Серный бетон производство - AUGUST-DOM.RU

Серный бетон производство

Серобетон

Серобетон – искусственный камневидный материал, представляющий собой затвердевшую серобетонную смесь. По составу, серобетон, композиционный материал состоящий из , в состав которого входит серное вяжущее, инертные заполнители и наполнители.

Спектр применяемых инертных наполнителей и заполнителей широк. В этом качестве могут использоваться применяться щебень, песок, гравий, металлургические шлаки и прочие породы, так же применяемые для традиционного бетона.

В результате научных экспериментов было установлено, что предпочтительно использование модифицированной серы при производстве сернистых бетонов на её основе.

Серобетон начал активно исследоваться в Северной Америке в 70-х годах 20-го века, когда было доказано, что серобетон и сероасфальт безопасны для окружающей среды. Позднее уже в 80-90-х годах с увеличением добычи углеводородов выросла и добыча серы как продукта, сопутствующего нефти и газу. Поиск новых направлений (областей) методов использования серы стали вести крупные нефтяные и газовые компании. В результате появились новые разработки по производству и применению бетона и асфальта на основе серного вяжущего. Уже тогда были выявлены его преимущества по отношению к традиционному бетону на основе портландцемента. Позже экспериментально было установлено, что предпочтительно использование модифицированной серы. Свойства серобетона является следствием его внутренней структуры, которая довольно подробно была изучена североамериканскими учеными. Сера без добавления наполнителя представляет собой вещество с гомогенной структурой, что означает плотное расположение молекул относительно друг друга. Присутствие наполнителя приводит к тому, что молекулы серы «скрепляют» молекулы наполнителя и заполняют внутренние пространства получаемого вещества таким образом, что пористость становится почти незаметной (даже под микроскопом). Низкая пористость серобетона во многом обусловила сферы его применения. Это касается использования серобетона как основного материала для сооружения хранилищ отходов, коллекторов и очистительных установок сточных вод, свай, труб, канализационных лотков, различных сборных конструкций, словом, всех подземных инженерных коммуникации, а так же морских сооружений и плотин.

Основными преимуществами серобетона перед обычным являются его более высокие прочностные характеристики (на сжатие и на изгиб), возможность этого материала работать на растяжение, высокая химическая (коррозийная) стойкость, низкое водопоглощение, водонепроницаемость, морозостойкость, быстрый набор прочности, отвердение на морозе, возможность вторичной переработки, незначительная усадка.

При этом по себестоимости обычный бетон и серобетон приблизительно равны, но изготовление серобетона возможно даже на мелких песках (обычный бетон просто развалится на таком песке либо потребует громадного перерасхода вяжущего вещества). И если традиционные бетоны как минимум трехкомпонентные, то серобетон состоит из двух: сера и любой из наполнителей.

Однако необходимо отметить, что свойства серобетона в большей степени, нежели в случае с цементным бетоном, зависят от точного соблюдения и контроля технологического процесса и контроля качества входного сырья и на всех этапах производства. В настоящее время строительные материалы на основе серы в нашей стране производятся небольшими фирмами, как правило, в кустарных условиях. Эти производства могут нанести серьезный ущерб имиджу материалов на основе серы. В результате дилетантского подхода и отсутствию сверхточного оборудования, способного регулировать нагрев смеси в пределах плюс-минус один градус, «кустарные» серобетоны могут достигнув температуры 150 градусов выделять сероводород и сернистый ангидрид – газы, которые обладают нервно-паралитическим действием и представляют угрозу человеку. Поэтому особую актуальность приобретает создание производств, которые могут выпускать большие объемы серобетона в строгом соответствии с обязательными технологическими стандартами.

Производя серобетон, асфальтобетонный завод может быть загружен на работой круглогодично.

Сравнительная характеристика свойств серного
и портландцементного бетонов

Типовые результаты физических испытаний

Характеристики и применение серобетона

Еще во второй половине 20 века в ходе исследований удалось выяснить, что добавление серы в бетон и асфальтобетон придает готовым конструкциям лучшие характеристики, не неся никакого вреда человеку. Благодаря этому появился серобетон (также его называют сероасфальтом, сероцементом). Это композитный строительный материал, применимый в самых разных сферах.

Особенности состава серобетона

Основу серобетона составляют инертные наполнители, а также заполнители, которые выполняют роль надежного структурного каркаса. В качестве вяжущего используется техническая сера. По сути, сера представляет собой термопласт, поэтому и бетон, изготовленный с ее добавлением, также можно назвать термопластовым.

Однако просто так вводить серу в бетонный раствор нельзя по нескольким причинам:

  • Из-за повышенной хрупкости твердой серы. Она начинает крошиться даже при незначительном давлении. А значит и готовый бетон будет получаться хрупким.
  • Из-за горючести материала. Однако такие свойства появляются у серы только при непосредственном контакте с огнем.

Поэтому для строительных смесей может использоваться только модифицированная сера. Есть несколько методов ее модификации:

  • Физическая. В состав вводят структурообразующие заполнители.
  • Температурная. Сера подвергается фазовым изменениям свойств в ходе повышения и понижения температурного режима.
  • Химическая. В расплавленную серу добавляются стабилизаторы, а также пластификаторы.

Чаще всего применяется именно химический метод модифицирования. Благодаря присадкам можно регулировать свойства жидких смесей и задавать необходимые характеристики, которыми будут обладать бетоны после затвердевания.

Полезно! Серобетон должен соответствовать ГОСТ 25246-82, в котором говорится о химически устойчивых бетонах.

В состав серобетона можно добавлять 4 типа присадок:

  • Антипирены. Необходимы для снижения горючести.
  • Антисептики. Защищают смесь от биологического воздействия.
  • Пластификаторы. Значительно снижают параметры хрупкости, предотвращают процесс кристаллизации серы.
  • Стабилизаторы. Позволяют увеличить устойчивость материала к атмосферным изменениям.

Благодаря таким добавкам можно создавать разные типы строительного материала.

Виды серобетона и типы заполнителя

Разновидностей серобетона не меньше, чем у классического бетона. Наибольшей популярностью пользуются следующие виды:

  • Гидрофобный серобетон. Хорошо отталкивает воду, благодаря чему часто применяется при монтаже фундаментов на «мокрых грунтах».
  • Пеносеробетон. Разновидность ячеистого бетона с повышенной химической стойкостью и пониженной теплопроводностью.
  • Серобетон быстро твердеющий. Для достижения номинальных прочностных характеристик требуется от 2-3 минут до 2-3 часов.

На показатели серобетона и сферу его применения оказывает влияние и тип выбранного заполнителя. Чаще всего в качестве крупного заполнителя в сероцемент добавляют щебень размером до 40 мм. Если необходимо создать особо тяжелую смесь, то добавляется металлическая стружка (также можно использовать свинцовую дробь). В процессе производства легких бетонов требуются пористые заполнители, которые отвечают стандартам ГОСТ 32496-2013. К ним можно отнести керамзитовый или шунгизитовый гравий, различные шлаки, а также аглопоритовый щебень. Природный кварцевый песок (обогащенный, фракционированный, дробленный) применяется в виде мелкозернистого заполнителя.

Также в качестве заполнителя может использоваться фибра, когда требуется армирование серобетона. Для изготовления фибросеробетона применимо волокно любого типа. Его в составе должно быть около 5-7% от объема серы. В качестве фибры подойдет стеклянное, полиэфирное и другое волокно. В итоге можно создавать высокопрочные конструкции, которые по своим характеристикам будут превосходить обычный бетон.

Характеристики серобетона и сравнение с цементным бетоном

При температуре от +15 до +20 градусов сера является твердым кристаллическим веществом с низкой электро- и теплопроводностью. Она не способна растворяться в воде. При этом сера может создавать связи почти со всеми элементами органического и неорганического типа. Она плавится при +120 градусах, а если повысить температуру до +445 градусов, то только в этом случае сера начнет кипеть.

Если сравнивать характеристики серобетона и обычных строительных смесей, то получается, что:

  • Прочность на сжатие у серобетона доходит до 102 МПа, тогда как у цементного бетона максимальный показатель составляет 40 МПа.
  • Предел прочности у смесей с добавлением серы в 5,5 раз выше (22 МПа).
  • Прочность на сгиб у обычного бетона составляет не более 7,5 МПа, а у серобетона доходит до 30 МПа.
  • Время набора прочности у обычных бетонов составляет 28 дней. Серобетону требуется максимум несколько дней.
  • Серобетон обладает более низкой теплопроводностью.
  • У цементного бетона довольно низкий показатель химической стойкости. Если же используется добавка в виде серы, то материал приобретает необходимую устойчивость.
Читайте также  Как отполировать бетон в домашних условиях

Также серобетон на 100% водонепроницаем, поэтому даже при абсолютной влажности, морозостойкость конструкции повышается на 500-600%. Поэтому не удивительно, что такие более современные составы обладают огромным количеством плюсов.

Преимущества серобетона

Помимо очевидного превосходства перед обычными бетонами и отличных характеристик, стоит выделить:

  • низкую цену состава;
  • переработку конструкций из серобетона для вторичного использования;
  • устойчивость даже к очень агрессивным средам;
  • возможность быстрого набора прочности даже при условии низких температур;
  • повышенную износостойкость.

Полезно! Серобетон по диэлектрическим характеристикам часто используется вместо полимербетонов, так как его стоимость в 3-4 раза ниже.

Но есть и свои недостатки. Например, приготовить серобетон в домашних условиях очень сложно, так как для смеси серу придется расплавить при температуре более +140 градусов. Для производства материала требуются установки, стоимость которых может доходить до 12 миллионов рублей. Оборудование также будет обеспечивать безопасное производство, так как в процессе выделяется сероводород.

Сфера применения

Обычно серобетон используется в тех сферах, где нужны высокопрочные конструкции или покрытия, которые быстро набирают прочность. Поэтому данная разновидность бетона получила широкое распространение при монтаже:

  • Сборных бетонных конструкций, таких как бордюры, плиты фундамента, шпалы, столбы ЛЭП и прочее.
  • Дорожных покрытий разного типа, включая площадки аэропортов или дороги в зонах с низким температурным режимом. Так как серобетон химически устойчив, он не разрушается от используемых реагентов и прочих соединений, присутствующих на таких покрытиях.

  • Подземных конструкций. Например, серобетон отлично подходит для строительства свайных фундаментов, ограждений, тоннелей, стен в опускных колодцах. Также строительный материал используется при возведении заглубленных конструкций, таких как хранилища сыпучих материалов негорючего типа.
  • Труб самотечных или напорных канализаций, трубопроводов. При этом по ним могут идти не только обычные, но и токсичные сточные воды.
  • Полов в складских, промышленных и других сооружениях.
  • Кровель (верхнего перекрытия), уклон которых может доходить до 2,5%. При этом серобетон может использоваться для построек любого типа и назначения.
  • Несущих и ограждающих конструкций с классом огнестойкости V.
  • Различных типов покрытий (плит, настилов, рам, прогонов).

Также этот строительный материал широко применяется при необходимости утилизации отходов. Молекулы серобетона способны буквально цементировать или запирать частицы различных радиоактивных отходов. Поэтому именно этот материал используется для их захоронения. В составе некоторых металлов есть оксиды, которые активно взаимодействуют с модифицированной серой и за счет этого не проникают в окружающую среду. Таким образом при помощи серобетона может осуществляться утилизация кадмия, ртути и других опасных веществ.

Также при помощи этого материала выполняется пропитка высокопористых бетонов с целью усовершенствования их свойств. Серобетон можно использовать при ремонте трещин и других дефектов в готовых изделиях и конструкциях. Но для каждой сферы применения необходимо правильно подобрать состав, так как серный бетон тоже бывает тяжелым, легким и других типов.

Маркировка серобетона

При проектировании объектов необходимо четко понимать, какими характеристиками будет обладать готовая конструкция. Если учесть среднюю плотность композитного материала, то он может быть нескольких категорий:

  • Особо тяжелый серобетон. Плотность материала составляет более 2,8 г/см 3 . У таких составов может быть марка D2500 или больше. Также на таких смесях должна указываться классификация СбС О.
  • Тяжелый (СбС Т). Плотность состава должна быть в пределах 1,8-2,8 г/см 3 . Маркируется D2000-D
  • Легкий (СбС Л). Показатель плотности менее 1,8 г/см 3 . Соответственно и маркировка будет от D800 до D

Полезно! Подробнее о классификации серобетона и технических нормах его применения можно также прочитать в ПНСТ 105-2016.

Также материал классифицируется по удобоукладываемости. Соответственно должна быть указана группа подвижности, индекс прочности и иногда уровень морозостойкости. Исходя из этого серобетон маркируется:

  • Ж – жесткий;
  • П – подвижный;
  • Л – литой.

По классу прочности сероцемент может быть:

  • прочным (маркируется от В10 до В60);
  • высокопрочным (маркировка более В60).

Предположим речь идет о подвижной смеси, которая будет использоваться для производства тяжелого бетона с классом прочности В25, морозостойкостью F2200 и классом водонепроницаемости W4. В этом случае маркировка будет следующей: СбС Т-П-В25 F2200 W4.

План организации производства серобетона. Техническое обеспечение. Описание производства серобетонной смеси. Сравнительные характеристики серобетона. Основные преимущества серных бетонов

Серобетон, свойства, преимущества и применение.

По сравнению с обычным бетоном серобетон обладает целым рядом преимуществ: высокой прочностью (на сжатие и на изгиб), возможностью работать на растяжение, высокой коррозионной, химической и биологической стойкостью, низким водопоглощением, высокой морозостойкостью, быстрым набором прочности, способностью твердеть на морозе, возможность повторного использования, низкой ценой.

Преимущества серобетона перед обычным бетоном

Сравнение характеристик серобетона с цементобетоном

Другие виды бетонов: нанобетон, геополимерный бетон

Области использования

1. Дорожное строительство

– возможность изготовления дорожного покрытия из отходов. При применении серобетона в дорожном строительстве, возможно использование только отходов (серы и доломитовой муки). При этом прочность и долговечность покрытия увеличиваются.

2. Подземные конструкции

— сваи; фундаменты; подпорные стены; ограждающие конструкции тоннелей; стены опускных колодцев; конструкции отдельно стоящих заглубленных закромов для хранения негорючих сыпучих материалов.

3. Изделия из серобетона

— элементы заборов; подоконные доски; трубы для самотечных и напорных систем канализации; трубопроводы, транспортирующие агрессивные и токсичные сточные воды; тротуарные плиты, ступени и дорожные покрытия.

— в производственных, складских, животноводческих зданиях и сооружениях всех степеней стойкости.

— (верхний элемент покрытия) с уклоном до 2,5% в зданиях всех степеней огнестойкости любого назначения. Черепица для кровли зданий V степени огнестойкости любого назначения.

6. Несущие и ограждающие

— конструкции зданий V степени огнестойкости.

7. Элементы покрытий

— плиты, настилы, прогоны, балки, фермы, арки, рамы.

Серобетон:

Серобетон – искусственный камневидный материал, представляющий собой затвердевшую серобетонную смесь. По составу серобетон – композиционный материал, в состав которого входит серное вяжущее и инертные наполнители. Спектр применяемых инертных наполнителей и наполнителей широк. В этом качестве могут использоваться щебень, песок, гравий, металлургические шлаки и прочие породы также применяемые для традиционного бетона.

Свойства серобетона являются следствием его внутренней структуры. Сера без добавления наполнителя представляет собой вещество с гомогенной структурой, что означает плотное расположение молекул относительно друг друга. Присутствие наполнителя приводит к тому, что молекулы серы «скрепляют» молекулы наполнителя и заполняют внутренние пространства получаемого вещества таким образом, что пористость становится почти незаметной (даже под микроскопом). Низкая пористость серобетона во многом обусловила сферы его применения. Это касается использования серобетона как основного материала для сооружения хранилищ отходов, коллекторов и очистительных установок сточных вод, свай, труб, канализационных лотков, различных сборных конструкций, словом, всех подземных инженерных коммуникации, а так же морских сооружений и плотин.

По себестоимости обычный бетон и серобетон приблизительно равны, но изготовление серобетона возможно даже на мелких песках (обычный бетон просто развалится на таком песке либо потребует громадного перерасхода вяжущего вещества). И если традиционные бетоны как минимум трехкомпонентные, то серобетон состоит из двух: сера и любой из наполнителей.

Читайте также  Как прикрепить пластиковый плинтус к бетонной стене

Однако необходимо отметить, что свойства серобетона в большей степени, нежели в случае с цементным бетоном, зависят от точного соблюдения и контроля технологического процесса и контроля качества входного сырья и на всех этапах производства. Серобетон экологически безопасен при соблюдении температурного режима приготовления – до 150 0С. При температуре свыше 150 0С происходит эмиссия сероводорода и диоксида серы как в процессе производства, так и в процессе эксплуатации изделия.

Астрахань ждет ОПП

Однако необходимо отметить, что свойства серобетона в большей степени, нежели в случае с цементным бетоном, зависят от соблюдения технологического процесса и контроля качества входного сырья на всех этапах производства. В настоящее время строительные материалы на основе серы в нашей стране производятся небольшими фирмами, как правило, в кустарных условиях. Эти производства могут подпортить репутацию материалов на основе серы. В результате такого дилетантского подхода и отсутствия точного оборудования, способного регулировать нагрев смеси в пределах плюс-минус 1 градус, «кустарные» серобетоны могут, достигнув температуры 150 градусов, выделять сероводород и сернистый ангидрид — газы, которые обладают нервно-паралитическим действием и представляют угрозу для человека. Поэтому особую актуальность приобретает создание производств, которые могут выпускать большие объемы серобетона в строгом соответствии с технологическими стандартами.

Именно в этом направлении сейчас и двигается «Газпром сера». На первом этапе стоит задача создания функционального комплекса опытно-промышленного производства (ОПП). На его базе будут выполняться: разработка составов и производство СМВ, смесей серобетонов и сероасфальтов, отработка технологий производства материалов и конструкций на основе серы, проектирование и промышленные испытания конструкций, материалов, машин, оборудования. Сотрудниками предприятия в настоящее время осуществляются НИОКР и разработка нормативно-технической документации, касающейся производства новых видов продукции, а также планируется обучение специалистов, которые в дальнейшем будут задействованы в производстве материалов и конструкций из серы. Словом, это будет научно-исследовательский и образовательный центр, испытательный полигон и производственное предприятие в одном лице. По словам заместителя начальника Департамента маркетинга, переработки газа и жидких углеводородов ОАО «Газпром», генерального директора «Газпром сера» Марата Гараева, «ОПП предполагается оснастить новейшим оборудованием на основе экологически безвредных и безлюдных технологий. Основными видами выпускаемой и реализуемой продукции станут СМВ в гранулированном виде (сейчас разработчики ориентируются на объемы порядка 120 тыс. т в год, которые со временем могут быть увеличены), серобетонные и сероасфальтовые смеси, плиты для покрытия временных и постоянных дорог, сваи квадратного сечения с ненапрягаемой арматурой, охватывающие утяжелители газопроводов. Все виды конструкций будут изготавливаться строго в соответствии с ГОСТом».

К настоящему времени специалисты «Газпром серы» совместно с институтом «ЛЕННИИГИПРОХИМ» подготовили ТЭО, обоснование инвестиций и основные технические решения по каждому из производств. В ближайшее время должен пройти конкурс по выбору проектировщика предприятия. Проектирование и выход на площадку строительства должны быть завершены в текущем году, а ввод в эксплуатацию предприятия ожидается в 2016-м. Местом его дислокации намечена Астрахань, в перспективе предполагается появления таких предприятий и в Оренбурге.

Это будет следующий этап программы — развитие сети производителей серосодержащих материалов и изделий из них. На этой стадии потребуется государственная поддержка. Основная помощь, которую могли бы оказать органы власти, — это включение проекта по использованию серы в народном хозяйстве в федеральную целевую программу. Это позволит участникам программы привлекать кредиты на льготных условиях, а признание серосодержащих материалов инновационными даст возможность их производителям получить налоговые послабления. Эта тема была обсуждена на встрече генерального директора «Газпром сера» Марата Гараева и заместителя министра экономического развития РФ Андрея Клепача 21 августа 2013 года, по итогам которой в текущем году можно будет ожидать положительного результата.

Николай Хренков

Справка

Серное модифицированное вяжущее (СМВ) — это минеральное термопластическое вещество, изготовленное из технической серы и модификатора. Способ его получения включает в себя расплавление серы в среде двуокиси углерода, нагревание расплава до температуры 135–140 °С и добавление в него модификатора в виде ненасыщенных органических соединений (олефиновых углеводородов), в частности, дициклопентадиена, в пропорции 93–98% — сера, 2–7% — модификатор. Добавление модификаторов позволяет регулировать свойства серы — снижать температуру плавления, замедлять кристаллизацию, улучшать совместимость с наполнителями. В итоге полученное таким образом вещество становится прочным (не ломается, не рвется) и пластичным.
Серобетон — это композиционный строительный материал, в состав которого входит серное вяжущее, инертные заполнители и наполнители. Спектр применения инертных заполнителей и наполнителей широк. В этом качестве могут использоваться щебень, песок, гравий, металлургические шлаки и прочие породы, применяемые для традиционного бетона.

Серобетон начали активно исследовать в Северной Америке в 70-х годах ХХ века, когда было доказано, что серобетон и сероасфальт безопасны для окружающей среды. Позднее, уже в 1980–1990-х годах, с увеличением добычи углеводородов выросла и добыча серы как продукта, сопутствующего нефти и газу. Поиск новых методов использования серы стали вести крупные нефтяные и газовые компании. В результате появились новые разработки по производству и применению бетона и асфальта на основе серного вяжущего. Уже тогда были выявлены его преимущества по отношению к традиционному бетону на основе портландцемента. Позже экспериментально было установлено, что предпочтительно использование модифицированной серы.
Сравнительная характеристика свойств серного и портландцементного бетонов

Наименование свойства (испытания) Серобетон Бетон
Влагостойкость 1,0 0,8
Химическая стойкость (к кислотам), % 84 23
Морозостойкость (при 100% влажности) 300 50
Истираемость, % 3 17
Прочность на сжатие, МПа 55–65 15–25
Прочность на изгиб, МПа 10–15 6–9
Прочность на растяжение, МПа 5–7 3–4
Время набора прочности 3 часа 28 суток

Преимущества серобетона перед обычным бетоном:

– высокая прочность (на сжатие и на изгиб),

возможность этого материала работать на растяжение,

Сероасфальт и серобетон – необычное применение отходов газо- и нефтедобычи

Как появился серобетон?

В 2017 г. Россия удерживает место в первой тройке стран по нефте- и газодобыче. Весь объем добычи этих углеводородов, важных для жизни современного общества проходит обязательную очистку от растворенной в них серы. И сотни тысяч тонн этого вещества были отходами этого производства. В природном газе в 1 куб. м содержится около 6 – 8 гр. серы, в нефти – от 1,5 до 7 % от всей массы. Поэтому в РФ каждый год попутно «добывается» до 500 – 550 тыс. тонн серы. И это количество продолжает увеличиваться.

Во второй половине прошлого века ведущие американские компании по добыче нефти и газа в результате проведенных исследований пришли к выводу, что введение серы в обычные бетонные и асфальтобетонные смеси вреда человеку и природе не наносит. Наоборот, улучшает качественные показатели практически всех видов бетонов.

И эти результаты сразу вошли в патенты на изобретения:

1977 г. – «Производство серобетона»;

1980 г. – «Серобетон, раствор и похожие материалы»;

1983 г. – «Модифицированный серный цемент»;

1991 г. – «Гранулированный и модифицированный серобетон» и мн. др.

Но серу просто добавлять в бетонные или асфальтные смеси нельзя. Причины этого:

Читайте также  Подпорные стены из монолитного железобетона

Хрупкость – куски серы легко крошатся уже при небольшом давлении, также будет крошиться и бетон.

Горючесть – но только в присутствии пламени и пр.

Качественный бетон можно получить только модифицировав серу. Для этого используют разные виды модификаторов. Например, один из них – полимерный дициклопентадин – снижает пожароопасность серы.

Уход за уложенным в опалубку серобетоном много проще, чем за обычным бетоном. После укладки, пока смесь не застыла ее нужно утрамбовать. Для этого используется трамбовка или обычный вибратор. После остывания смеси дальше ее уплотнять нет необходимости. Как ухаживают за традиционным бетоном описано тут.

Для модификации серы используют 4 группы добавок:

Антипирены – повышают пожарную стойкость и снижают горючесть.

Антисептики – увеличивают стойкость к биологическому воздействию.

Пластификаторы – снижают хрупкость, замедляют скорость кристаллизации.

Стабилизаторы – увеличивают стойкость к внешним условиям, в основном к атмосферным.

Модифицированная сера получила название серополимерное вяжущее (СПВ) или сероцемент.

Производство серобетонных смесей

В 1970-х стало ясно, что производство смесей возможно на традиционных асфальтовых заводах и почти по той же технологии.

Оборудование для производства серобетона и сероасфальта может быть как стационарным, так и мобильным – завод может переехать на другую строительную площадку.

Как и в традиционном процессе, главный его элемент – бетоносмеситель. От обычных он отличается подогревом смеси до достаточно высокой температуры около 140 – 180 градусов.

Еще одно отличие – полный отказ от использования воды, а это значит, что работы можно вести в морозы.

Серобетоны без проблем укладываются также в самую сильную жару. О проблемах работы в этих условиях с обычным бетоном читайте здесь.

Некоторые разновидности серобетона

Серобетон относится к группе геополимерных бетонов. Разновидностей этого материала так же много, как и видов бетона. Некоторые из них:

серобетон гидрофобный, т. е. отталкивающий воду, применяется для фундаментов в условиях «мокрых грунтов»;

пеносеробетон – химически стойкий ячеистый бетон с малой теплопроводностью;

серобетон ускоренного набора номинальной прочности – от нескольких минут до часов;

морозостойкость бетона при 100% влажности – увеличена на 500 – 600%, т. е. в 5 – 6 раз и т. д.

Одним из применений сероцемента является пропитка пористых строительных материалов с резким повышением их основных свойств.

Серобетонные растворы прекрасно работают при ремонте сколов, трещин, частичного разрушения железобетонных конструкций в гидротехнике.

Высокая адгезия дает возможность применять их практически со всеми видам материалов, используемых в строительстве.

Отработавшие или забракованные серобетонные изделия могут быть многократно полностью переработаны на новое использовании. Их дробят и засыпают в «серобетономешалку», после чего из смеси формуют новое изделие.

Модификаторы серы и серу можно добавлять прямо в процессе перемешивания бетонной смеси.

К недостаткам серного бетона можно отнести жесткие требования к технологии производства, а также поддержание раствора при температуре 140 ºС. Но это пока. Работы в этом направлении продолжаются.

Серобетон, свойства, преимущества и применение

Серобетон, свойства, преимущества и применение.

По сравнению с обычным бетоном серобетон обладает целым рядом преимуществ: высокой прочностью (на сжатие и на изгиб), возможностью работать на растяжение, высокой коррозионной, химической и биологической стойкостью, низким водопоглощением, высокой морозостойкостью, быстрым набором прочности, способностью твердеть на морозе, возможность повторного использования, низкой ценой.

Серобетон:

Серобетон – искусственный камневидный материал , представляющий собой затвердевшую серобетонную смесь. По составу серобетон – композиционный материал, в состав которого входит серное вяжущее и инертные наполнители. Спектр применяемых инертных наполнителей и наполнителей широк. В этом качестве могут использоваться щебень, песок, гравий, металлургические шлаки и прочие породы также применяемые для традиционного бетона .

Свойства серобетона являются следствием его внутренней структуры. Сера без добавления наполнителя представляет собой вещество с гомогенной структурой, что означает плотное расположение молекул относительно друг друга. Присутствие наполнителя приводит к тому, что молекулы серы «скрепляют» молекулы наполнителя и заполняют внутренние пространства получаемого вещества таким образом, что пористость становится почти незаметной (даже под микроскопом). Низкая пористость серобетона во многом обусловила сферы его применения. Это касается использования серобетона как основного материала для сооружения хранилищ отходов, коллекторов и очистительных установок сточных вод, свай , труб , канализационных лотков, различных сборных конструкций, словом, всех подземных инженерных коммуникации, а так же морских сооружений и плотин.

По себестоимости обычный бетон и серобетон приблизительно равны, но изготовление серобетона возможно даже на мелких песках (обычный бетон просто развалится на таком песке либо потребует громадного перерасхода вяжущего вещества). И если традиционные бетоны как минимум трехкомпонентные, то серобетон состоит из двух: сера и любой из наполнителей.

Однако необходимо отметить, что свойства серобетона в большей степени, нежели в случае с цементным бетоном, зависят от точного соблюдения и контроля технологического процесса и контроля качества входного сырья и на всех этапах производства. Серобетон экологически безопасен при соблюдении температурного режима приготовления – до 150 0 С. При температуре свыше 150 0 С происходит эмиссия сероводорода и диоксида серы как в процессе производства, так и в процессе эксплуатации изделия.

Преимущества серобетона перед обычным бетоном:

– высокая прочность (на сжатие и на изгиб),

возможность этого материала работать на растяжение,

– высокая коррозионная, химическая и биологическая стойкость,

низкое водопоглощение,

– высокая морозостойкость,

быстрый набор прочности,

– способность твердеть на морозе,

возможность повторного использования (вторичной переработки),

– незначительная усадка,

низкая цена.

Сравнение характеристик серобетона с цементобетоном:

Характеристики: Серобетон Цементобетон
Состав вяжущего модифицированная сера портландцемент
Способность нейтрализовать наполнитель и заполнитель, содержащий в своем составе тяжёлые металлы и их соли до 100% 0%
Требования к качеству наполнителя и заполнителя, при производстве изделий не предъявляются предъявляются
Вторичная переработка без потери качества, % 100
Набор 50% марочной прочности, ч 0,5÷1,0 24
Набор 100% марочной прочности, ч 12÷24 672
Морозостойкость не менее F 500 F 100 ÷ F 200
Водонепроницаемость не менее W 20 W 2 ÷ W 8
Химическая стойкость, % 100 23 ÷ 35
Предел прочности на сжатие, МПа 40÷86 30÷60
Предел прочности на растяжение, МПа 5÷8 3÷8
Плотность (для тяжёлого и особо тяж. бетона), кг/м3 2,2÷2,7 2,2÷2,7
Теплопроводность, Вт/м*Со 0,2÷0,5 0,7÷1,35
Линейная усадка, % 0,01÷0,02 0,015÷0,07
Истираемость, г/см2 0,2 ÷ 0,3 0,4 ÷ 0,7

Применение серобетона:

в конструкциях зданий и сооружений, в период эксплуатации которых предъявляются повышенные требования по стойкости к агрессивным средам, морозо- и атмосферостойкости, непроницаемости, износостойкости (в т.ч. элементы дорожных покрытий: плиты, тротуарные плитки, торцовые шашки, бортовые камни, дорожные ограждения; конструкции, подверженные солевой агрессии: полы, сливные лотки, фундаменты; инженерных сооружений: коллекторные кольца, канализационные трубы, очистные сооружения),

в промышленных, сель­скохозяйственных, складских сооружениях как для сыпучих, так и жидких материалов.

Примечание: © Фото https://www.pexels.com.

ооо инжиниринг астрахань серобетон
производство серобетона и сероасфальта
серобетон википедия купить недостатки производство

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: