Железнение бетонных поверхностей технология - AUGUST-DOM.RU

Железнение бетонных поверхностей технология

Технология железнения бетонных поверхностей

Железнение бетонной поверхности – технологический процесс, позволяющий повысить поверхностную прочность бетонного покрытия и влагостойкость. Данная операция выполняется по свежему или многолетнему покрытию.

Применение железнения

Бетонная смесь позволяет создавать прочные строительные конструкции, но и они имеют слабые места. Большая нагрузка на поверхность возникает при постоянном и эпизодическом воздействии климатических условий, а также от различных промышленных факторов.

Например:

  • цокольная часть здания, — регулярно подвергается воздействию солнечного излучения, перепадов температур, увлажнение поверхности дождём;
  • бетонная отмостка вокруг дома, — испытывает нагрузку от капель дождя или града;
  • тротуар или дорожка регулярно подвергаются воздействию от обуви, шин велосипедов или колясок.

Ослабление бетонной поверхности возможно в результате естественных факторов. После заливки жидкой свежеперемешанной и однородной по своему составу бетонной смеси, происходит расслоение фракций бетона. Тяжёлые части, гравий и щебень, крупные песчинки, под воздействием сил гравитации стремятся ближе к основанию (например, опалубке).

Обеднённая лёгкая компонента, — цемент и вода, остаются у горизонтальной поверхности. Таким образом, получается разупрочнённый поверхностный слой бетонной смеси.

В таких случаях, применение железнения позволяет:

  • повысить гидроизоляционные свойства бетонной поверхности;
  • исправить плоскостность горизонтальных и вертикальных частей конструкции;
  • увеличить сопротивление к истиранию;
  • создать повышенную прочностную сопротивляемость к ударным нагрузкам;
  • предотвратить преждевременное расслоение поверхностных частей строительных сооружений;
  • значительно снизить вероятность появления поверхностных трещин.

Требования к составу и качеству материала конструкции

Для того чтобы процесс железнения получился качественным, необходимо выполнить ряд требований к составу бетона:

  • применение в качестве связующего цемента высоких марок, — от 400 и выше;
  • соотношение гравийной или щебёночной составляющей и песка должно составлять пропорцию 2 к 1;
  • песчаная фракция, для повышения прочностных характеристик бетона, имеет размер зёрен 0.3…3,5 мм;
  • применять средние и богатые составы смесей.

При отсутствии таковых, возможно использование металлических прутьев и деревянных толкуш, которыми обработать залитую бетонную смесь.

Суть процесса железнения

Технологически, процесс железнения – это нанесение на подготовленную бетонную поверхность цемента со специальными добавками или какого-либо другого состава с последующей его затиркой.

В зависимости от требований к создаваемой поверхности в цемент добавляют:

  • мелкую песчаную фракцию из мытого кварцевого песка с размером зерна менее 0,2 мм;
  • готовую гашёную известь в весовом соотношении по отношению к цементу не более чем 1 к 10;
  • стальную фибру, — удлинённые опилки, полученные искусственным путём; диаметр не превышает 1 мм, длина – не более 50мм;
  • натуральный или искусственный каменный материал, — базальт, позволяющий создать прочную поверхность;
  • корунд, придающий бетонной поверхности высокую сопротивляемость к истиранию;
  • алюминат натрия, «жидкое стекло», многим известное как канцелярский клей, и другие химические вещества.

Виды железнения

По способу применения и составу смесей процесс железнения делится:

  • мокрый вид;
  • сухой способ;
  • пропитка поверхности полимерными составами.

Мокрый способ железнения

Этот способ железнения применяется по свежему бетонному покрытию, выдержанному в течение 1…3 недель, а также для сухих поверхностей, эксплуатирующихся, например, несколько лет.

Для мокрого железнения применяют цементный раствор, в который введены специальные добавки для придания особых свойств поверхности.

Этапы мокрого железнения:

  1. В случае покрытия многолетних бетонных конструкций, их поверхность очищается от грязевых отложений, шелушащихся, отслаивающихся частей бетона. Если есть возможность, то целесообразно провести обеспыливание поверхности.
  2. Раствор цементной смеси необходимо готовить в бетономешалке или, при небольших объёмах, использовать миксер. Применение механических средств перемешивания позволит добиться более однородного состава смеси.
  3. Распределяют готовый раствор по поверхности посредством широкого шпателя, гладилки или другого подобного инструмента.

Мокрое железнение напоминает укладку саморастекающихся нивелирующих наливных полов:

  1. Нанесённый раствор выдерживают, до приобретения необходимой прочности, в течение 2…5 дней.
  2. Свежий слой целесообразно периодически увлажнять, например, посредством краскопульта или пульверизатора.

Один из существенных недостатков – возможное отслоение из-за недостаточной адгезии к основанию. Чтобы избежать такого недостатка, целесообразно при подготовке поверхности применять праймер (грунтовку) для увеличения прочности сцепления составов.

Сухое железнение

Один из самых распространённых из-за простоты и дешевизны применения. Используется по свежему влажному бетонному покрытию. При данном способе посыпку выполняют чистым цементом или смесями на основе цемента. Специальные смеси применяют при необходимости создания поверхности с повышенными упрочнёнными, гидроизоляционными и другими свойствами.

Этапы сухого железнения:

    Производится подготовка смеси для процедуры железнения.
    В зависимости от стоящих задач, применяется либо чистый цемент, либо смеси на его основе со специальными добавками.

Сухой способ железнения применим только для обработки горизонтальных поверхностей.

Пропитка полимерными составами

Этот процесс придаёт бетонной поверхности наиболее качественное упрочнение. По выполнению, — напоминает метод сухого железнения. Для покрытия используются полимерные составы. Наибольшее распространение получили смеси изготовленные с применением полиуретана.

При высоких требованиях к поверхностной прочности бетонной поверхности дополнительно применяют покрытие жидкими композициями, — силерами.

Эти составы изготовляются на основе полимерных органических компонентов и имеют ряд достоинств:

  • обладают высокой адгезией к составам на основе бетона;
  • имеют хорошие проникающие свойства;
  • значительно повышают прочностные, износостойкие и гидроизоляционные характеристики бетонного основания.

Полимерные пропитки применяют в бытовых и промышленных помещениях, а также на открытых пространствах.

Понесённые затраты на время и материалы для железнения бетонной поверхности с лихвой окупятся длительной эксплуатацией упрочнённой поверхности.

Железнение бетона – особенности технологии

Бетон широко используется для строительства зданий и сооружений, заливки площадок и дорожек. Со временем под воздействием внешних факторов верхний слой материала разрушается. Чтобы защитить конструкции и продлить срок их службы применяют железнение бетонных поверхностей цементом.

  • Цели железнения
  • Смеси для железнения бетона
  • Виды и особенности технологий
  • Сухой способ
  • Мокрый способ
  • Специфика применения
  • Заключение

Цели железнения

Поверхность необработанного бетона изобилует порами и микротрещинами, в которые проникает влага. Циклы замораживания и оттаивания, механические воздействия заставляют бетон крошиться, образуя пыль. При проникновении влаги, химически активных веществ в толщу конструкции может начаться коррозия армирующих элементов.

Железнение бетона цементом позволяет:

  • повысить прочность и износостойкость верхнего слоя конструкции;
  • увеличить водоотталкивающие свойства материала;
  • предотвратить коррозию арматуры в железобетоне;
  • избавиться от пыления бетона;
  • многократно продлить срок службы конструкции.

Данная технология упрочнения поверхности бетона используется для повышения эксплуатационных свойств бетонных полов и цементной стяжки, стен, открытых площадок, отмостки. Железнение бетонных дорожек и самостоятельно изготовленной тротуарной плитки дает возможность продлить сроки их безремонтной эксплуатации.

Смеси для железнения бетона

Конечный результат во многом зависит от выбранной технологии (сухое или мокрое железнение) и используемых материалов. В классическом варианте при сухой технологии применяют портландцемент высоких марок, при мокрой – тот же цемент в смеси с песком.

Но сегодня производители предлагают широкий выбор готовых смесей в виде мелкодисперсного порошка, в состав которых, помимо портландцемента, может входить:

  • перемолотый мрамор, гранит, кварц или корунд;
  • модификаторы, регулирующие скорость высыхания обработанных мокрым способом поверхностей.

При выборе готовой смеси важно учитывать, что твердые включения (каменная мука) добавляют поверхности бетона прочности, но несколько снижают адгезионные свойства наносимого материала.

Для железнения по сухому методу может использоваться специальный полимерный состав – порошок из полиуретана. В результате его втирания во влажную поверхность недавно уложенного бетона образуется прочное, химически стойкое полимерное покрытие.

Виды и особенности технологий

В процессе застывания бетонной смеси, залитой в опалубку, тяжелые компоненты раствора оседают – в результате плотность верхнего слоя материала уменьшается. Чтобы повысить плотность и улучшить эксплуатационные характеристики бетонной поверхности, необходимо дождаться начального набора прочности материала и выполнить железнение – обработку сухой смесью или раствором на основе портландцемента.

Для работы на небольших поверхностях и в труднодоступных местах используется ручной инструмент (кельма, пластиковая терка и т.д.). На больших площадках и в просторных помещениях используют затирочные машины.

Качественно затертая поверхность готова к эксплуатации после полного набора прочности бетоном. Она не пылит, не впитывает влагу, легко очищается.

Сухой способ

Сухое железнение применяется только для горизонтальных поверхностей. Для работы используют портландцемент в смеси с мелким песком 1:1 или готовый состав с выбранными наполнителями. Можно в состав ввести специальный сухой пигмент для декоративного эффекта.

Железнение выполняют, когда бетон уже схватился, но поверхность осталась влажной.

  • поверхность бетона очищается от мусора;
  • по всей площади слоем до 3 мм при помощи сита насыпается подготовленная сухая смесь;
  • после того, как смесь пропитывается влагой и превращается в цементное тесто, поверхность разглаживается и уплотняется с помощью кельмы, лопатки, полиуретановой терки или затирочной машины.
Читайте также  Нужно ли бетонировать винтовые сваи

Затем поверхность следует накрыть пленкой до полного отвердения монолита.

Мокрый способ

Мокрый способ железнения универсален – состав можно наносить на горизонтальные, вертикальные и наклонные поверхности. Раствор можно приготовить из фабричной смеси для железнения по инструкции производителя, либо самостоятельно.

Пропорции раствора для железнения просты: чистый мелкий песок и портландцемент высокой марки смешиваются в равных долях. Чтобы повысить пластичность смеси, можно ввести в нее известковое молочко – до 10% от общей массы. Если требуется повысить водоотталкивающие свойства бетона и сделать поверхность гладкой, в раствор добавляют жидкое стекло и алюминат натрия, для окрашивания – сухой пигмент.

Сухие компоненты перемешивают, затем в емкость порциями добавляют чистую воду до получения однородного раствора консистенции густой сметаны. Замешивание производят при помощи перфоратора с насадкой-миксером либо в небольшой бетономешалке.

Работы по мокрому железнению выполняют на этапе, когда залитый бетон успел схватиться и в нем уже не осталось излишков влаги. На очищенную поверхность наносится раствор для железнения слоем до 5 мм и аккуратно разглаживается при помощи лопатки или кельмы. После затвердевания состава поверхность полируют, дополнительно ее можно покрыть полиуретановым лаком или краской по бетону.

Если предстоит обрабатывать вертикальные или наклонные поверхности, густоту раствора подбирают с таким расчетом, чтобы слой толщиной в 3-5 мм хорошо держался и не стекал вниз.

Специфика применения

Железнение бетонных поверхностей востребовано в промышленном, общественном и частном строительстве.

Железнение цементной стяжки делает ее прочнее, обеспыливает, гидроизолирует. На такую стяжку можно укладывать любое напольное покрытие.

Железнение бетонного пола позволяет создать устойчивое к истиранию, воздействию влаги и агрессивных веществ покрытие. Такие полы используются в промышленных цехах, хозяйственных помещениях.

Железнение отмостки, монолитных бетонных дорожек и площадок, свежеизготовленной тротуарной плитки делает твердые покрытия устойчивыми к атмосферным воздействиям. Уплотненный верхний слой приобретает водоотталкивающие свойства, лучше противостоит механическим нагрузкам.

Железнение стен из бетона обычно применяется при обустройстве искусственных водоемов, бассейнов, резервуаров. Технология помогает гидроизолировать монолитные конструкции.

Железнение поверхности штукатурки предотвращает ее растрескивание, придает поверхности водоотталкивающие свойства. Данный прием используется для гидроизоляции стен в мокрых помещениях, подвалах.

Заключение

Выбрав подходящий способ железнения, можно своими силами улучшить качество стяжки или оштукатуренных стен в доме, сделать долговечную отмостку вокруг постройки, эстетичные дорожки и площадки на участке.

При самостоятельной подготовке смеси важно соблюдать пропорции компонентов. Обработка монолитного бетона улучшает его эксплуатационные характеристики и значительно продлевает срок службы.

Железнение бетонных поверхностей — технология

Бетон – материал прочный, но есть у него одно свойство, которое снижает характеристики. Это пористость. К сожалению, проводя бетонные работы, не всегда удается добиться полной плотности раствора, хотя строители для этого используют все известные технологии и инструменты. К тому же надо добавить, что открытая поверхность бетонной конструкции подвергается негативному воздействию влаги, которая проникает в структуру и ослабляет ее. Поэтому в строительстве делают все, чтобы любыми способами закрыть бетон. Железнение бетонных поверхностей – технология, которую чаще всего используют в частном домостроении. Потому что этот процесс настолько прост, что его можно провести своими руками.

  • Виды железения
  • Технологии железнения
    • Сухой способ
    • Мокрый способ
  • Обработка полимерными составами
  • Пропитки
  • Заключение

Виды железения

Существует несколько способов железнения бетонных поверхностей, которые отличаются друг от друга материалом, используемым, как защитный слой.

  1. Это цемент марки не ниже М400.
  2. Цементно-песчаный раствор в соотношении компонентов 1:1 и добавлением известкового молока. Соотношение последнего к раствору 1:10.
  3. Разведенный водой до консистенции сметаны цемент, который носит название цементное молочко.
  4. Всевозможные пропитки на основе жидкого стекла или полимеров.

Чтобы сделать наносимый слой влагостойким, в состав цементных покрытий можно вносить различные добавки. К примеру, базальт, кварц, алюминат натрия и прочее. Хотя это необязательное требование.

Технологии железнения

Все выше описанные материалы являются общедоступными, то есть, приобрести их не проблема. Главное – надо знать, как проводится сам процесс.

Сухой способ

Он самый простой, потому что для его проведения требуется наличие всего лишь одного цемента. Но необходимо сделать одно уточнение. Таким способом можно зажелезнить бетон только на горизонтальных поверхностях. Цементный порошок на вертикальных плоскостях не держится. То есть, большая часть будет падать вниз.

Самое большое преимущество данной технологии – быстрое схватывание цементной поверхности, что дает возможность эксплуатировать ее уже через сутки. К тому же такую поверхность можно дополнительно не зачищать, что требуется при других способах железнеия.

Сам процесс проводится очень просто.

  • Цемент наносится на только что уложенный бетонный раствор (пока он влажный) толщиною не более 2 мм. При этом расход цемента составляет приблизительно 5 кг на 1 м² обрабатываемой площади.
  • Когда он пропитается влагой от бетона, его растирают, делая равномерное покрытие. Затирку проводят кельмой или полутёркой. Затирать можно линейными движениями или круговыми. Основное требование – не оставлять незащищенных участков.

Конечно, говорить о равномерном покрытие в этом случае нельзя. Толщина будет все равно не равномерной. Но надо добиться максимально ровного распределения цемента. Таким способом проводят железнение стяжки и горизонтально расположенных строительных конструкций.

К преимуществам способа можно еще отнести дешевизну проводимой строительной операции. К тому же максимальная прочность достигается уже через 4 дня. Что касается минусов, то это ограничение в типе обрабатываемых поверхностей.

Но есть и еще один момент, который может сказаться на качестве конечного результата. Это время проведения железнения бетонной стяжки. Наносить цемент надо на влажный раствор, который частично свою влагу уже отдал. Поэтому надо поймать этот промежуток времени.

Но учтите, на смоченную стяжку цемент насыпать уже нельзя. Эффекта не будет, потому что бетон уже принял свою форму и частичную прочность. А железнение бетона цементом – это проникновение последнего в структуру первого.

Мокрый способ

Из самого названия становится понятным, что данная технология основана на растворах. Поэтому ее используют для защитных мероприятий горизонтальных, вертикальных и наклонных плоскостей. При этом необязательно, чтобы поверхности конструкций были только что залиты бетонным раствором. Этот способ применяется и для эксплуатируемых конструкций.

Итак, готовится цементный раствор с добавлением песка в соотношениях 1:1. Он должен быть жидким, чтобы свободно растекался. При этом необходимо предварительно подготовить обрабатываемые плоскости. То есть, очистить их от пыли и грязи, провести выравнивание, ремонт и грунтовку.

Если проводится железнение поверхности только что залитого пола или дорожки, то нужно выждать 14-18 дней, чтобы он набрал частичную прочность. После чего раствор заливается и выравнивается кельмой или любым другим инструментом. Как и в первом случае, здесь важно равномерно распределить его по всей площади пола.

В таком состоянии смесь оставляется на несколько дней (3-4), после чего новое напольное основание шлифуется, к примеру, шлифмашинкой. Чтобы повысить гидроизоляционные качества цементно-песчаного раствора, в его состав рекомендуется добавить алюминат натрия или жидкое стекло.

К преимуществам железнение цементных покрытий мокрым способом относится:

  • гладкая и прочная поверхность;
  • хорошие гидроизоляционные свойства нанесенного слоя;
  • высокие показатели сопротивления истираемости.
  1. По сравнению с сухой технологией, мокрая обойдется дороже.
  2. Длительность процесса. На него придется потратить минимум неделю.

Обработка полимерными составами

Будет ли являться обработка полимерными составами процессом железнения? Будет, потому что определение данного понятия – это процесс упрочнения бетонных поверхностей. И в определении не сказано, чем именно и как.

Поэтому любой наносимый на бетон слой, который будет защищать его от влаги и истирания, можно считать железнящим.
Для этого обычно используют два типа материалов: полиуретановые пропитки и жидкое стекло. Оба продаются в магазинах, так что с приобретением проблем не будет.

Пропитки

Перед тем как железнить бетон полиуретановой пропиткой, необходимо плоскость подготовить. То есть, она должна быть, в принципе, готовой к эксплуатации. Пропитка наносится на поверхность и равномерно распределяется по ней. Это можно сделать любыми инструментами, которые используют для проведения защитных операций.

Читайте также  Оптимальная толщина стен из газобетона

Если, к примеру, обработка проводится только что залитого пола, то нужно дождаться, чтобы он стал прочным, но еще влажным. Пропитка проникает в тело бетонной конструкции на глубину до 5 мм, где она полимеризуется, создавая прочный верхний слой. На поверхности образуется гладкая и прочная стяжка из полимера с высокими показателями влагостойкости и сопротивляемости к истиранию.

Заключение

Разбираясь с вопросом, как правильно провести железнение бетона своими руками, надо понимать, что научно-технический прогресс не стоит на месте. Выше уже упоминалось о добавках, которые увеличивают качественные характеристики наносимых растворов.

К примеру, корундовые и кварцевые упрочнители делают бетон прочным. Если бетонная конструкция подвергается значительным нагрузкам, то ее обрабатывают железнящими составами с добавкой в них металлизированных компонентов. И хотя сам процесс не сложный, но перед тем как зажелезнить бетон, нужно ознакомиться с правилами нанесения растворов. В каждом случае есть свои нюансы, которые влияют на качество конечного результата.

Железнение бетона и бетонных поверхностей: когда это необходимо делать, виды и технология

Железнение бетона — процесс, увеличивающий прочностные характеристики поверхности. При обработке пола не используются металлы, на бетонную поверхность наносят составы, после того как они впитываются или высыхают. Образуется покрытие, в несколько раз продлевающее срок эксплуатации поверхности.

Железнение любых бетонных поверхностей.

Суть процедуры

Для бетонных полов применяют:

  • составы, в которых основу составляет цемент высокой марки;
  • коллоидные растворы с жидким стеклом;
  • средства на основе полимеров.

При обработке бетонных поверхностей технология не должна нарушаться. Чтобы пол имел высокую прочность и прослужил долго, нужно выполнять рекомендации изготовителя средства и следовать правилам обработки.

  • повышенная влагонепроницаемость;
  • повышение прочности;
  • выравнивание поверхности;
  • предотвращение образования трещин;
  • уменьшение риска расслаивания и ломкости бетона;
  • готовое к эксплуатации покрытие.

Что рекомендуется железнить

Процедура может применяться для следующих поверхностей:

  • бетонной стяжки на автостоянках;
  • пола в помещениях (гараж, склад или производство);
  • площадок у подъездов на улице;
  • бетонных дорожек;
  • отмостков;
  • новых или старых цементных покрытий.

Способы железнения

Существует несколько методов обработки:

  • сухой;
  • мокрый;
  • коллоидом с проникновением в структуру основания.

Более простым считается сухой вариант, для него требуется цемент (главная составляющая смеси). Преимуществом такого метода является невысокая стоимость.

При мокром методе применяют жидкие составы с цементом, полимерными составами, коллоидной массой. Технология приготовления раствора указана в инструкции производителем. Мокрый метод и нанесение коллоида являются более сложными, но даже они доступны для проведения своими руками.

Железнение бетона своими руками

Выбирают состав, подходящий для укрепления поверхности. В домашних условиях рекомендуется использовать:

  • цемент марок М400 и выше;
  • раствор цементно-песчаный (в соотношении 1:1), для большего эффекта добавляют известь (1/10 часть);
  • специальные готовые растворы, предназначенные для мокрого метода;
  • сухие полимерные смеси.

Железнение своими руками

Для улучшения качества составов применяют:

  • базальт;
  • алюминат натрия;
  • кварц;
  • корунд;
  • нержавеющую сталь.

Сухое железнение

Производят с использованием цемента и добавлением специальных наполнителей. Такой метод чаще применяют для горизонтальных поверхностей на свежеуложенном бетоне, пока он не успел схватиться.

  • просеянный сухой цемент (иногда добавляют сухой песок в соотношении 1:1) наносят на влажную бетонную стяжку;
  • толщина слоя цемента не должна быть больше 3 мм;
  • дождаться, пока оставшаяся в стяжке вода пропитает нанесенную смесь;
  • обработать поверхность (пока ее цвет не станет темно-серым) с помощью кельмы, стальной гладилки, шпателя, лопатки (специальные затирочные машины при железнении большой площади).

Мокрое железнение

Технология железнения выполняется в такой последовательности:

Мокрое железнение.

  1. Готовят раствор: смешивают песок с цементом (в пропорции 1:1) и водой. Доводят до консистенции, напоминающей густую сметану.
  2. Для улучшения пластичности разрешается добавлять известковое молочко (в пропорции 1:10 к количеству цемента). При добавлении жидкого стекла повышаются показатели влагостойкости, придается дополнительная гладкость цементному покрытию.
  3. Наносят жидкую смесь слоем около 5 мм.
  4. Разравнивают слой с помощью кельмы или лопатки.
  5. После затвердевания полируют шлифовальной машиной.

Мокрый метод получается более трудозатратным, но его можно применять для обработки горизонтальных и вертикальных поверхностей.

Полимеры сухие и мокрые

Более дорогостоящий, но удобный метод с использованием полимерных смесей в порошке. Отличие от использования песчано-цементной смеси в том, что применять полимерные составы можно при температуре воздуха до -25°С.

Такие составы имеют следующие преимущества:

  • высокая адгезия к составам, изготовленным на основе бетона;
  • хорошие проникающие качества;
  • повышают износостойкость, прочность, гидроизоляцию бетонного основания.

Их можно применять в промышленных и бытовых помещениях, на открытых площадках. Сухие смеси более экономичные по сравнению с готовыми растворами. Технология такая же, как при железнении сухим методом. Непременное условие: наносить их можно лишь после заливки бетона, не успевшего высохнуть.

Предварительно порошок просеивают, затем насыпают тонким слоем на бетонную поверхность и затирают. У данного способа обработки есть недостаток: при слишком высокой влажности бетонной стяжки может образоваться неравномерный слой, затрудняющий финальную шлифовку.

Применение полимеров.

При выборе состава надо учесть тип наполнителя. Преобладание в составе мелких частиц отрицательно влияет на прочность. Если преобладают крупные частицы, пластичность смеси утрачивается, влага впитывается неравномерно.

Выбор способа укрепления бетона

При выборе метода укрепления бетонного пола рекомендуется принимать во внимание следующие факторы:

  1. Получаемый результат. Применение цемента без добавления песка или жидкого стекла станет оптимальным вариантом для гаража, в котором находится 1 автомобиль. Поверхность будет плотной и прочной, не пропускающей воду и не впитывающей продукты переработки нефти (бензин, масла и др.). Для площадок на улице целесообразнее применять прочные растворы: недорогие марки цемента с песком для дорожек, цемент с полимерами — для парковок.
  2. Время высыхания. Материалы, сохнущие в течение длительного времени, не годятся для наружного применения (потребуется защищать их от атмосферных осадков). В помещениях допускается использование любых средств, если позволяют сроки. Когда выполнить работы нужно в короткие сроки, применяют жидкое стекло или полимерные составы.

Железнение пола цементом не является обязательной процедурой или лишней тратой денег. Окупаются вложенные денежные средства увеличением срока службы покрытия, прочностью и экологической безопасностью.

Технология железнения бетонных поверхностей

Сооружение любых объектов не обходится без использования цементного раствора. Бетон — прочный, достаточно долговечный материал, которому не страшна коррозия. Максимальному укреплению монолита, а также защите его способствует такая процедура, как железнение бетонных поверхностей.

Что такое железнение

Задачей подобной технологии является закрытие пор, возникающих на фоне заливки стяжки, а также некоторое физическое укрепление монолита. Цементное вещество успешно проникает в капилляры бетонного состава. Это способствует образованию повышенной степени герметичности поверхности.

Эффект от железнения стяжки заключается в следующем:

  • водонепроницаемость;
  • снижение риска возникновения расслаивания материала;
  • увеличение прочности монолита;
  • выравнивание поверхности.

Значительно продлить срок эксплуатации объекта помогает снижение водонепроницаемости, что не предотвращает возможность влаге проникать внутрь материала — арматура не поддается коррозии.

Когда применяется железнение бетонных поверхностей

  • песок;
  • цементный порошок;
  • воду.

Однако в верхнем шаре бетона всегда образуются раскрытые поры, через которые может попадать влага, химические вещества, разрушающим образом действующие на структуру материала. Особенно опасны они при замораживании и оттаивании, поскольку кристаллы, из-за расширения объема, провоцируют разрыв бетона. Железнение является эффективным методом борьбы с этими явлениями.

Технологию используют при выполнении любых строительных работ. Процедура железнения штукатурки с использованием специального состава позволит получить герметизирующую поверхность. Мероприятие на отмостке при возведении фундаментов строений продлевает срок эксплуатации объекта.

Характеристики и преимущества
Железнение цементных покрытий выполняет важные функции. К основным относят:

  • повышение гидроизоляции;
  • образование стойкого слоя;
  • устойчивость к нагрузкам;
  • защита от ломкости, образования трещин;
  • получение поверхностей, готовых к использованию за короткое время.

Несомненное достоинство данной технологии — ее можно выполнять самостоятельно, без специального образования и приглашения помощников. Чтобы получить эффективный результат, следует придерживаться некоторых правил: использовать в работе качественный материал и соблюдать определенные пропорции.

Самостоятельное железнение бетонных поверхностей

Технология железнения любых бетонных поверхностей предполагает использование ряда материалов:

  • цемента;
  • сухих полимерных компонентов;
  • цементно-песчаной смеси с добавлением, чтобы усилить эффект, такого компонента, как известь;
  • готовых растворов, используемых при мокром методе.
Читайте также  Как высчитать кубический метр бетона

С целью дополнительного улучшения качества составов рекомендуют также рекомендовать:

  • базальт либо кварц;
  • корунд или алюминат натрия;
  • порошок нержавеющей стали.

Объем применяемых присадок не может превышать показатель в 1%. Иногда добавляют также пигмент, придающий покрытию весьма привлекательный внешний вид.

Сухое железнение

Данный метод уместнее всего применять для свежеуложенного горизонтально бетона. Процесс происходит так:

  • сухой цемент без примесей наносят на влажный бетонный состав;
  • толщина этого слоя не должна превышать 3 мм;
  • ждут, пока влага, присутствующая в стяжке, полностью пропитает сухой материал;
  • кельмой обрабатывают поверхность, доводя ее цвет до темно-серого состояния.

Затвердевает раствор примерно неделю. Недостаток технологии заключается в невозможности обработки вертикальных поверхностей из-за осыпания сухих компонентов со стяжки.

Мокрое железнение бетонных поверхностей

Алгоритм действий выглядит таким образом:

  • готовят смесь: песок и цемент в пропорции 1:1, добавляют воду;
  • перемешивают до получения структуры густой сметаны;
  • пластичность раствору обеспечивает известковое молочко, добавляемое в цементный раствор;
  • использование жидкого стекла повышает характеристику влагостойкости, придает гладкость покрытию;
  • раствор наносят небольшим слоем;
  • разравнивают его кельмой;
  • дождавшись затвердевания, выполняют полировку поверхности шлифовальной машиной.

Мокрая технология подходит для различных поверхностей (горизонтальных и вертикальных).

Полимеры сухие и мокрые

Нанесение полимерных смесей, взятых в виде порошка, является более дорогостоящим, зато удобным методом. Достоинством подобного состава является:

  • возможность использования материалов даже при минусовых температурах;
  • высокое проникающее качество, прекрасная адгезия;
  • способствует набору прочности, износостойкости цементного основания;
  • широко применяется в бытовых условиях и в промышленных масштабах, на открытых площадках;
  • экономичное расходование материала по сравнению с готовыми растворами.
  • при наличии высокой влажности бетонной стяжки появляется риск возникновения неравномерного слоя;
  • затруднена финальная шлифовка.

Выбирая состав, обращайте внимание на вид наполнителя. Наличие большого количества мелких или крупных частиц в составе отрицательно сказывается на прочности. Непременное условие этой технологии — нанесение смеси только после заливки бетона, который еще не схватился.

Выбор способа укрепления бетона

Выбирая способ укрепления бетонного пола, обращайте внимание на следующие моменты:

  • Искомый результат. Использование только цемента без добавок — оптимальный вариант при железнении пола в гараже. Поверхность получится прочной, она не будет пропускать воду, перестанет впитывать нефтепродукты. Для наружных площадок целесообразнее использовать прочные растворы: цемент с добавлением песка либо полимеров.
  • Время высыхания. Составы, которые сохнут длительное время, нежелательно использовать для наружных работ, поскольку требуется защищать их от дождя либо снега. В закрытых помещениях допустимо такое применение, если не требуется сокращать сроки, чтобы получить быстрый результат. Когда нужно сделать работу в сжатые сроки, лучше обратить внимание на полимерные составы либо жидкое стекло.

Изучив материал, можно понять, как зажелезнить бетон правильно, чтобы получить качественный результат.

Советы и рекомендации для железнения своими руками

Приступать к обработке старого цементного покрытия нужно только после удаления всякого рода мусора:

  • грязи;
  • частиц пыли;
  • фрагментов отколовшегося бетона.

Осуществить железнение бетонных поверхностей сооружения можно любым из вышеупомянутых способов. Главное, соблюдать инструкцию. Наличие в сухих растворах разных ингредиентов снижает качество работы, адгезию с поверхностью. Если присутствуют крупные фрагменты, то они также негативным образом сказываются на результате обработки. Причина в том, что они блокируют равномерное впитывание влаги, а также усложняют процедуру нанесения.

Заключение

Бетон относится к наиболее прочным строительным материалам. Он характеризуется определенным сроком эксплуатации. При постоянном присутствии высоких нагрузок и давлений поверхность естественно разрушается. Этого можно избежать, когда провести железнение поверхности бетонного состава.

Железнение поверхности бетона своими руками

Повышенная прочность и устойчивость к физическим нагрузкам – это те качества, которые присущи всем монолитным бетонным конструкциям. Из-за перепадов температуры, влажности и воздействия солнечных лучей со временем конструкция начинает терять свои свойства и разрушаться. Качественное железнение бетона поможет значительно отсрочить этот процесс. Плюс обработка сделает материал более прочным и укрепит верхний слой постройки.

Подробнее о процессе

Не каждый знает, что такое железнение бетона. Речь идет о процессе, который уменьшает расслаивание бетонного материала, позволяет быстро и качественно выравнивать стены, пол, повышает устойчивость к разного рода нагрузках и природным воздействиям. Простыми словами – это отделка бетона, которая при застывании на материале образует мелкие поры. Такое укрепление в дальнейшем закрывает их специальным средством после того, как полноценно проникает в материал и увеличивает водоотталкивающие свойства.

Преимущества железнения:

  • снижение показателя образования пыли;
  • повышенная ударопрочность;
  • износостойкость;
  • устойчивость к возгоранию;
  • декоративные свойства.

После полного высыхания железнение на бетонном покрытии превращается в герметичную пленку, которая не позволяет влаге попадать во внутреннюю часть конструкции и сводит к минимуму риск коррозии металлических поверхностей. Срок действия монолита увеличивается в несколько раз.

Виды железнения бетона

Перед тем, как железнить бетон после заливки нужно разобраться в популярных методиках и понять, какой тип подходит для работы больше. Специалисты предлагают несколько популярных вариантов, которые позволяют закрепить результат и улучшить качество бетонной поверхности.

Разновидности железнения бетона:

Тип железнения Подробнее о методе
Сухое Используется до полного высыхания бетонной стяжки. Мокрый слой отличается повышенной адгезией и отлично работает с сухими веществами. Для этой методики используется тщательно просеянный цемент и песок.
Мокрое Подходит для раствора, который успел набрать высокий показатель прочности, но при этом не обладает излишней влагой. Песок и цемент смешиваются в равных пропорциях, после чего в эту смесь добавляется вода для создания консистенции густой сметаны. Раствор отличается повышенной пластичностью и равномерно распределяется по всей плоскости без усилий.
Обработка полимерными составами Такой метод укрепляет цементное покрытие, используя для этого коллоидные системы. Основа используемых полимеров – жидкое стекло и полиуретан. Состав может быть, как сухим, так и жидким. Второй вариант наносится по типу обычного раствора на стену или пол.

Подбирать тип железнения необходимо на основе способа эксплуатации и ожидаемого эффекта. Универсальной методики не существует, поскольку кто-то считает сухой тип более экономичным, а другие говорят, что мокрое железнение более практичное.

Требования к материалу

Выполнить железнение поверхности бетона можно и в домашних условиях. Но для этого мастеру или новичку необходимо тщательно подойти к подбору цемента. Если он купит материалы низкого класса, то заливка быстро потеряет свои свойства, стены, пол начнут разрушаться. Рекомендуется для работы выбирать только смеси высокого качества.

Размер отобранного песка не должен превышать 3,5 мм, а цемент лучше брать марки М400 и выше. Тогда положительный результат от проведенных работ более вероятен. В материал разрешается добавлять гашеную известь, кварц, стальные удлиненные опилки, корунд или базальт, но в минимальных пропорциях.

О железнении поверхности бетона своими руками

Многих интересует вопрос: как правильно зажелезнить цементный раствор. Для начала необходимо определиться с методом. Это может быть сухое, мокрое железнение или обработка при помощи полимеров. Рассматривается каждый из вариантов. Практика показывает, что чаще всего люди выбирают сухой метод.

Укрепление подходит для работы с уличными дорожками, гаражами, паркингами, производственными помещениями, подъездными дорожками, цементными покрытиями и прочими бытовыми или промышленными конструкциями.

Пошаговая инструкция для сухого железнения:

  1. Покупка цементного порошка и подбор подходящего сита.
  2. Добавление мелкого песка в цемент в равных пропорциях для экономии материала.
  3. Расчет объема средства в зависимости от укрепляемой площади поверхности.
  4. Распределение цемента по всей плоскости через сито.
  5. Затирка верхнего слоя.
  6. Ожидание полного высыхания.

Мокрое железнение происходит немного иначе, как и полимерная обработка. Для этого нужно подготовить цементное тесто, добавить его в известь и вертикально или горизонтально наносить на плоскость специальным инструментом.

Виктор Филонцев

Образование:
НИУ МСГУ, Кафедра Технологии вяжущих веществ и бетонов, 2003.

Опыт работы:
12 лет в сфере производства бетона.

Текущая деятельность:
независимые консультации в сфере строительства.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: