Наливные полы технология заливки - AUGUST-DOM.RU

Наливные полы технология заливки

Достоинства и недостатки наливного пола. Инструкция по заливке

С появлением современных напольных покрытий, которые требуют идеально ровной основы для укладки, появилась необходимость в технологии, которая бы обеспечивала намного более ровную черновую поверхность, чем обычная бетонная стяжка. Наливной пол стал одной из таких технологий. В этой статье мы расскажем о плюсах и минусах технологии наливного пола, а также дадим понятную инструкцию по его монтажу.

Что такое наливной пол

Наливной пол представляет собой монолитное гладкое напольное покрытие, которое наносится на поверхность черновой стяжки, компенсируя все ее неровности и сглаживая ее крупнозернистую структуру.

Данный способ выравнивания пола заключается в использовании специальной смеси, физические свойства которой позволяют ей растекаться по поверхности бетонной стяжки, образуя ровное основание. Изначально такой вид стяжки использовался в промышленных помещениях с большими нагрузками, однако не так давно наливные полы стали использоваться и в частном строительстве. Наливное покрытие бывает двух видов — минеральным и полимерным.

Минеральный наливной пол является смесью цемента с различными пластификаторами и наполнителями. Выравнивание пола такой самовыравнивающейся смесью используется лишь для дальнейшей укладки напольных покрытий. Различают следующие минеральные смеси:

  • Базовая. Такая смесь предназначена для выравнивания бетонных или цементных покрытий с уклонами до 80 мм.
  • Средняя. Применяется для устранения неровностей до 30 мм.
  • Финишная. Залитая этой смесью поверхность (толщиной до 3мм) готова для последующей укладки чистового покрытия пола.

Полимерные полы применяются как самостоятельно финишное покрытие. Они могут использоваться как в жилых помещениях, так и помещениях, в которых предъявляются особые требования к покрытию по износостойкости и безопасности. Такие покрытия разделяются на:

  • Эпоксидные. Такие полы будут устойчивы к механическим и химическим повреждениям, воздействию влаги. Подобные покрытия используются исключительно в закрытых помещениях с особенными санитарно-гигиеническими нормами.
  • Полиуретановые. Это самонивелирующиеся наливные полы, особенностью которых является устойчивость к воздействию высоких температур, кислотам и химическим веществам, обладающие при этом сроком службы до 20 лет. Кроме того, они гладкие, обладают приятным внешним видом и не собирают пыль.
  • Эпоксидные уретановые смеси. Применяются для устройства полов, подверженных интенсивной нагрузке – на платформах, паркингах, так как они высокопрочные, не стирающиеся и эластичны при этом.
  • Метилметакрилатные. Эти полы наименее распространены по причине сложности их укладки, а также неустойчивости к большим нагрузкам.

Плюсы и минусы наливного пола

Как и большинство видов покрытия для пола, самонивелирующаяся смесь обладает плюсами и минусами. Одним из основных его достоинств является срок службы – до 40 лет, при условии соблюдения правил заливки и эксплуатации. Основным же недостатком является то, что снять и заменить ее, как, например, линолеум, не получится. При небольших нарушениях в стяжке ее придется полностью демонтировать и заливать заново.

Рассмотрим подробнее все достоинства наливного пола:

  • Легкость монтажа. За счет своей консистенции, самовыравнивающиеся смеси легко распределяются по полу, выравниваясь и прочно связываясь в черновой поверхностью пола. При соблюдении технологии подготовки поверхности и приготовления состава, залить наливную стяжку сможет каждый своими руками без помощи специалистов.
  • Механическая и ударная стойкость. Такие покрытия справляются со значительными ударными нагрузками. Прочность на сжатие составляет в среднем 45 МПа, на изгиб – около 11 МПа.
  • Износостойкость к абразивному истиранию. Согласно исследованию, в год полимерный пол в условиях интенсивной нагрузки истирается не более чем на 0,015-0,025 мм. Однако возможно появление точечных мелких сколов и царапин при высокой точечной нагрузке.
  • Отсутствие стыков и швов, приятный внешний вид. За счет заливки пола сразу во всем помещении, наливной пол образует единую монолитную ровную поверхность, готовую к укладке напольных покрытий.
  • Устойчивость к воздействию влаги и химических веществ. При небольших протечках наливная стяжка способна выдерживать подтопления.
  • Пожаробезопасность и нетоксичность. Наливной пол на минеральной основе, используемый в большинстве ремонтов, является негорючим, а также паропроницаемым основанием.
  • Длительный срок эксплуатации. Как уже было сказано, при должной подготовке поверхности и правильной консистенции смеси, наливные полы способны прослужить не одно десятилетие.
  • Основным недостатком является требовательность таких смесей к правильной подготовке основания, а также к соблюдению правильного соотношения сухой смеси и воды, при приготовлении раствора. При нарушении одного из технологических этапов, наливная стяжка может либо не иметь хорошей адгезии с черновой стяжкой и отслаиваться, либо потрескаться при избытке или недостатке воды.
  • Достаточно высокая цена за качественные смеси. Недостатками дешевых смесей для наливного пола являются недостаточная прочность готового пола и консистенция состава, недостаточная для самостоятельного растекания по поверхности пола.

Пошаговая инструкция по устройству наливного пола

Итак, разберемся с тем, как делают наливные полы. Процесс изготовления покрытия особой сложностью не отличается, что позволяет сделать его самостоятельно, сэкономив при этом денежные средства.

Инструмент для наливного пола

  1. Ведро или емкость для замешивания. Как правило, удобнее использовать емкости большего объема, например 50 или 100 л.
  2. Дрель с насадкой-миксером или строительный миксер.
  3. Шпатель.
  4. Игольчатый валик. Он необходим для выгона воздуха из толщи наливной стяжки.
  5. Ракель с регулируемым зазором.
  6. Краскоступы для передвижения по залитому раствору.

Подготовка основания

На этом этапе производят очистку поверхности от грязи и пыли, а также ремонт всех трещин и швов в черновой стяжке пола. Заделка щелей и трещин в плитах важна, так как жидкий раствор может попросту уйти сквозь черновую стяжку.

Выравнивание стяжки наливным полом осуществляется после ее грунтования. Грунтование необходимо для того, чтобы связать всю пыль и обеспечить плотное прилегание (адгезию) наливного слоя к основной стяжке, а также для того, чтобы влага из раствора не впитывалась в бетон. При обильном впитывании нарушается консистенция раствора, вследствие чего изменяются физические и механические свойства конечной стяжки.

Приготовление смеси

Температура в помещении при проведении работ не должна быть ниже 5 градусов и выше 25 градусов, а влажность воздуха – около 60%. Для приготовления смеси используются 2 компонента, которые смешиваются в чистом ведре дрелью с миксером.
Важно строго соблюдать пропорции сухой смеси и воды для достижения наилучших свойств раствора. Слишком большое количество воды, как и недостаточное, одинаково губительно для будущей стяжки. После размешивания раствора его оставляют отстояться в течении 5 минут, а затем размешивают снова.

Заливка наливного пола

К монтажу наливных полов необходимо приступать лишь после высыхания грунтовки, которое происходит, как правило, за сутки. Процесс начинается с наивысшей точки или с дальнего угла помещения. Приготовленную смесь выливают на основание и равномерно распределяют широким шпателем. После этого выливают еще несколько ведер наливной смеси на незаполненные участки. Далее смесь раскатывают по полу специальным игольчатым валиком. Иголки на валике служат для удаления пузырей воздуха из толщи раствора.

При заливке готового раствора важно не медлить с выравниванием и выгоном воздуха, так как смесь на глазах увеличивает свою вязкость. Для того, чтобы ходить по залитой стяжке, не повреждая ее, используют специальную обувь – краскоступы. Они представляет собой ботинки с торчащими из подошвы иголками.

Наливной пол сохнет достаточно быстро – ходить по нему можно по истечению 3-4 часов, но укладывать финишное покрытие рекомендуется через 7-10 суток окончательного высыхания и набора необходимой прочности

После заливки

После окончания работ и высыхания наливного пола, производится проверка его ровности. Для этого берется длинное правило с уровнем и прикладывается в разных местах. В случае обнаружения больших зазоров (больше 2мм), которые произошли из-за усадки или некачественного разравнивания, эти места отмечаются мелом и заливаются дополнительно. Перед дополнительной заливкой эти места нужно еще раз прогрунтовать.

При выполнении работ обязательно нужно пользоваться защитными очками и перчатками, а также беречь открытые участки кожи от попадания смеси, так как она вызывает раздражение. По той причине, что полимер обладает специфическим запахом, помещение при заливке должно хорошо проветриваться.

Если после прочтения статьи вам показалось, что заливка наливного пола слишком сложна и трудоемка, советуем почитать статью об устройстве сухой стяжки, возможно, вы выберете именно эту несложную технологию.

Ниже на видео наглядно показан весь процесс заливки пола своими руками от замешивания смеси до разравнивания игольчатым валиком.

Устройство наливных полов – делаем долговечное неприхотливое покрытие

Необходимые инструменты и материалы

Изучать устройство наливных полов самостоятельно довольно непросто, потому что инструкции к соответствующей строительной смеси не указывают на мелкие особенности процесса и тем более не дают советов на случай внештатной проблемы. Поэтому соберем опыт успешных мастеров в одной статье.

Устройство наливных полов и их характеристика

Технология нанесения наливного пола требует кропотливого и долгого труда, но это стоит наших жертв по многим причинам. Данное покрытие существенно отличается от дерева, камня или бетона. Сперва отметим, что его не кладут, а наливают, причем выравнивается он преимущественно сам, потому что консистенция его схожа с киселем, но ваше участие все же потребуется. Такой тип пола не будет сказочно дешевым, но траты оправдываются его долгим сроком службы. Его прочностные характеристики обеспечат привлекательный внешний вид на протяжении 40 лет в условиях квартиры, и чуть меньше в промышленном режиме эксплуатации.

Кстати, технология укладки наливного пола часто встречается в общественных местах – аэропортах, магазинах, гаражах, но это, в основном, будет полупромышленный вариант средней толщины. Более тонкослойное покрытие декоративного назначения характерно для квартир, но оценили достоинства его пока немногие, считая укладку слишком сложным мероприятием. Самую большую толщину будет иметь промышленный тип наливного пола, увидеть его можно на предприятиях, где нужна повышенная устойчивость к истиранию, химическим средам, механическим повреждениям. К тому же в большинстве случаев материал будет обладать еще и антистатическими качествами.

Распространенность такого покрытия все-таки велика, но не в условиях жилой квартиры, и мы готовы поспособствовать его популяризации. Наливные полы, технология изготовления которых будет рассказана ниже, являются не только прочными, но и привлекательными, потому что цветовых решений множество, а 2- и 3-D рисунков, создаваемых в верхнем слое, еще больше. К тому же такое покрытие не требует сложного ухода, легко моется, не собирает грязь и пыль в щели (их у него попросту нет). Также поверхность получается идеально ровной, если технология была соблюдена правильно, поэтому поверх можно стелить любое другое покрытие.

Читайте также  Вибростанок своими руками для изготовления тротуарной плитки

Наливные полы – технология изготовления и различия

Прежде чем нами будет осваиваться непосредственно технология заливки, наливные полы предстоит еще выбрать, что также считается задачей не из легких, потому что видовое многообразие просто поражает. Вкратце разберемся с классификацией по разным признакам. Сначала самое важное – состав, здесь можно назвать следующие типы покрытия:

  • цементно-акриловые (самые дешевые, устойчивы к воде в любом количестве и нескользкие);
  • метилметакрилатные (быстросохнущие, но требовательны к соблюдению технологии, неприятно пахнут в жидком виде);
  • эпоксиуретановые (очень устойчивы к любым механическим воздействиям);
  • полиуретановые (прочны, не страдают в случае агрессивной среды вокруг или частых ударов);
  • эпоксидные (не разрушаются даже от прямого попадания жесткой химии, но хрупкие по отношению к ударам).

Самые распространенные варианты для применения в жилых помещениях – последние два, они же и самые популярные на прилавках магазинов. Теперь рассмотрим классификацию по толщине, бывают наливные полы:

  • тонкослойные (до 1 мм) – используются в качестве окрашивающего слоя, требуют идеально ровного основания;
  • самовыравнивающиеся (до 5 мм) – самый частый вариант, служат как для выравнивания исходной поверхности под какие-либо покрытия, так и в качестве самостоятельного пола;
  • высоконаполненные (выше 5 мм) – скрывают самые грубые дефекты основания и являются самодостаточными покрытиями, причем довольно долговечными и прочными.

Еще разделяют наливные полы по типу поверхности:

  • матовые;
  • полуматовые;
  • полуглянцевые;
  • глянцевые.

По цветовому оформлению:

  • моно-, двух-, трех- и многоцветные;
  • с 2D-рисунком;
  • с 3D-рисунком.

Наливные полы – технология заливки и ее секреты

Вот теперь можно осваивать устройство наливного пола, технология, изложенная нами, считается общим случаем, для отдельных видов покрытий некоторые пункты будут дополняться своими особенностями, изучайте внимательно инструкцию на упаковке и ознакомьтесь с более узкими темами на нашем сайте.

Технология заливки наливных полов — пошаговая схема

Шаг 1: Обследование основания

Первым делом обращаем внимание на состояние вашего пола на данный момент. Он должен быть не деревянный, ощутимо прочный, без сквозных трещин и отверстий, потому что состав может вытечь с намеченной площади, и это, в лучшем случае, просто увеличит расход смеси, в худшем – будет нанесен ущерб каким-то коммуникациям, а то и соседям. Также нежелательно наличие очень высоких неровностей, это обстоятельство либо потребует очень большой работы по выравниванию, либо вовсе исключит возможность обзавестись наливным покрытием. Максимально допустимой высотой нивелирующей стяжки считается 10 см, но лучше придерживаться значения 5 см, это выгодно и с экономической, и с практической точки зрения. Если неровности выше 5 см, лучше сначала постараться устранить их другими способами. Хуже, когда пол ровный, но его наклон оказался таким, что черновая стяжка в 5 см не способна выровнять его. Такая ошибка строителей может лишить вас красивого наливного покрытия.

Как правильно заливать наливной пол – все секреты и хитрости технологии

Полимерные наливные покрытия сокращают сроки строительных работ. Ассортимент готовых смесей с подробными инструкциями позволяет разобраться, как правильно заливать наливной пол. Технологически процедура не представляет сложностей и занимает минимум времени.

Условия применения технологии

Самовыравнивающийся пол – это быстрый способ создать идеально ровную поверхность. Состав очень быстро схватывается, после чего можно приступать к строительным или отделочным работам. Заливают наливной самовыравнивающийся материал в следующих целях:

  • организация стяжки для выравнивания бетона при подготовке к финишному покрытию. Идея залить тонкий слой от 2 до 30 мм – способ устранить неровности старой поверхности;
  • выполнение стяжки при укладке гидроизоляции из рулонных, пленочных материалов на промасленный бетон или дерево. Слой должен быть 30-60 мм;
  • выполнение термоизоляции перед утеплением. Монолитные наливные полы возвышаются над основной поверхностью на 30-60 мм;
  • укладка водяного или электрического теплого пола. Самовыравнивающий материал скрывает коммуникации. Заливка не должна быть больше 30 мм.

Важно! Общий слой поверхности в последнем случае – не более 60 мм. Так меньше расходуются энергоносители.

Какие смеси можно использовать?

Наливной гладкий пол выглядит красиво, но перед тем, как начать правильно его заливать, работая своими руками, нужно определиться с выбором смеси. Строители рекомендуют использовать:

  • составы для базового выравнивания с крупнозернистыми фракциями, накладывая их на 2-10 см;
  • финишные продукты – наносятся тонкими пластами 3-4 см под декоративную отделку;
  • декоративные смеси.

Важно! При нанесении второго слоя используются материалы с наполнителями, которые требуют промежуточной просушки от 24 до 48 часов.

Смеси для бесшовного покрытия

Полимерные составы изготавливаются из олигомеров, что придает им жидкость и вязкость. Пигменты, наполнители в виде порошков и чешуек обеспечивают декоративный эффект. Самовыравнивающий пол в зависимости от толщины бывает жестким, эластичным и высоконаполненным, по типу поверхности – глянцевым, матовым и текстурным.

Потенциальных покупателей самонивелирующихся смесей волнует вопрос об особенностях их применения. Это зависит от типа эластомера:

  • эпоксидные компаунды – подходят для гаражей, складов и стоянок. Покрытие выдерживает механические нагрузки. Базовый состав серого цвета, может пигментироваться;
  • полиуретановые – полимерные наливные полы гигиеничны, эластичны, обладают стойкостью к ударам. С их помощью можно создавать 3-D рисунки, выбирая в качестве основы кварцевый песок, крошку минералов, ракушки, баннерную ткань с фотопечатью;
  • метилметакрилатики – выдерживают нагрузки при сжатии, растяжении и сгибе, поэтому подходят для промышленных помещений;

  • эпоксидно-уретановые – стойкость к истиранию и вибрациям оправдывает применение составов в общественных зданиях и торговых центрах;
  • полимерцементные – используются в экстремальных условиях (при колебаниях температур, высоких нагрузках).

Совет! Полиуретановые смеси – гигиеничный, водостойкий материал, с которым не нужно задумываться, как правильно залить наливной пол в квартире.

Этапы выполнения наливного пола

Подробное описание работ поможет разобраться, как же правильно и быстро заливать полимерный наливной самовыравнивающийся состав, чтобы сделать пол.

Покупка материалов и инструментов

Выбор материалов следует выполнять до непосредственной заливки, список покупок должен выглядеть так:

  • смесь с нивелирующими свойствами;
  • грунтовка с глубоким проникновением;
  • уровень и влагомер;
  • емкость для раствора;
  • дрель с насадкой-миксером;
  • кисть или игольчатый валик, шпатель;
  • специальная ракля;
  • герметики, антисептики;
  • гидроизолирующий состав;
  • демпферная лента.

На заметку! В качестве временных элементов для определения уровня понадобятся металлические маяки-реперы.

Расчет расхода смеси

На начальном этапе выглядит наливной пол как густая масса, которая очень быстро высыхает. Чтобы сэкономить и правильно рассчитать ее расход, выполните:

  1. Анализ общего состояния покрытия. Глубокие, более 5 см, трещины требуют организации базового слоя.
  2. Определение самой высокой точкой. Спроектируйте ее от поверхности стены при помощи уровня, поставьте разметку маяками. Самый большой перепад и будет толщиной стяжки поверхности.
  3. Расчеты. Количество смеси в мешке нужно умножить на высоту слоя и квадратуру помещения. Разделив результат на массу одного мешка, можно узнать количество упаковок.

На заметку! Расход сухого материала при глубине 1 мм и площади 1 м 2 составляет от 1,5 до 1,8 кг.

Начальная подготовка поверхности

Подготовка основания осуществляется следующим образом:

  1. Демонтаж покрытия.
  2. Снятие плинтусов и дверей.
  3. Очистка поверхности щеткой или шлифмашинкой для удаления клея, крошек бетона.
  4. Уборка строительного мусора.
  5. Смачивание и обезжиривание поверхности мыльным раствором.
  6. Шпаклевка трещин и щелей – так возможна качественная подготовка основания. Лучше использовать средства на основе смолы или клея.

На заметку! Подготавливать поверхности для заливки наливного пола нельзя при минусовой температуре и доступе воздуха.

Нанесение грунтовки и гидроизоляции

Для грунтования своими руками понадобится кисть, валик и универсальная смесь. Она наносится тонким слоем с просушкой. При работе с пористыми и сухими поверхностями можно наложить грунтующий состав вторым слоем.

Как правильно заливать наливной пол, чтобы покрытие было ровным? При наличии щелей на поверхности, около стыков и в местах коммуникаций выполнить гидроизоляцию из:

  • рулонных или пленочных мембран – полимерные продукты удерживают влагу и сохраняют тепло;
  • мастики – клеевой состав на основе смол или жидкой резины, который создает гидрофобную пленку;
  • порошковых смесей – изготавливаются из вяжущих и пластификаторных компонентов, разводятся водой.

Важно! Гидроизоляция выполняется после полного высыхания грунтовки.

Установка маячков

При установке отметок определяется толщина заливки. Это делается так:

  1. От порога двери вверх по поверхности стены замеряется 1 м и выставляется отметка.
  2. По периметру комнаты проводится отрезок – контрольная параллель.
  3. Вниз от нее проводится вторая линия, которая удаляется на 1м.
  4. Для простоты ориентировки забиваются гвозди, и по ним на стене натягивается веревка.
  5. По отметкам на стене ставятся маячки.

Совет! Используйте в качестве маяков для наливного пола рейки из дерева или профили из металла, уложенные на расстоянии чуть больше длины правила.

Контроль температуры в помещении

При какой температуре можно делать наливной пол? Для эпоксидных и полимерных смесей температурный режим равняется +10 — +25 градусов. Понижение диапазона приводит к снижению скорости полимеризации, увеличение – к ускорению высыхания.

Если наливной пол выполняется зимой, то следует знать, при какой температуре поверхности и в комнате его можно залить. Температура основания должна быть не менее +5 градусов, а в квартире – на 2-4 градуса больше.

Важно! Заливать раствор на бетоне с антиморозными добавками нельзя из-за отсутствия качественной адгезии.

Порядок приготовления смеси

Правильная подготовка раствора обеспечивает качество и скорость работ. Детальная инструкция выглядит следующим образом:

  1. Изучение алгоритма производителя наливного пола на упаковке.
  2. Добавление горячей воды в емкость для сокращения сроков застывания.
  3. Отмер смеси при помощи мерного стакана и добавление ее к воде.
  4. Перемешивание раствора дрелью с насадкой-миксером. Масса должна быть однородной, равномерной, без комочков.

Важно! Пользоваться готовой самовыравнивающейся смесью нужно за 15-20 минут, поэтому для начала разведите часть упаковки.

Процесс заливки

Как правильно заливать наливной пол за один день? Работать очень быстро, чтобы получить однородную поверхность:

  1. Заливка наливного пола начинается от дальней точки помещения.
  2. Слой смеси распределяется по маякам при помощи шпателя или правила.
  3. Игольчатым валиком удаляют пустоты.
  4. Повторно выравнивается не застывший раствор.
  5. На невысохшие полимерные полы накладывается пленка. Можно пропустить этот этап, а смачивать поверхность водой.
  6. Бетонное основание набирает прочность на 28 дней, цементно-песчаные составы – за 48 часов, а полимеры – за 24 часа.
  7. Проверка прочности стяжки. Чтобы исключить следы продавливания, делается опорный островок.
  8. Удаление реек и заливка пустот вторым слоем.
  9. Поверхность будет готова для декорирования и расстановки мебели через 2-3 дня.

Совет! Чтобы ходить по свежему основанию, используйте краскоступы или игольчатую подошву для обуви.

Когда наносят второй слой?

Можно ли наносить наливной пол вторым слоем на бетонное основание? Ответ положительный, если поверхность высыхала на протяжении 28 дней. Для стяжки из цемента, песка и полимера требуется проконтролировать прочность – остаточная влажность материала должна быть не более 4 %.

Читайте также  Черновая стяжка пола в частном доме

Выполнение декора

Как правильно и качественно залить 3D рисунок, чтобы получился красивый наливной самовыравнивающий пол? Инструкция выглядит так:

  1. На баннерную ткань лазерной печатью наносятся рисунок.
  2. Материал укладывается на поверхность, выравнивается.
  3. Наливной пол грунтуется.
  4. Рисунок наклеивается полимерным клеем, после чего срезаются кусочки у стены.
  5. Через 24-48 часов после высыхания клея наносят наполнители – гравий, песок, мраморную крошку и выравнивают.

Совет! Используйте рисунки после ремонта наливного пола – они скроют возможные недостатки.

Наливные полы, залитые своими руками, станут надежным, прочным и красивым покрытием без швов. Процесс работ при знании технологии очень прост, но и строители-новички вполне могут использовать полимерные смеси.

Как залить наливной пол: правила и советы мастеров

Даже очень качественно выполненная бетонная стяжка по маякам неизбежно содержит дефекты и неровности. Сайт RMNT советует устранять подобные огрехи с помощью самонивелирующихся смесей, некоторые виды которых могут использоваться и как готовое напольное покрытие.

  • Что нужно знать
  • Выбор материала
  • Подготовка
  • Правильная заливка самовыравнивающейся стяжки
  • Заливка декоративного слоя
  • Видео по теме

Что нужно знать

Жидкая консистенция и компоненты мелкодисперсного помола — вот, что отличает самовыравнивающуюся стяжку от обычной цементной. Правда, в таких смесях используются ещё и специальные добавки, нормализующие процесс застывания, компенсирующие усадку, более выраженную из-за высокого водоцементного отношения, улучшающие подвижность смеси и придающие ей дополнительную прочность.

И всё же ключевое отличие заключено именно в тонкой фракции наполнителя, за счёт чего смесь может проникать в малейшие поры и трещины и намертво склеиваться с основой. Также мелкодисперсные компоненты позволяют смеси свободно растекаться и образовывать идеально ровную поверхность при толщине слоя всего 2–3 мм. Однако при всех своих достоинствах, самовыравнивающаяся смесь имеет важный недостаток — стоимость.

Такой стяжкой нерационально выравнивать общий наклон пола и крупные ямы. Слой наливного пола не бывает более 10–15 мм, в среднем толщина составляет всего 5–8 мм. Это означает, что перед заливкой самовыравнивающейся смеси обязательно должна выполняться подготовка — обычная или полусухая стяжка по маякам. Её задача заключается не только в том, чтобы устранить основные неровности и завал чернового пола, но также создать герметичную основу, не имеющую даже мелких трещин, через которые может просочиться жидкая смесь.

Перед устройством наливного пола крайне важно выполнить нивелирование и разметку. С помощью лазерного осепостроителя по всей площади заливки следует отметить общий горизонт и замерить перепады уровня, чтобы определить самую высокую точку, которая принимается за условную нулевую отметку. На участках, где занижение составляет более 25 мм, выполняется подготовка цементно-песчаной стяжкой, затем заливается самовыравнивающаяся смесь.

Выбор материала

Для правильного устройства наливного пола достаточно в точности придерживаться инструкции, составленной производителем. Но следует помнить, что даже точное следование технологии не избавляет от неприятностей, связанных с низким качеством материалов.

Для заливки самовыравнивающегося пола следует использовать только материалы оригинального производства. Для этого следует запросить у продавца действующие сертификаты соответствия и изучить, какие методы защиты от подделок использует выбранный производитель.

Всегда лучше отдавать предпочтение торговым маркам, хорошо зарекомендовавшим себя в строительной практике. Knauf и Ceresit предлагают смеси наивысшего качества, в случае отслаивания или разрушения покрытия высока вероятность позитивного рассмотрения рекламации. Однако при больших объёмах покупка брендовой стяжки может быть не по карману, в таком случае можно отдать предпочтение более бюджетным смесям Ветонит или Волма, но покупать их следует только у официального дистрибьютора.

Практически все производители предлагают самовыравнивающиеся смеси на основе цемента и гипса. Гипсовая стяжка дешевле, её выгодно приобретать для выравнивания полов со значительными перепадами плоскости. Однако материалы на гипсовой основе нельзя применять в мокрых зонах, к тому же минимальная толщина такой стяжки около 30 мм. Поэтому если поверхность пола хорошо подготовлена, лучшим вариантом будет цементная стяжка, о чем rmnt уже подробно рассказывал.

Подготовка

При заливке самонивелирующейся стяжки самое главное — обеспечить качественную сцепку тонкой корки с основанием. В ином случае пол неизбежно начнёт бухтеть, возможно, также полное отслоение и крошение покрытия.

Для заливки по бетонным перекрытиям с низкой впитываемостью необходимо использовать грунтовки для повышения адгезии, в простонародье называемые «Бетонконтактами». В их состав входит большое количество полимерного клея и каменная пыль. На базовом грунтовании лучше не экономить и выбрать грунтовки из высокого ценового ряда, например Ceresit CT17 или POLIMIN AC-4.

При заливке по цементной стяжке высокая впитываемость может нарушить водоцементное отношение в период схватывания. Поэтому следует использовать грунтовки глубокого проникновения, чтобы снизить гигроскопичность и укрепить основу. Для этих целей подходят составы комбинированного действия: Knauf Grundiermittel для гипсовых составов, Knauf Multi Grund или Litokol Primer L-m — для цементных.

Перед заливкой по контуру помещения вплотную к стенам на клей крепится демпферная лента. Она необходима для компенсации усадки и температурных расширений. Толщину ленты выбирают в зависимости от протяженности стяжки в направлении, перпендикулярном стене: от 4 мм для 3–4 м и до 8 мм для 10–12 м. На ленте нужно маркером отметить уровень, до которого будет выполняться заливка. Профессиональные бригады для этих целей используют регулируемые реперы-пауки.

Максимальная протяжённость стяжки, которую можно залить популярными составами, составляет примерно 12–14 м. В связи с этим заливку пола рекомендуется проводить поэтапно, отделяя опалубкой участки площадью не более 25–30 м 2 при ручном способе приготовления и около 60–80 м 2 при машинной подаче смеси.

Правильная заливка самовыравнивающейся стяжки

Если самовыравнивающаяся стяжка готовится самостоятельно, для этих целей следует использовать только чистые пластиковые бадьи объёмом 80–100 литров. После каждой порции ёмкость нужно тщательно чистить, особенно при работе с гипсовыми составами. Даже малейшие вкрапления остатков от предыдущего замеса могут повлиять на скорость схватывания, крупные же фрагменты образуют неровности на готовом покрытии.

Для замешивания потребуется строительный миксер с регулировкой оборотов и ленточной спиральной насадкой. Стяжку нужно перемешивать аккуратно, не допуская вспенивания, при этом периодически следует лопаткой подчищать дно и углы емкости, где скапливаются неразмешанные остатки.

Из-за того, что часть сухой смеси не будет задействована в приготовлении, возможно нарушение водоцементного отношения. По этим же причинам необходимо строго придерживаться пропорций, указанных в инструкции, и не использовать составы, долгое время хранившиеся в открытых мешках.

Выливать смесь на пол можно любым удобным способом, даже просто опрокинув бадью. Смесь изначально проталкивается шваброй, чтобы смочить всю поверхность пола, включая участки в углах у стен. После этого можно добавлять смесь в любое место заливаемой площади, пока уровень не достигнет отметки.

Когда сформирована нужная толщина слоя, следует прокатать стяжку игольчатым валиком, чтобы вытеснить собравшиеся пузырьки воздуха. Если в смесь было вовлечено много воздуха при замешивании, уровень стяжки после прокатывания может снизиться, особенно при большой толщине слоя. В таких случаях требуется приготовить и залить дополнительную порцию смеси требуемого объёма.

В период схватывания, указанный в инструкции, стяжку нельзя подвергать даже ограниченным механическим воздействиям. После застывания следует обрезать выступающие края ленты, слегка протереть поверхность абразивной сеткой, чтобы сбить незакреплённый наполнитель, и очистить пол от пыли. Финальный этап — пропитка грунтовкой глубокого проникновения, которая разбавляется водой в соотношении 1:3 и обильно выливается на пол. И цементные, и гипсовые вяжущие требуют повышенной влажности в период гидратации, поэтому не будет лишним периодический обрызг пола водой.

Заливка декоративного слоя

После первоначального твердения в течение 4–7 дней поверх стяжки можно укладывать чистовые покрытия или складировать стройматериалы. Поверхность достаточно прочна и не пылит, в технических помещениях ее можно эксплуатировать без дополнительной обработки. Однако рассказ о наливных полах был бы неполным, если не упомянуть о декоративных самовыравнивающихся полимерных составах.

Это двухкомпонентные материалы на основе эпоксидных смол, образующие идеально ровную и гладкую поверхность. Используя порошковые красители, можно задать полу любой цвет, либо создать художественную композицию, смешав несколько порций разных цветов и залив их с образованием причудливых разводов. Также возможна заливка белой подложки и укладка самоклеящейся полиграфической подложки с последующим покрытием прозрачным защитным слоем.

Видео по теме

Пошаговая инструкция изготовления наливного пола самостоятельно

Жидкие самовыравнивающиеся покрытия применяют в квартирах, частных домах, офисах и в производственных помещениях с большой нагрузкой. Делают наливной пол своими руками толщиной от 3,5 мм. При соблюдении технологии смесь равномерно растекается и образует идеально горизонтальный слой. Процесс заливки такого покрытия выгодно отличается от выполнения цементной стяжки и бетонной основы тем, что для него нужны малые затраты труда и получается высокая производительность.

  1. Разновидности наливных полов
  2. Базовые
  3. Финишные под отделку
  4. Виды декоративных наливных полов
  5. Эпоксидные полы
  6. Полиуретановые полы
  7. Цементно-акриловые полы
  8. Метилакрилатные полы
  9. Преимущества и недостатки
  10. Необходимые для укладки инструменты
  11. Подготовка основания
  12. Технология заливки самовыравнивающегося пола
Читайте также  Гипсовая плитка своими руками изготовление

Разновидности наливных полов

Базовый наливной пол

Европейская технология предусматривает использование самовыравнивающейся смеси одновременно с устройством утеплителя, шумо и гидроизоляции основания. В первых двух вариантах кладут слой пенопласта, а от влаги ставят полимерную пленку.

  • тонкослойные, используют при окончательном нивелировании поверхности с большой точностью (3,5 – 10 мм), сохнет 2 – 3 часа;
  • средний слой, который впоследствии может быть покрытием пола (10 – 25 мм), сохнет 3 – 5 часов;
  • быстро затвердевающая стяжка на базе гипса или цемента служит подготовкой при устройстве декоративного покрытия паркетом, ламинатом, плиткой или линолеумом (25 – 50 мм), сохнет 5 – 12 часов.

В составе смеси есть вяжущее вещество, которое представлено портландцементом, цементом или алебастром, минеральные добавки в виде керамзитовой крошки, кварцевого песка. В сухие смеси входят фиброволокна и полимерные модификаторы для повышения прочности, влагостойкости.

Базовые

Составы используют для грубого выравнивания поверхности основания с перепадами по высоте в виде впадин и выступов. Такие смеси можно залить толщиной до 5 см. Если неровности больше, используют бетоны, т. к. применение нивелирующих смесей на таких высотах неэкономично.

Высоконаполненные составы применяют там, где есть большие механические нагрузки. Свойства базовых материалов похожи на качества полимерного бетона. Покрытия получаются устойчивыми к истиранию, абразивному воздействию, ударам, получаются долговечными. По стяжке можно передвигаться через 12 часов после заливки.

Заливку стартовыми смесями делают перед устройством финишного покрытия, чтобы уменьшить толщину последнего слоя. Базовые составы равномерно распределяют по площади пола с помощью приспособлений для выравнивания раствора. Валиком с шипами прокатывают незастывшую массу, чтобы удалить воздушные пузырьки.

Финишные под отделку

Финишный наливной пол

Такие полы используются для выравнивания основания без толстого настила, при этом толщина слоя достигает 25 мм. Их наливают на базовую стяжку из системы наливных полов или выполняют по стандартному слою бетона, деревянному полу или цементно-песчаной стяжке.

Покрытия носят название финишных, но они применяются в качестве окончательного выравнивания стяжки и не служат последним слоем. Малая толщина снижает нагрузку на плиты перекрытия и фундамент строения. Ходить по затвердевшему наливному напольному слою можно через 5 часов, а через сутки разрешается начинать декоративную отделку пола.

К финишной категории относят и технологию наливного пола, которая предполагает толщину до 10 мм. Так выравнивают основание под ламинат, керамику, для настилки линолеума, если основная площадь без уклона и имеет малые неровности. Такое покрытие застывает быстро и по нему ходят уже через 3 часа, но с выполнением отделки нужно подождать еще минимум 5 часов. Обязательно грунтуют перекрытие перед финишным слоем.

Виды декоративных наливных полов

Окончательный слой производят с применением полимерных добавок, которые позволяют сделать лицевой декоративный слой.

Для устройства полимерных слоев требуются дополнительные материалы:

  • составы для грунтовки и подготовки поверхности под заливку, шпаклевки, заделки щелей, усадочных промежутков;
  • для повышения износостойкости и запечатывания флоков, чипсов применяют финишный лак на полиуретановой основе: полуматовый, глянцевый, матовый.

Многообразие позволяет определить тип финишного слоя, который требуется в помещении. Делать заливной пол в квартире своими руками нужно так, чтобы он соответствовал условиям функционирования и имел красивый внешний вид.

В дизайне промышленных объектов чаще применяют пропиточные, кварценаполненные, окрасочные слои, монтаж декоративных наливных настилов делают в интерьере социально значимых строений. Для пола в складском помещении можно сделать только пропитку, она удовлетворит требованиям по отсутствию пыли, повышению прочности.

Эпоксидные полы

Эпоксидные полы заливают в помещениях с высокой проходимостью

Такое покрытие с декоративным эффектом встречается в холлах аэропортов, торгово-развлекательных центров или в элитных квартирах. Объем компонентов готовят заранее, т. к. после начала заливки нужно выполнять работу быстро. Ориентировочно берут 1 литр на 1 квадрат покрытия толщиной 1 мм, стандартная толщина слоя составляет 3 – 5 мм. Смесь готовят на базе эпоксидной смолы, к ней добавляют модификаторы и в конце замеса вводят отвердитель.

  • менее вязкую ЭД-20;
  • более плотную ЭД-16.

Последний вид стойко переносит высокие статические нагрузки, но в работе не слишком удобен. Для повышения устойчивости к ударам в состав вводят пластификатор (ДЭГ-1 или ДБФ). Наполнители включают в смесь с целью декорации и для экономии смолы. Обычно вводят кварцевый песок, пигментные пасты. Прозрачное покрытие дешевле цветного.

Полиуретановые полы

ПУ покрытие в спортзале

Сырьем служит полиуретановая смола, которая после затвердевания стойко переносит нагрузки и не допускает появления трещин на площади пола. Полиуретан не реагирует на химические раздражители, поэтому его часто используют в производственных цехах.

Полиуретановые настилы бывают:

  • Тонкослойные и однослойные. Слой редко превышает 1 мм, подходит для комнат с малыми нагрузками. Переносят бытовую химию и небольшие удары, но их легко поцарапать.
  • Двухкомпонентные или высоконаполненные. Толщина слоя составляет 1 – 3 мм, покрытие выдерживает сильные удары, трение. Служат около 10 лет в экстремальных условиях.

Смола из группы полиэфиров-полиолов выдерживает резкие смены температуры, поэтому их применяют в неотапливаемых строениях с регулярной вибрацией и жесткими нагрузками, абразивным воздействием. Слой быстро застывает и набирает прочность.

Цементно-акриловые полы

Цементно-акриловые полы устойчивы к воздействию химикатов

Состав предполагает смешивание смоляного основания с цементом для повышения прочности и сохранения гибкости полиуретана. Такой слой запечатывает декоративный рисунок на полу в химических лабораториях, пищеблоках, фармацевтических цехах. Используют цемент высокой марки, применяют полиакрилатные сополимеры, наполнители.

Настил выполняют в качестве подготовки для укладки плитки, ламината. Основное требование к укладке в том, что под цементно-акриловые полы нужно тщательно готовить основание. Покрытие стелют на старые слои или используют свежую стяжку.

Основанием может служить бетон, дерево, асфальт, керамика, металл, которые два раза грунтуют перед заливкой. Слой скрывает неровности и трещины, но большие щели шпаклюют, чтобы уменьшить расход материала.

Метилакрилатные полы

Метилакрилатные полы чаще заливают в промышленных помещениях

Состав выпускают на базе метилакрилатных смол, которые при твердении образуют сшитые полимеры. Универсальное покрытие делают в различных зданиях и постройках начиная от спортивных и торговых площадок и заканчивая полами в частном жилье.

Материал отличается прочностью, которая не уменьшается под действием негативных факторов, поэтому его можно укладывать под открытым небом. Метилакрилатные настилы выполняют в цехах, на автостоянках. Покрытие не имеет красивого вида, но противостоит механическим повреждениям, характеризуется износостойкостью и быстро твердеет.

Свойства метилакрилатного слоя меняют с помощью различных полимерных добавок, например, увеличивают гибкость или повышают показатель плотности. Настил укладывают в мороз и жару, но в помещении должно быть организовано проветривание из-за резкого запаха незастывшей смеси.

Преимущества и недостатки

Наливные составы высыхают быстрее обычной стяжки, в них есть фиброзные волокна для увеличения прочности. Стяжка из наливных смесей отличается малой толщиной (средняя 25 мм, по сравнению с цементной —40 — 50 мм), что дает преимущество при монтаже полов в квартире с низкими потолками.

  • срок эксплуатации в среднем составляет 40 лет;
  • можно запечатать декоративный слой и получить красивые полы;
  • не выделяет токсических компонентов;
  • прочный, износостойкий, водостойкий, не горит;
  • возможность самостоятельной заливки.

К недостаткам относят высокую стоимость составляющих компонентов, а также необходимость тщательной подготовки основания. Если нужно демонтировать слой наливных полов, это создаст трудности.

Необходимые для укладки инструменты

Инструменты для заливки наливного пола

Нужен миксер для приготовления смеси, т. к. в результате ручного замеса не получится правильная консистенция, а из-за медленного перемешивания будут перерывы в работе. Если миксера нет, используют емкость и электродрель с венчиком.

Другие приспособления и инструменты:

  • мерная тара для точной дозировки компонентов;
  • набор шпателей (маленькие 3 – 4 см и большие 50 — 60 см);
  • игольчатый валик с выступами по толщине пола;
  • валики из синтепона для грунтовки;
  • болгарка для резки деформационных промежутков в покрытии.

Чтобы координировать уровень поверхности, используют маяки из оцинкованного профиля для штукатурных работ или ставят реперные одиночные маяки.

Ходить по незастывшей поверхности помогут ботинки-краскоступы, но их нельзя применять, если слой заливают по утеплителю.

Подготовка основания

Основание обеспыливают с помощью промышленного пылесоса

Подготовка для каждой разновидности покрытия несколько отличается, но есть общие процедуры для всех видов настила. Первое требование касается обязательного ремонта старого покрытия так, чтобы на нем не было отслаивающихся областей, трещин, провалов, загрязненных участков. Промасленные основания счищают до той прослойки, где совсем нет жиров.

  • выступы сбивают до планировочного уровня;
  • расшивают трещины цементным или гипсовым раствором;
  • убирают пыль с помощью пылесоса;
  • два раза грунтуют площадь;
  • устанавливают демпферную ленту по периметру и гидроизоляционную мембрану перед второй грунтовкой.

На деревянной основе прибивают половицы, добиваясь стабильного состояния, иногда меняют доски или лаги. При стяжке высотой больше 10 см обязательно применяют стекловолокнистую сетку для армирования.

Технология заливки самовыравнивающегося пола

После подготовки площади и грунтовки наступает основная фаза работ, которая отличается в каждом разном случае.

  • приготовление раствора для первого слоя;
  • установка армирующей сетки;
  • нанесение начальной стяжки;
  • замес массы для второго слоя;
  • окончательное выравнивание пола.

В ведро наливают 5-6 литров воды, высыпают мешок (25 кг) сухого порошка и мешают дрелью (4 – 5 мин.) до получения однородного состава без комков. Оставляют на 10 минут, затем размешивают еще 2 минуты. Излишек воды приведет к неравномерной осадке смеси, во время застывания появятся выемки.

Раствор выливают на пол и разравнивают широким шпателем, затем выкатывают игольчатым валиком. Нельзя замешивать смесь в грязных емкостях, перед приготовлением их моют.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: