Сколько этажей можно строить из газобетона - AUGUST-DOM.RU

Сколько этажей можно строить из газобетона

Строим из газоблоков, соблюдая нормы – строим на века

Содержание:

  • Плюсы газобетона
  • Минусы газобетона
  • Выбираем качественный материал
  • Проектируем по СТО 501-52-01-2007 и СП 339.1325800.2017
  • Армируем стены из газобетона по СНиП 3.03.01-87 “Несущие и ограждающие конструкции”
  • Заключение или семь раз изучи — построй!

На нашем портале неоднократно появлялись темы, где авторы спрашивали совета о том, какой материал для стен выбрать.

Решились на строительство дома. Из какого материала лучше строить?

Всем привет. Нужна ваша помощь дорогие форумчане. Хотим строить одноэтажный дом с мансардой 2014 весной, для пмж, земля 10 сот, вопрос из какого материала строить?,рассматриваем кирпич, пено-блок,газо-блок и другие стр. материаллы. Есть геологические изыскания проведенные в декабре 2013. Прикладываю к теме. Просьба посмотреть и посоветовать какой дом из чего строить на каком фундаменте, денег 1.700.000.хотелось бы дом 100-120 кв. м жилого помещения без особых изысков простой квадратный, размеры как получится. Фундамент+коробка дома+крыша двухскатка ну и окна с дверями, без отделки. За ранее благодарен. Всех с наступающим новым 2014 годом удачной всем стройки.

Сам в строительстве ни бум-бум, поэтому заранее извиняюсь если что-то не так напишу. Родители планируют строить дом и попросили почитать в интернете что пишут про стеновые блоки. Отец консервативен и склоняется «по старинке» строить из кирпича. Я ес-но за все новое: пеноблоки, газоблоки и т.д. Про достоинства тех или иных блоков все более менее понятно. Они очень подробно расписаны на сайтах производителей. Хотелось бы узнать какие есть недостатки. Нагуглил вот такое видео. Хотелось бы услышать комменты.

Во всех этих ветках газобетон по праву не оставался без внимания. Об этом материале мы уже не раз говорили на нашем портале. Почитать подробнее об этом ячеистом стройматериале можно здесь: https://www.forumhouse.ru/articles/house/8979

Почему же газоблоки стали такими популярными, и почему возникают сомнения на этапе выбора материала? Давайте сначала остановимся на его плюсах и минусах.

Плюсы газобетона

  • В составе газобетона цемент, песок, вода, известь и алюминиевая пудра. Последняя выступает как раз в качестве газообразователя. За счет такого состава одним из плюсов газобетона является его экологичность.
  • Воздухопроницаемость материала или его возможность «дышать».
  • По теплопроводности газобетон сопоставим с древесиной. Блоки обладают аккумулятивными свойствами, они сохраняют природное тепло снаружи, и искусственное отопление изнутри.
  • Неоспоримым и огромным преимуществом газобетона является простота работы с материалом. Он легкий, блоки имеют довольно большой размер, что обеспечивает высокую скорость строительства. Газобетон легко пилить, сверлить, штробить.
  • Газобетон огнеупорный и морозоустойчивый материал.
  • Заключительное, но немаловажное преимущество — прочность и долговечность. Газобетон рекомендуется применять даже в сейсмоопасных регионах.

Минусы газобетона

Но, как известно, бочки меда без ложки дегтя не бывает, поэтому за плюсами всегда следуют минусы. Газобетон, хоть и отличный материал, не исключение.

  • Он гигроскопичен. Данная проблема решается внешней отделкой дома.
  • Трудности с внешней отделкой здания. Для отделки подойдет далеко не любой материал, если вы хотите сохранить все свойства газобетона. Часто предпочтение отдают штукатурке.
  • Ячеистые блоки подвержены деформации, при наличии ошибок, например с фундаментом.
  • Проблемы с крепежными элементами. Нужно использовать специальные для ячеистых бетонов крепежи.

Как мы видим, плюсов несомненно больше, а большинство минусов можно избежать грамотным и дальновидных подходом к стройке, без которого вообще начинать строительство становится авантюрой.

Срок службы зданий из газобетона оценивают от 70 лет. Но, чтобы дом действительно служил верой и правдой как минимум двум поколениям, нужно соблюсти все правила и строить по не зря придуманным нормам.

Выбираем качественный материал

Качественный автоклавный газобетон должен быть произведен в соответствии с ГОСТом 31359-2007 “Бетоны ячеистые автоклавного твердения”. В документе подробно указаны физико-химические и теплофизические характеристики разных марок бетона, классы прочности, коэффициенты теплопроводности и паропроницаемости, требования к материалам, из которых изготавливается газобетон.

В зависимости от средней плотности выделяют 14 марок газобетона: D200, D250, D300, D350, D400, D450, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200. Марка означает плотность материала в кг/м3. То есть плотность газобетона D500 означает 500 кг/м3.

Ячеистые бетоны имеют 15 классов прочности на сжатие: В0,35; В0,5; В0,75; В1,0; В1,5; В2,0; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В17,5; В20. Значение класса обозначает какую нагрузку в Ньютонах выдерживает квадратный миллиметр газобетона. То есть, при В0,5 квадратный сантиметр материала выдерживает нагрузку в 50 кг.

Для несущих стен одноэтажных строений будет достаточно газобетона D400. Для двухэтажного стоит выбирать уже D500, а для более высоких сооружений от D700 и выше.

Марка газобетона

Класс прочности на сжатие

Средняя прочность (кг/см²)

Чтобы убедиться, что приобретаемый вами стройматериал действительно имеет заявленные характеристики, убедитесь, что у продавца или производителя есть соответствующий подтверждающий документ.

Проектируем по СТО 501-52-01-2007 и СП 339.1325800.2017

При проектировании советуем ознакомиться со Стандартом Ассоциации строителей России СТО 501-52-01-2007 “Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в РФ”. Из документа можно узнать про расчет несущей способности стен, правила производства работ и другую информацию, которая может быть полезной.

Выделим несколько полезных общих моментов:

  • Для наружных стен рекомендуется применять клей с плотностью менее 1500 кг/м 3 в сухом состоянии.
  • Марка клея принимается по результатам расчета несущей способности стен не менее М50.
  • Газобетон предназначен для строительства наружных и внутренних стен с влажностью воздуха помещений не более 75 % при неагрессивной среде. При агрессивной среде их применение без дополнительной защиты не приемлемо.
  • Допустима кладка наружных стен в один или 2 блока (однотипных или разнотипных). В первом случае необходима «цепная» перевязка мелких блоков с перекрытием швов не менее чем на 10 см. Во втором случае нужно обеспечить смещение вертикальных швов более чем на 10 см.
  • Сопряжение внутренних и внешних стен осуществляется перевязкой мелких блоков или анкерами (стальными скобами 4-6 мм, Т-образными анкерами или полосовой сталью толщиной 4 мм).
  • Стены из газобетона должны быть гидроизолированы со стороны кирпича или бетона.
  • Толщина горизонтальных швов должна быть от 10 до 15 мм, толщина вертикальных швов принимается от 8 до 15 мм. В среднем этим показатели составляет 12 и 15 мм соответственно.

С мая 2018 года приказом Минстроя утвержден также еще один полезный документ для тех, кто планирует стройку из газобетона. Это Свод правил 339.1325800.2017 “Конструкции из ячеистых бетонов. Правила проектирования”. В нем вы сможете найти требования к расчету по прочности, по трещиностойкости, деформации, кладки стен.

Основными характеристиками прочности газобетона являются нормативные значения сопротивления осевому сжатию, сопротивления осевому растяжению, сопротивления срезу.

Чтобы в будущем строении не было трещин, необходимо:

  • сделать армированный ленточный фундамент, учитывая глубиной заложения ниже уровня промерзания;
  • делать армирование через каждые 2-3 ряда кладки;
  • делать монолитные железобетонные перемычки над оконными и дверными проемами;
  • предусмотреть монолитный железобетонный пояс на несущих стенах под плитами перекрытий.

При использовании самых распространенных блоков D500 и 600 рекомендуется выполнять армирование через каждые три ряда.

Армирование может выполняться следующими методами:

  • армирование стержнями. Согласно указанному выше СниПу при продольном усилении стержни соединяются сваркой между собой. Стыки гладкой арматуры можно не сваривать, концы перехлестывают на 20 диаметров, заканчивают крюками и связывают проволокой. Для проволоки диаметром 8 мм перехлест должен быть 16 см.
  • армирование сеткой. Использование сетки более 3 мм приведет к увеличению толщины слоя раствора. А для поперечного усиления из мелких блоков на внутреннюю поверхность простенка должна выступать на 2-3 мм более двух диаметров используемой арматуры.
Читайте также  Как снять слой бетона с пола

Под торцами плит перекрытий необходимо предусмотреть монолитные замкнутые пояса, для подготовки к работам над которыми поможет Свод правил 63.13330.2012 “Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения”. Приведем несколько требований из этого СП:

  • толщина слоя бетона принимается не меньше чем диаметр стержня при диаметре арматуры больше 10 мм, при диаметре меньше 10 мм — не менее 10 мм;
  • расстояние между арматурой должно быть не меньше 5 см для нижней арматуры, 3,5 см – для горизонтальной верхней и 2,5 см – для наклонной или нижней горизонтальной;
  • диаметр поперечной арматуры считается в размере 0,25 наибольшего диаметра продольной арматуры, для каркасов без сварки не менее 6 мм;
  • анкеровка возможна прямая, с загибом, с приваркой, а также поперечными стержнями.

Заключение или семь раз изучи — построй!

Самое старое здание, которое удалось найти в интернете из газобетона это дом в столице Латвии по адресу: ул. Эльвирас, д. 15. Если верить данным о годе постройке, то в этом году дому ровно 80 лет! Поэтому можно смело надеяться, что если делать все по нормам, которые придуманы не просто так, то ваш дом прослужит вам верой и правдой не один десяток лет.

Решились на стройку из газобетона? Мы подготовили материал о том, как сделать инструменты по работе с блоками своими руками. А еще у нас есть классный лайфхак о том, как из газобетона можно сделать надежную лестницу. Также рекомендуем посмотреть обзор дома из газоблока, который отапливается тепловым насосом.

Несущая способность кладки

Под несущей способностью кладки понимается максимальная нагрузка, которую способна выдержать стена. Для ее определения следует знать несколько понятий: прочность материала, расчетное сопротивление кладки и несущую способность участка стены. Рассмотрим все эти понятия по порядку.

Прочность материала — Прочность материала определяется лабораторным методом по ГОСТ 10180-2012, при котором кубик размером 10 см на 10 см подвергается давлению до того момента, пока он не разрушится. Значение разрушающей нагрузки и является прочностью данного материала. На практике важнее знать не фактическую прочность материала, а класс по прочности материала при сжатии, который, так же как и фактическая прочность вписывается в паспорт на газобетон. Широкораспространенный класс автоклавного газобетона В2,5 означает, что данный материал способен гарантированно выдержать нагрузку 25 кг/кв. см., что равно примерно 50 т на блок размером 62×30 см.

Расчетное сопротивление кладки — Следующее важное понятие — сопротивление кладки. Под временным сопротивлением кладки понимают величину минимальной нагрузки на фрагмент кладки, приводящий к ее разрушению. С практической точки зрения важнее знать расчетное сопротивление кладки, которое всегда несколько ниже временного сопротивления из-за наличия коэффициентов. Таким образом, расчетное сопротивление — это временное сопротивление, взятое с небольшим запасом.

Несущая способность участка стены — Под несущей способностью понимается допустимая нагрузка на стену, приведенная к единице длины стены. Зависит она главным образом от толщины стены, свойств самого материала и наличия эксцентриситета (приложена ли нагрузка по центру стены или со смещением). В целом, чем меньше эксцентриситет, тем выше несущая способность стены. Чем тоньше стена (и, соответственно, гибче), тем ниже ее несущая способность. Для уменьшения эксцентриситета следует стараться распределять нагрузку равномерно, однако, при возведении многоэтажных зданий эксцентриситет не слишком сильно уменьшает несущую нагрузку. Таким образом, условно можно считать, что нагрузка в 20-30 т на кв. м вполне допустима для кладки шириной 0,4 м из блоков на основе автоклавного газобетона B2,5.

Определение наиболее нагруженного участка

Для того чтобы вычислить максимальную нагрузку на несущие стены здания, вовсе не обязательно рассчитывать все стены — достаточно лишь найти наиболее нагруженные участки. Такие участки определяются визуально на основе опыта. Как правило, к ним относятся широкие оконные, арочные и дверные пролеты. Для них и рассчитывается несущая способность.

После того, как наиболее нагруженные участки найдены, следует вычислить для каждого из них суммарную нагрузку, которая будет приходиться на данный участок несущей стены. Для этого суммируют нагрузки от перекрытия, его покрытия, самой рассчитываемой стены, чердачного перекрытия, а также снеговую нагрузку.

Практика строительства зданий из газобетона

Практические расчеты показывают следующее. Используя класс автоклавного газобетона B 2,5 вполне реально спроектировать и построить 5-этажный дом, а если еще для внутренних стен применять газобетон B 3,5, то можно и 7-этажный дом запросто построить. Если же в здании имеют место сильнонагруженные места, то их рекомендуется укреплять локально: использовать для кладки кирпич или монолит.

Газобетон в качестве базового стройматериала для возведения зданий используют уже почти 100 лет. За это время в Советском Союзе, Российской Федерации и за рубежом было построено большое количество зданий из газобетона самой разной этажности. Наиболее часто встречающие строения — дачи и коттеджи — имеют два-три этажа, но существуют и успешно эксплуатируются также здания и с большей этажностью — пять и даже семь этажей.

Все это служит убедительным доказательством того, что три этажа — это вовсе не предел для зданий из газобетона — важно лишь уметь правильно рассчитывать нагрузки, подбирать соответствующие марки газобетона и определять несущие способности того или иного элемента будущего здания.

Строительство из газобетона: преимущества и недостатки

Дом из газобетона – альтернатива обычному варианту из кирпича. Такой материал обладает массой преимуществ: дешевизной, легкостью в монтаже, высоким теплосохранением. Однако газобетонные блоки не универсальны и используются только в определенной сфере.

  1. Описание и особенности газобетонных блоков
  2. Отличие от пенобетона
  3. Преимущества газобетонных домов
  4. Недостатки домов из газоблоков

Описание и особенности газобетонных блоков

Газобетон – разновидность ячеистого бетона. Такой материал включает множество пор, заполненных водородом. Пустоты занимают до 80% объема, что превращает строительный бетон в теплоизоляционный материал.

Особенности газобетона определяются его способом производства. Чаще всего используется материал на основе цемента, но производят также газосиликаты – на базе извести, газошлакобетоны и даже газогипс.

Исходной смесью для газоблока служит смесь воды, цемента, песка, негашеная известь и газообразователя. В качестве последнего обычно выступает алюминиевая пудра. Когда этот компонент попадает в основную смесь, он активно взаимодействует с известью с выделением водорода. Вырваться газ из плотной вязкой массы не может, но образует множество одинаковых по размеру мелких пор.

Газоблоки практически всегда производятся автоклавным способом. После начального созревания – достижения большого объема, материал отправляют в автоклав. Здесь газобетон под действием насыщенного водяного пара и под давлением завершает процесс связывания алюминия с силикатами и выделение газообразования. После обработки массу режут на блоки струной. Полученный продукт отличается очень точными геометрическими размерами.

Автоклавная обработка значительно повышает прочность газобетона по сравнению с другими ячеистыми разновидностями при такой же плотности. Кроме того, обработанный таким образом материал становится менее чувствительным к действию влаги. Газоблок остается гигроскопичным, но при этом он так же легко и быстро высыхает, как и впитывает влагу.

Отличие от пенобетона

Пенобетон получают по такой же схеме, однако не подвергают его автоклавной обработке. Материал просто разливают в формы и дают застыть на открытом воздухе. Это порождает некоторую разницу в характеристиках.

  • Стоимость – газобетон дороже. Автоклавная обработка требует затрат энергии, в то время как пенобетон застывает естественным образом.
  • Теплоизоляционные свойства – одинаковые при равной плотности. Однако распределение пор в газобетоне более равномерное.
  • Прочность – газобетон прочнее. При той же пористости он выдерживает более высокие несущие нагрузки.

Гигроскопичность – выше у газобетона. Пенобетон застывает в формах, поэтому на его поверхности поры закрыты. Газобетон разрезают, рассекая поры.

  • Вес – небольшой у обоих вариантов. Под здание не требуется тяжелого фундамента.
  • Точность размеров – выше у газобетона благодаря методу изготовления.
  • Неавтоклавный пенобетон ставят на цементный раствор. Газобетон рекомендуют ставить на клей, чтобы максимально снизить количество холодовых мостиков.
  • Срок эксплуатации – примерно равный, но зависит от условий: сложности проекта, нагрузки, проблемами с климатом.
  • Выбирая материал, нужно учитывать все факторы: погодные условия в регионе, характер фундамента, этажность, наличие или отсутствие дополнительной теплоизоляции.

    Преимущества газобетонных домов

    Строительство из газобетона обуславливает ряд преимуществ.

    • Газоблоки разделяют на конструкционные, теплоизоляционные и конструкционно-теплоизоляционные. Первый вариант предназначен для сооружения несущих стен, второй используется для утепления, так как его теплопроводность намного ниже, чем у обычного бетона. Из газоблоков допускается сооружать здания до 5 этажей, но с армированием.
    • Высокая паропроницаемость – материал «дышит». По этому показателю он несколько уступает дереву, но все же обеспечивает регуляцию микроклимата.
    • Материал негорюч и не поддерживает горения.
    • Газоблоки можно ставить на клей. Последний наносят тончайшим слоем в несколько миллиметров. При такой плотной стыковке швы практически не пропускают холод, общее теплосохранение стены увеличивается.
    • Морозостойкость газобетона позволяет выдерживать несколько десятков полного размораживания и замораживания. Этого недостаточно для северных регионов, но более чем достаточно для южных и средних районов.
    • Блочный дом для круглогодичного проживания мало весит. Под него достаточно уложить ленточный фундамент.
    • Блоки из газобетона крупные и легкие одновременно. Хотя для кладки нужна некоторая квалификация, сама стройка производится в рекордно короткие сроки.
    • Пористый бетон прекрасно поглощает звук.
    • Материал легко обрабатывать: резать, пилить, укладывать. Это позволяет создавать сложные архитектурные элементы.

    Стоимость газобетонного здания ниже, чем у дома из кирпича или керамических блоков. Однако постройка нуждается в отделке в отличие от кирпичной.

    Недостатки домов из газоблоков

    Дома из газоблоков обладают некоторыми отрицательными качествами.

    • Главный минус – гигроскопичность. Материал легко высыхает, но это не избавляет от сырости во время затяжных дождей и появления грязных пятен, высолов, подтеков на поверхности стен. Фасад здания нужно отделывать – оштукатуривать.
    • Материал склонен к растрескиванию. На функциональность это почти не влияет, но впечатление производит не самое лучшее. Отделка компенсирует этот недостаток.
    • Газобетон выдерживает довольно высокие несущие нагрузки, но малоустойчив к нагрузкам на изгиб. Стены нужно армировать.
    • К выбору внутренней отделки тоже нужно подходить осторожно. Адгезия у блока не такая уж и большая, так что использование грунтовок обязательно.

    Выбор газобетонных блоков в зависимости от этажности здания.

    Выбор газобетонных блоков в зависимости от этажности здания.

    © ООО «СтройПартнер» 2009-2018

    Адрес: 119071 , г. Москва , 2-й Донской проезд, д. 4 стр. 1

    Какой блок выбрать?

    Речь идет о тех случаях, когда из газобетона возводятся несущие стены здания. Вообще, производители газобетона в РФ рекомендуют использование своего материала в качестве несущего в зданиях до 3 этажей включительно. Среди частных покупателей, непрофессиональных строителей, бытует ошибочное мнение, что плотность — это и есть прочность блока.
    Это не так, давайте разберемся почему.
    Плотность материала — это, по сути, его масса, и логично предполагать, что чем тяжелее материал, тем он прочнее. Однако, помимо плотности на прочность блока влияет качество его внутренней пористой структуры, которое достигается ответственным подбором сырья, выдержанием рецептуры и правильному подходу к производственному процессу в целом.

    Прочность же у газобетона обозначается буквой «В» и распределяется по классам по прочности на сжатие, а измеряется в количестве килограмм, которые газобетон может выдержать на площади в 1см2, как марка у кирпича. В ГОСТах разработаны диапазоны этих классов для бетонов, то есть, диапазон от примерно 25 до примерно 35 кг/см2 соответствует классу В2,5, от 35 до 55 — В3,5 и так далее.
    Если взять блоки D400, D500 и D600 одного производителя, то D500 будет прочнее, чем D400, а D600 прочнее, чем D500, но при этом совсем не факт, что блок D500 одного завода и блок D500 другого завода будут одинаковые по прочности — здесь как раз на качество и показатели может повлиять различие в производствах. Чтобы не запутаться, мы составили упрощенную таблицу с прочностями и этажностью, дополнительно в ней учли возможную нагрузку перекрытий.

    Таблица с прочностями и этажностью

    Прочность / Этажность 1 этаж 2 этажа (плиты перекрытия, СМП, и т.д.) 2 этажа с монолитными перекрытиями 3 этажа (плиты перекрытия, СМП, и т.д.) 3 этажа с монолитными перекрытиями
    В 2,0 Соответствует Не рекомендуется Категорически не рекомендуется Категорически не рекомендуется Категорически не рекомендуется
    В 2,5 Соответствует с запасом Соответствует Не рекомендуется Не рекомендуется Не рекомендуется
    В 3,5 Соответствует с большим запасом Соответствует с запасом Соответствует Соответствует Соответствует
    В 5,0 Соответствует с большим запасом Соответствует с большим запасом Соответствует с запасом Соответствует с запасом Соответствует

    Перейти к рейтингу газобетонных блоков

    Какой блок выбрать?

    Речь идет о тех случаях, когда из газобетона возводятся несущие стены здания. Вообще, производители газобетона в РФ рекомендуют использование своего материала в качестве несущего в зданиях до 3 этажей включительно. Среди частных покупателей, непрофессиональных строителей, бытует ошибочное мнение, что плотность — это и есть прочность блока.
    Это не так, давайте разберемся почему.
    Плотность материала — это, по сути, его масса, и логично предполагать, что чем тяжелее материал, тем он прочнее. Однако, помимо плотности на прочность блока влияет качество его внутренней пористой структуры, которое достигается ответственным подбором сырья, выдержанием рецептуры и правильному подходу к производственному процессу в целом.

    Прочность же у газобетона обозначается буквой «В» и распределяется по классам по прочности на сжатие, а измеряется в количестве килограмм, которые газобетон может выдержать на площади в 1см2, как марка у кирпича. В ГОСТах разработаны диапазоны этих классов для бетонов, то есть, диапазон от примерно 25 до примерно 35 кг/см2 соответствует классу В2,5, от 35 до 55 — В3,5 и так далее.
    Если взять блоки D400, D500 и D600 одного производителя, то D500 будет прочнее, чем D400, а D600 прочнее, чем D500, но при этом совсем не факт, что блок D500 одного завода и блок D500 другого завода будут одинаковые по прочности — здесь как раз на качество и показатели может повлиять различие в производствах. Чтобы не запутаться, мы составили упрощенную таблицу с прочностями и этажностью, дополнительно в ней учли возможную нагрузку перекрытий.

    Таблица с прочностями и этажностью

    Прочность / Этажность 1 этаж 2 этажа (плиты перекрытия, СМП, и т.д.) 2 этажа с монолитными перекрытиями 3 этажа (плиты перекрытия, СМП, и т.д.) 3 этажа с монолитными перекрытиями
    В 2,0 Соответствует Не рекомендуется Категорически не рекомендуется Категорически не рекомендуется Категорически не рекомендуется
    В 2,5 Соответствует с запасом Соответствует Не рекомендуется Не рекомендуется Не рекомендуется
    В 3,5 Соответствует с большим запасом Соответствует с запасом Соответствует Соответствует Соответствует
    В 5,0 Соответствует с большим запасом Соответствует с большим запасом Соответствует с запасом Соответствует с запасом Соответствует

    Перейти к рейтингу газобетонных блоков

    Блок газосиликатный стеновой для малоэтажного строительства Bonolit, ровный, плотностью D4.

    Какой газобетон выбрать для строительства дома

    Самым главным вопросом при выборе газобетона является то, как газобетон будет удерживать тепло в доме. За это отвечает плотность блоков и их толщина. Далее нужно определится с прочностью блоков, которая требуется для здания по проекту, и после этого уже определяетесь с производителем.

    Сейчас мы подробно опишем следующие вопросы:

    1. Автоклавный или неавтоклавный газобетон?
    2. Блоки какой толщины и высоты.
    3. Какой плотности.
    4. Какого производителя выбрать.
    5. Какие блоки выбрать для перегородок.
    6. Плоские блоки или с пазогребневой системой.

    Автоклавный или неавтоклавный?

    Начнем с того, что газобетон бывает автоклавным и неавтоклавным. Автоклавный производится исключительно на заводском оборудовании, и сами автоклавы представляют из себя большие резервуары, в которых газобетонные блоки набирают высокую прочность благодаря высокой температуре и давлению.

    Автоклавный заводской газоблок имеет отличную геометрию, и отклонение в размерах блока может составлять плюс/минус 1мм. Также автоклавный газобетон имеет абсолютно однородную структуру по всему блоку.

    Теперь, что касается неавтоклавного газобетона. Зачастую его делают в полугаражных условиях, что не вызывает особого доверия. Такой газобетон имеет большие отклонения в геометрии блоков, а его структура не такая однородная, как у автоклавного.

    Однородность материала обеспечивает равномерную теплопроводность и прочность, что очень важно. Также стоит отметить, что неавтоклавный газобетон обладает некоторой усадкой.

    В общем, мы советуем качественный автоклавный газобетон от проверенных компаний, к примеру, Aeroc, UDK, Ytong, Стоунлайт. Но в защиту неавтоклавного скажем, что он дешевле, и в него добавляют фибру, которая уменьшает вероятность появления трещин в блоке.

    Какой толщины выбрать газобетон

    Как мы уже отмечали ранее, толщина блоков влияет на теплопроводность и на несущую способность. Если сравнивать газобетон одинаковой плотности, то чем блок толще, тем он лучше сохраняет тепло. И чем плотность блока ниже, тем лучше он сохраняет тепло.

    Считается, что для центральной части России, минимальное сопротивление стены теплопотерям = 3,5 м2/Вт*K.

    Таким условиям удовлетворяют следующие варианты толщины стены:

    • D300 – 300 мм.
    • D400 – 400 мм.
    • D500 – 500мм.
    • D600 – 600мм.

    Но для уменьшения затрат на отопление, лучше сделать более толстые стены, тем более, что в доме все равно будут небольшие мостики холода, которые уменьшат реальную теплоэффективность стен.

    Также, увеличенная толщина блока имеет большую площадь, и чем эта площадь больше, тем лучше распределяется нагрузка от вышестоящих блоков, армопоясов, перекрытий, крыши и т.д.

    В общем, для несущих стен мы бы советовали использовать газобетон толщиной от 300мм.

    Что касается высоты блоков, то бывают по 200 мм и по 250. Чем блок выше, тем меньшее количество рядов понадобится, +расход клея меньше на швы, но с другой стороны, более высокие блоки тяжелее, что несколько усложнит кладку.

    Какой плотности газобетон выбрать?

    Для строительства малоэтажных домов обычно используют газоблоки плотностью от D300 до D600. Число в данном случае и означает плотность (кг/м3).

    Самыми теплыми являются блоки с низкой плотностью, но в тоже время они менее прочные. Из блоков D300 было разрешено строить только одноэтажные дома.

    Классы по прочности газобетона

    • B1,5 (для 1-1,5 этажей)
    • B2 (для 1,5-2,5 этажей)
    • B2,5 (для 2-3 этажей)
    • B3,5; B5 (до пяти этажей)

    Таблицы классов прочности для газобетона

    Раньше таблицы имели следующие значения, но сейчас значения газобетона по прочности стало выше.

    Но на рынке недавно появился очень качественный D300 с повышенной прочностью, их производители заявляют класс прочности на сжатие не B1, как у нас в таблице, а B2. Такой прочности должно хватить для возведения двухэтажного здания, но тут еще нужно учитывать толщину блоков и конструктивные особенности самого здания.

    Стоит отметить, что на трещины в газобетоне чаще всего жалуются именно те люди, которые использовали блоки минимальной плотности. Потому мы бы вам рекомендовали использовать качественный автоклавный газобетон с плотностью от D400.

    Как автор статьи я считаю, что для средней полосы России, оптимальными вариантами по соотношению тепло/прочность являются автоклавные блоки D400 – 400 мм, или D500 – 300 мм с дополнительным утеплением.

    Также стоит отметить про газобетоны низкой плотности, D-150 и D200, к примеру, Aeroc Energy. Они применяются как утеплители, и для возведения несущих стен и перегородок непригодны.

    Отметим интересное строительное решение. Для возведения первого этажа используют газобетон D500, а для второго этажа D400.

    Какого производителя газобетона выбрать?

    Самыми авторитетными производителями газобетона являются:

    1. Aeroc
    2. UDK
    3. Ytong
    4. Стоунлайт
    5. Сибит

    Покупать их продукцию можно смело. Размеры блоков имеют геометрическую точность с погрешностью всего в 1 мм.

    Процесс изготовления автоклавного газобетона мало чем отличается на разных заводах, потому особой разницы между блоками разных производителей мы не можем выделить.

    Но с уверенностью можем рекомендовать компанию Aeroc, где каждая партия газобетона обладает паспортом качества. Помимо самих блоков, компания Aeroc производит газобетонные плиты перекрытия, перемычки и клей для кладки. Также отметим, что в конце строительного сезона компания делает скидки на газобетон.

    Еще одним важным вопросом при выборе производителя является расположение заводов, ведь транспортировка фурой на большие расстояния обойдется дорого. Чем ближе к вам находится завод, тем дешевле доставка.

    Газобетон с пазом или без?

    Газоблоки с пазами обладают некоторыми преимуществами, так как в них есть специальные карманы, за которые их удобней переносить. Есть и плоские блоки без паза, но с карманом для захвата.

    На газоблоки с пазом уходит меньше клея, а это значит, что кладка происходит быстрее, а расход клея уменьшается. Но пазы становятся неудобными в процессе создания доборных блоков, так как иногда приходится спиливать или счесывать паз теркой.

    Также бывают случаи, когда в партии газобетона встречаются блоки, в которых пазы плохо стыкуются. Так что, выбор блоков с пазом или без, это уже на ваш вкус.

    Газобетон для перегородок

    Для ненесущих перегородок обычно применяют газоблоки толщиной от 75 до 150 мм. По высоте такие блоки бывают по 200, 250 и 300мм. Плотность таких блоков должна быть от D400. Армируются перегородки одним прутком арматуры, с последующей перевязкой со стенами.

    ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

    Изготовление армопояса для газобетона

    Чем отличается газобетон от пенобетона

    Сравнение кирпича и газобетона

    Гидроизоляция фундамента под газоблоки

    Какой марки выбрать газобетон?

    Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

    Разновидности крепежей для газобетона

    Сколько стоит построить газобетонный дом?

    Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: