перфоратор (например, бур, пика, лопатка) с целой хвостовой частью, которая не выскакивает с патрона;
  • фрагмент стальной пластины толщиной 5-7 мм (достаточно куска 0,5 на 0,5 м);
  • арматурный прут сечением от 1 до 2 см (можно использовать и прямоугольные либо квадратные стержни из металла подходящих размеров), длиной до 1,5 м.

Желательно, чтобы металлическая пластина и арматура была изготовлена из нержавеющей стали, потому что бетон выступает агрессивной средой.

Алгоритм изготовления насадки следующий:

  • болгаркой отрезают от приготовленного листа металла прямоугольный фрагмент (или квадратный) нужного размера, а от арматуры – кусок такой длины, чтобы он доставал до дна установленной под заливку формы (опалубки);
  • с помощью сварки соединяют приготовленные детали;
  • от ненужной насадки отрезают хвостовую часть;
  • хвостовик приваривают к свободному концу арматуры.

После проделанных манипуляций насадка готова к применению. Уплотнение бетона будет происходить при работе перфоратора в ударном режиме. Плиту наконечника можно ставить как на поверхность залитого раствора, так и прислонять к опалубке: под действием колебаний рабочая смесь будет утрамбовываться.

На практике применяют также еще более упрощенный вариант: используют прут сваренный с хвостовиком насадки (без пластины) соответствующий по длине высоте опалубки. При этом процесс утрамбовывания происходит аналогично ручному штыкованию, но по производительности превосходит его.

Вибратор для утрамбовывания бетонного раствора, созданный своими руками из подходящего по характеристикам перфоратора либо электродрели достаточно эффективен. Он способен заменить при небольших объемах работ заводское оборудование. Преобразование состоит только в изготовлении насадки. Сам процесс создания не требует особых финансовых вложений, навыков и знаний, а также не занимает много времени. При этом достать нужные материалы не составляет особого труда. Если необходимо собрать гибкий вал, то подойдет даже трос для чистки канализации, а в качестве защиты на него можно надеть армированный шланг.

Особое внимание следует уделять герметичности стыков, чтобы бетонный раствор не попадал внутрь погружаемой в него насадки и ускоренными темпами не разрушал ее.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: